一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及起皱刀生产技术领域，具体为一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置。

背景技术：

起皱刀就是生产卫生纸用的，刀不动，纸从烘缸上铲下，经过贴在烘缸上的刀片，从而将卫生纸刮起一定的褶皱和花纹来，就是一块很长的薄薄的长方形刀片，长十几米，宽十几厘米，一侧边是刀片，传统的起皱刀生产用打磨装置自动化程度较低，不方便调节打磨角度从而调节打磨的深度，无法对打磨过的起皱刀进行自动收卷，以及不方便拆卸拿下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，解决了自动化程度较低，不方便调节打磨角度从而调节打磨的深度，无法对打磨过的起皱刀进行自动收卷，以及不方便拆卸拿下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的后端内部设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的中间后表面连接有电机，所述电机的下端镶嵌连接有安装架，所述第一齿轮盘的外表面缠绕连接有传送链，所述传送链的上端内侧设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的中间内部贯穿连接有转轴，所述第二齿轮盘的外侧设置有第一支撑架，所述转轴的中间外表面固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的右侧设置有第二固定盘，所述转轴的右端外表面螺纹连接有活动螺帽，所述第一支撑架的右侧设置有操作台，所述操作台的外表面左侧设置有第一控制板，所述第一控制板的上方设置有磨光箱，所述磨光箱的内部上方等间距安装有喷头，所述喷头的下方设置有加热元件，所述磨光箱的右侧设置有侧板，所述侧板的上端内侧设置有活动板，所述活动板的左右两端均连接有调节旋钮，所述活动板的外表面固定连接有金刚石磨头，所述操作台的外表面右侧设置有第二控制板，所述第二控制板的上方设置有冷却箱，所述操作台的右侧设置有第二支撑架，且第二支撑架的上方固定安装有存放盘。

优选的，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘均卡合在第一支撑架的内部，且第一齿轮盘、传送链和第二齿轮盘构成传动结构，并且第一支撑架的内边缘呈“凸”字型结构。

优选的，所述第一固定盘和第二固定盘的连接方式为卡合连接，且第二固定盘与转轴的连接方式为螺纹连接，并且第二固定盘在转轴上为拆卸结构。

优选的，所述喷头在加热元件的上方等间距设置有5组，且加热元件和第一控制板之间为电性连接。

优选的，所述活动板通过调节旋钮在侧板上为转动结构，且侧板关于操作台的中轴线对称设置有2组。

优选的，所述存放盘和第二固定盘构成连动结构，且存放盘与第二固定盘的内径尺寸相等。

有益效果

本实用新型提供了一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置有第一支撑架和电机，通过第一支撑架的作用方便将第一齿轮盘和第二齿轮盘固定支撑在内部，从而通过电机的作用方便带动第一齿轮盘转动再和第二齿轮盘构成传动结构，方便为整个装置提供动力。

(2)、通过设置有第一固定盘和第二固定盘，通过第一固定盘和第二固定盘的卡合作用方便形成一个“工”字型结构，从而方便对起皱刀的收卷，且第二固定盘在转轴的外表面能够滑动拆卸下来，从而方便将打磨好的起皱刀通过第二固定盘的作用一起拆卸，从而方便使用。

(3)、通过设置有操作台，通过在操作台的表面设置2组控制板，方便通过控制板的作用自动化控制对起皱刀的加热和冷却的作用，从而提高起皱刀的打磨质量。

(4)、通过设置有活动板和调节旋钮，通过2组调节旋钮的作用方便调节活动板的偏转角度，从而方便控制对起皱刀打磨的深度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧板和活动板的侧面剖视结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一齿轮盘；3、安装架；4、电机；5、传送链；6、第二齿轮盘；7、转轴；8、第一固定盘；9、第二固定盘；10、活动螺帽；11、操作台；12、第一控制板；13、磨光箱；14、喷头；15、加热元件；16、侧板；17、活动板；18、调节旋钮；19、金刚石磨头；20、第二控制板；21、冷却箱；22、第二支撑架；23、存放盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，包括第一支撑架1，第一支撑架1的后端内部设置有第一齿轮盘2，第一齿轮盘2的中间后表面连接有电机4，电机4的下端镶嵌连接有安装架3，第一齿轮盘2的外表面缠绕连接有传送链5，传送链5的上端内侧设置有第二齿轮盘6，第二齿轮盘6的中间内部贯穿连接有转轴7，第二齿轮盘6的外侧设置有第一支撑架1，转轴7的中间外表面固定连接有第一固定盘8，第一固定盘8的右侧设置有第二固定盘9，转轴7的右端外表面螺纹连接有活动螺帽10，第一支撑架1的右侧设置有操作台11，操作台11的外表面左侧设置有第一控制板12，第一控制板12的上方设置有磨光箱13，磨光箱13的内部上方等间距安装有喷头14，喷头14的下方设置有加热元件15，磨光箱13的右侧设置有侧板16，侧板16的上端内侧设置有活动板17，活动板17的左右两端均连接有调节旋钮18，活动板17的外表面固定连接有金刚石磨头19，操作台11的外表面右侧设置有第二控制板20，第二控制板20的上方设置有冷却箱21，操作台11的右侧设置有第二支撑架22，且第二支撑架22的上方固定安装有存放盘23。

如图2中第一齿轮盘2和第二齿轮盘6均卡合在第一支撑架1的内部，且第一齿轮盘2、传送链5和第二齿轮盘6构成传动结构，并且第一支撑架1的内边缘呈“凸”字型结构，通过第一支撑架1的作用方便将第一齿轮盘2和第二齿轮盘6固定支撑在内部，从而通过电机4的作用方便带动第一齿轮盘2转动再和第二齿轮盘6构成传动结构，方便为整个装置提供动力，如图2中第一固定盘8和第二固定盘9的连接方式为卡合连接，且第二固定盘9与转轴7的连接方式为螺纹连接，并且第二固定盘9在转轴7上为拆卸结构，通过第一固定盘8和第二固定盘9的卡合作用方便形成一个“工”字型结构，从而方便对起皱刀的收卷，且第二固定盘9在转轴7的外表面能够滑动拆卸下来，从而方便将打磨好的起皱刀通过第二固定盘9的作用一起拆卸，从而方便使用。

如图3中喷头14在加热元件15的上方等间距设置有5组，且加热元件15和第一控制板12之间为电性连接，方便通过控制板的作用自动化控制对起皱刀的加热和冷却的作用，从而提高起皱刀的打磨质量，如图4中活动板17通过调节旋钮18在侧板16上为转动结构，且侧板16关于操作台11的中轴线对称设置有2组，通过2组调节旋钮18的作用方便调节活动板17的偏转角度，从而方便控制对起皱刀打磨的深度。

如图1中存放盘23和第二固定盘9构成连动结构，且存放盘23与第二固定盘9的内径尺寸相等，通过第二固定盘9带动存放盘23的转动，方便形成流水线型操作，加快了工作效率。

使用时，首先将型号为Y90S-2的电机4接通电源，通过安装架3的作用稳固电机4的工作，且通过电机4的转动带动第一齿轮盘2转动，由于第一齿轮盘2、传送链5和第二齿轮盘6构成连动结构，从而通过传送链5的作用带动第二齿轮盘6的转动，并且第一齿轮盘2和第二齿轮盘6均稳固在第一支撑架1的内侧，接着通过第二齿轮盘6的作用带动转轴7转动，由于第一固定盘8和第二固定盘9均被转轴7贯穿连接，且第一固定盘8活动连接在转轴7的外表面不随着转轴7的转动而转动，但第二固定盘9与转轴7螺纹连接，会随着转轴7的转动而转动，通过第二固定盘9的转动将起皱刀进行收卷，并通过起皱刀带动存放盘23转动，使存放盘23上的起皱刀不断的放卷，当起皱刀经过冷却箱21的内部，通过操作第二控制板20的作用使冷却箱21快速冷却给起皱刀进行冷却，接着通过旋转2组调节旋钮18的作用来调节活动板17的偏转角度，从而使活动板17外表面的金刚石磨头19对起皱刀进行打磨，防止由于打磨而使温度升高，影响加工；

接着，起皱刀穿过磨光箱13的内部，在多组喷头14的作用下同时对起皱刀的表面进行喷洒碳化钨，同时通过操作第一控制板12使加热元件15快速升温，然后由于起皱刀贯穿在磨光箱13的内部，在喷涂碳化钨的同时通过磨光箱13进行夹紧摩擦，从而使起皱刀的表面打磨的像镜面一样，当打磨结束后，将电机4与电源断开，然后将活动螺帽10旋转卸下，再将第二固定盘9卸下，将打磨后的起皱刀取出即可使用。

综上可得，1、该可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，通过设置有第一支撑架1和电机4，通过第一支撑架1的作用方便将第一齿轮盘2和第二齿轮盘6固定支撑在内部，从而通过电机4的作用方便带动第一齿轮盘2转动再和第二齿轮盘6构成传动结构，方便为整个装置提供动力。

2、该可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，通过设置有第一固定盘8和第二固定盘9，通过第一固定盘8和第二固定盘9的卡合作用方便形成一个“工”字型结构，从而方便对起皱刀的收卷，且第二固定盘9在转轴7的外表面能够滑动拆卸下来，从而方便将打磨好的起皱刀通过第二固定盘9的作用一起拆卸，从而方便使用。

3、该可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，通过设置有操作台11，通过在操作台11的表面设置2组控制板，方便通过控制板的作用自动化控制对起皱刀的加热和冷却的作用，从而提高起皱刀的打磨质量。

4、该可以调节角度的起皱刀生产用打磨装置，通过设置有活动板17和调节旋钮18，通过2组调节旋钮18的作用方便调节活动板17的偏转角度，从而方便控制对起皱刀打磨的深度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。