玻璃内孔气动打磨机的制作方法

本实用新型属于气动打磨机技术领域，具体涉及玻璃内孔气动打磨机。

背景技术：

气动打磨机用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作，气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。

在中国专利号为201320554158.4，专利名称为玻璃内孔气动打磨机中提到，采用喷水管对金刚石磨头进行清洗，提高了工作效率，但是上述玻璃内孔气动打磨机在实际使用中，缺少对玻璃件的固定，在磨孔的过程中，玻璃件放置在其他固定装置上，不便于打磨机钻头探入玻璃内孔，使用时，磨头进入内孔，使用者需要持续手持打磨机，手部抖动的情况下，影响内孔的加工质量，基于以上出现的问题，提出玻璃内孔气动打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供玻璃内孔气动打磨机，以解决上述背景技术中提出的玻璃件不能固定在打磨机上，使用时，打磨的过程中，手持打磨机会造成磨头抖动，影响打磨质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃内孔气动打磨机，包括安装座，所述安装座的上方安装有基座，且基座的内部开设有滑动槽，所述安装座的上方通过转轴转动连接有垫板，所述安装座上靠近基座的一侧位置处安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧安装有第一夹板，所述第一伸缩杆顶部一侧开设有外部空气压缩机接口。

优选的，所述滑动槽的内部安装有丝杆，且丝杆的一侧安装有滑块，所述滑块的上方安装有第二夹板，所述丝杆的一端安装有摇杆。

优选的，所述垫板上靠近第一夹板的一侧位置处安装有玻璃件。

优选的，所述第一伸缩杆的底部一侧安装有旋转气缸，且旋转气缸的一侧安装有第二伸缩杆。

优选的，所述旋转气缸的顶部安装有把手，且旋转气缸的底部安装有打磨头。

优选的，所述第二伸缩杆的一侧安装有固定板，且第二伸缩杆上靠近固定板的下方位置处安装有圆盘，所述固定板的底部安装有插杆，所述圆盘的内部开设有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了安装座，使用时，安装座上安装有基座，基座上的夹板可将玻璃件进行固定，在磨孔时，玻璃件安装在磨头的下方，通过夹板的固定，有利于磨头对玻璃件进行加工，固定玻璃件的结构与加工玻璃件的结构在一个装置上，便于使用者拆卸和安装，降低了使用者的操作难度，提高了加工玻璃件的效率，解决了玻璃件不能固定在打磨机上的问题。

(2)本实用新型设置了固定板和圆盘，使用时，固定板和圆盘安装在伸缩杆上，当使用者用手按动把手带动旋转气缸向下运动时，固定板底部的插杆会插入圆盘内部的插孔内部，旋转气缸的位置被固定不动，有利于旋转气缸底部的打磨头保持原位对玻璃件进行加工，提高了打磨头的稳定性，便于使用者松开手，避免了手持打磨器，在手部抖动的情况下，影响玻璃件的加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装座的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘的俯视图；

图中：1-安装座；2-基座；3-滑动槽；4-转轴；5-垫板；6-第一伸缩杆；7-第一夹板；8-外部空气压缩机接口；9-丝杆；10-滑块；11-第二夹板；12-摇杆；13-玻璃件；14-旋转气缸；15-第二伸缩杆；16-把手；17-打磨头；18-固定板；19-圆盘；20-插杆；21-插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：玻璃内孔气动打磨机，包括安装座1，安装座1的上方安装有基座2，且基座2的内部开设有滑动槽3，安装座1的上方通过转轴4转动连接有垫板5，垫板5上可放置玻璃件13，便于玻璃件13的安装和拆卸，进行安装座1上靠近基座2的一侧位置处安装有第一伸缩杆6，且第一伸缩杆6的一侧安装有第一夹板7，第一伸缩杆6顶部一侧开设有外部空气压缩机接口8。

进一步的，滑动槽3的内部安装有丝杆9，且丝杆9的一侧安装有滑块10，滑块10的上方安装有第二夹板11，第二夹板11为圆弧形结构，便于与第一夹板7形成圆形的夹持形状，有利于对工件进行夹持，丝杆9的一端安装有摇杆12。

进一步的，垫板5上靠近第一夹板7的一侧位置处安装有玻璃件13，玻璃件13为圆柱形结构，便于夹板对其进行固定。

进一步的，第一伸缩杆6的底部一侧安装有旋转气缸14，且旋转气缸14的一侧安装有第二伸缩杆15，第二伸缩杆15设置有两个，两个第二伸缩杆15对称设置在基座2上。

具体地，旋转气缸14的顶部安装有把手16，且旋转气缸14的底部安装有打磨头17，打磨头17安装在旋转气缸14的主轴上，采用高硬度打磨头，便于快速打磨内孔。

值得说明的是，第二伸缩杆15的一侧安装有固定板18，且第二伸缩杆15上靠近固定板18的下方位置处安装有圆盘19，固定板18的底部安装有插杆20，圆盘19的内部开设有插孔21，插孔21设置有八个，八个插孔21呈环形分布在圆盘19上，便于固定板18的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过管道把外部空气压缩机与打磨器的外部空气压缩机接口8接通，使用者将未加工的玻璃件13放置在垫板5上，然后手动摇动摇杆12，摇杆12带动丝杆9转动，丝杆9转动的同时滑块10在滑动槽3内部做直线运动，滑块10带动第二夹板11向第一夹板7靠近，然后把玻璃件13夹紧，启动外部空气压缩器，空气压缩器将压缩空气通过管道输送至旋转气缸14，旋转气缸14带动打磨头17进行转动，使用者手持把手16向下按动旋转气缸14，当打磨头17探入玻璃件13内孔时，打磨头17对玻璃件13内孔进行打磨，此时伸缩杆上固定板18的插杆20插入圆盘19内的插孔21内部，旋转气缸14被固定，同时打磨头17可持续对玻璃件13内孔进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。