一种工业加工用的板材加工装置的制作方法

文档序号:16968441发布日期:2019-02-26 17:51阅读:219来源:国知局
一种工业加工用的板材加工装置的制作方法

本实用新型涉及工业板材加工技术领域,具体为一种工业加工用的板材加工装置。



背景技术:

在日常生活中,需要制作各种家具地砖等常用居家产品,而在产品生产中,需要对板材进行砂光处理,使板材表面更加的平整,光滑,以达到客户的需要,目前的磨垫装置不具备快速拆卸结构,导致在更换时不够便捷,另外在进行对板材压持时,压持棍的间距是固定不动的,导致无法适用于不同长度的板材,导致其适用的局限性,其次在进行砂光时,需要对灰尘进行处理,目前的灰尘处理装置不够理想,且不具备降温功能,导致砂光时,过热而降低磨垫装置的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业加工用的板材加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业加工用的板材加工装置,包括机体,所述机体顶部的一侧安装有放置腔,所述放置腔一侧的中间位置处按照有风机,所述放置腔内部的顶端安装有电动气压缸,所述电动气压缸的输出端的两侧铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端铰接有滑块,所述机体内部的上端安装有贯穿滑块的滑杆,所述滑块的底部安装有压缩筒,所述压缩筒外侧安装有第一弹簧,所述压缩筒的顶部安装有第二固定杆,所述第二固定杆底部安装有第二U型架,且第二U型架内侧通过转杆安装有压持棍,所述机体内部顶端中间位置处安装有电动升降杆,所述电动升降杆的输出端安装有管筒,所述管筒的两侧安装有按钮,且按钮内侧安装有第二弹簧,所述按钮一侧安装有第二连接杆,且第二连接杆的一端安装有卡块,所述管筒外侧的中间位置处安装有插杆,所述插杆外侧设置有第一固定杆,所述第一固定杆的底部安装有第一U型架,所述第一U型架的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端通过转轴安装有砂光棍,所述机体一端的上部安装有气泵,所述机体的顶部安装有制冷仓,且制冷仓的内部安装有制冷器,所述制冷仓的内部安装有弓型管,所述气泵的输入端通过气管与弓型管连通,所述气泵的输出端安装有延伸至机体内部的布气管,所述机体内部的底端安装有聚尘仓,且聚尘仓的顶部安装有聚尘罩,所述机体的一侧安装有控制面板所述机体内壁两侧的中间位置处安装有安装板。

优选的,所述机体底部的四角处安装有制动万向轮,且制动万向轮上设置有制动装置。

优选的,所述第一固定杆的两侧设置有与卡块相配合的卡槽,且第一固定杆的顶部设置有与插杆相配合的插槽。

优选的,所述机体两端的中间位置处铰接有挡板。

优选的,所述布气管的底部均匀设置有出气孔。

优选的,所述机体一端的底部设置有除尘门,且除尘门上设置有手柄。

优选的,所述安装板上设置有传动组件,所述传动组件包括第一电机、主动滚筒、从动滚筒和传送带,所述安装板一侧的端部安装有第一电机,且第一电机的输出端通过转轴安装有主动滚筒,所述安装板内侧一端安装有转杆安装有从动滚筒,所述主动滚筒与从动滚筒外侧设置有传送带。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装机用计数装置,通过打开电动气压缸使第一连接杆转动,从而对两组滑块产生推力,使两组滑块在滑杆外侧移动,以达到合适的间距,从而适用于不同长度的板材,提高了其使用的广泛性,该装置通过进行更换磨垫装置时,通过按动按钮,带动连接杆转动,从而带动卡块移动,脱离第一固定杆两侧的卡槽中,从而将磨垫装置拆下,从而便于快速更换,该装置通过制冷器,将空气制冷,通过风机和弓型管加速降温,通过控制面板打开气泵,将冷空气通过布气管输入至机体中,将砂光后的板材屑吹入至聚尘罩中,并通过聚尘罩进入聚尘仓中,通过打开除尘门,从而对聚尘仓内的木屑进行处理,从而起到降温调高磨垫装置使用寿命的作用,通过与板材屑进行快速除尘。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型的侧剖视图;

图5为本实用新型的便于拆卸结构示意图;

图6为本实用新型的第一固定杆结构示意图。

图中:1、制冷器;2、制冷仓;3、滑块;4、气泵;5、布气管;6、第一弹簧;7、第一固定杆;8、传送带;9、从动转杆;10、从动滚筒;11、聚尘罩;12、聚尘仓;13、电动升降杆;14、滑杆;15、第一U型架;16、机体;17、第一连接杆;18、压缩筒;19、控制面板;20、第二固定杆;21、砂光棍;22、压持棍;23、安装板;24、主动滚筒;25、管筒;26、第一电机;27、除尘门;28、第二弹簧;29、按钮;30、插杆;31、第二连接杆;32、卡块;33、第二U型架;34、第二电机;35、放置腔;36、电动气压缸;37、弓型管;38、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种工业加工用的板材加工装置,包括机体16,机体16顶部的一侧安装有放置腔35,放置腔35一侧的中间位置处按照有风机38(该风机38的型号为GD30K2-12),放置腔35内部的顶端安装有电动气压缸36(该电动气压缸36的型号为PRA/182000),电动气压缸36的输出端的两侧铰接有第一连接杆17,第一连接杆17的一端铰接有滑块3,机体16内部的上端安装有贯穿滑块3的滑杆14,滑块3的底部安装有压缩筒18,压缩筒18外侧安装有第一弹簧6,压缩筒18的顶部安装有第二固定杆20,第二固定杆20底部安装有第二U型架33,且第二U型架33内侧通过转杆安装有压持棍22,机体16内部顶端中间位置处安装有电动升降杆13(该电动升降杆13的型号为SL-1-35MM),电动升降杆13的输出端安装有管筒25,管筒25的两侧安装有按钮29,且按钮29内侧安装有第二弹簧28,按钮29一侧安装有第二连接杆31,且第二连接杆31的一端安装有卡块32,管筒25外侧的中间位置处安装有插杆30,插杆30外侧设置有第一固定杆7,第一固定杆7的底部安装有第一U型架15,第一U型架15的一侧安装有第二电机34(第二电机34的型号为Y90S-2),且第二电机34的输出端通过转轴安装有砂光棍21,机体16一端的上部安装有气泵4(该气泵4的型号为SK-1.5),机体16的顶部安装有制冷仓2,且制冷仓2的内部安装有制冷器1(该制冷器1的型号为ZH175),制冷仓2的内部安装有弓型管37,气泵4的输入端通过气管与弓型管37连通,气泵4的输出端安装有延伸至机体16内部的布气管5,机体16内部的底端安装有聚尘仓12,且聚尘仓12的顶部安装有聚尘罩11,机体16的一侧安装有控制面板19机体16内壁两侧的中间位置处安装有安装板23,机体16一侧的中间位置处安装有控制面板19,控制面板19通过导线分别与风机38、制冷器1、电动气压缸36、电动升降杆13、气泵4、第一电机26和第二电机34电性连接。

在本实施中:机体16底部的四角处安装有制动万向轮,且制动万向轮上设置有制动装置,从而可以将装置移动到合适的位置,并制动,第一固定杆7的两侧设置有与卡块32相配合的卡槽,且第一固定杆7的顶部设置有与插杆30相配合的插槽,从而可以便于拆卸,机体16两端的中间位置处铰接有挡板,从而可以挡住板材屑的飞溅,机体16一端的底部设置有除尘门27,且除尘门27上设置有手柄,从而可以便于除尘,安装板23上设置有传动组件,所述传动组件包括第一电机26、主动滚筒24、从动滚筒10和传送带8,所述安装板23一侧的端部安装有第一电机26,且第一电机26的输出端通过转轴安装有主动滚筒24,所述安装板23内侧一端安装有转杆安装有从动滚筒10,所述主动滚筒24与从动滚筒10外侧设置有传送带8,从而可以将板材进行输送,布气管5的底部均匀设置有出气孔,从而可以均匀出气。

工作原理:使用前,将该装置通过制动万向轮移动到合适的位置,并制动,将装置接通电源,使用时,根据板材大小,通过控制面板19打开电动气压缸36,从而带动第一连接杆17转动,从而对两组滑块3产生推力,使两组滑块3在滑杆14的外侧移动,以达到合适的间距,通过控制面板19打开第一电机26带动主动滚筒24转动,带动传送带8转动,从而带动从动滚筒10转动,从而使传送带循环转动,将板材输入至机体16中,通过压持棍22与板材进行压持,通过控制面板19打开电动升降杆13调整至合适的高度,通过控制面板19打开第二电机34,从而带动砂光棍21转动,使其对板材进行砂光处理,通过控制面板19打开制冷器1,将空气制冷,通过风机38和弓型管37实现快速降温,通过控制面板19打开气泵4,将冷空气通过布气管5输入至机体16中,将砂光后的板材屑吹入至聚尘罩11中,并通过聚尘罩11进入聚尘仓12中,通过打开除尘门27,从而对聚尘仓12内的木屑进行处理,在进行更换磨垫装置时,通过按动按钮29,带动连接杆31转动,从而带动卡块32移动,脱离第一固定杆7两侧的卡槽中,从而将磨垫装置拆下,便于快速更换。

对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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