钢包烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及钢包烘烤技术领域，具体是一种钢包烘烤装置。

背景技术：

现有钢厂烤包器存在的问题是：在烘烤过程中，经常出现大量火焰外溢现象，能源浪费严重，热值损失可达到40%左右，而且结构复杂，占用空间大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够降低能源消耗、环保、高效的钢包烘烤装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种钢包烘烤装置，包括烤包器本体，烤包器本体为中空结构，烤包器本体上设置有中心孔，烤包器本体上下分别设置有上钢包和下钢包，上钢包与下钢包通过烤包器本体的中心孔连通，烤包器本体上设置有与下钢包对应的烤包烧嘴，烤包烧嘴通过管路分别连接煤气支路和鼓风机，煤气支路的煤气和鼓风机鼓入的空气通过烤包烧嘴形成的火焰先进入下钢包，到下钢包底部后转向上面的中心孔，通过中心孔进入上钢包。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

既解决了煤气消耗高问题又降低了碳排放量，环保高效，结构简单，占用空间小，控制灵活，投入少，彻底消除了能源浪费火焰外溢现象，提高了工作效率和产量。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

下钢包设置在地坑中，降低烤钢包室散发热量对周围的影响，减小所利用的空间。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是本实用新型实施例烤包器烘烤流图；

图中：烤包器本体1；烤包烧嘴2；管路3；煤气支路4；鼓风机5；上钢包6；中心孔7；下钢包8。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2，一种钢包烘烤装置，包括烤包器本体1，烤包器本体1为中空结构，烤包器本体1上设置有中心孔7，烤包器本体1上下分别设置有上钢包6和下钢包8，上钢包6与下钢包8通过烤包器本体1的中心孔7连通，烤包器本体1上设置有与下钢包8对应的烤包烧嘴2，烤包烧嘴2通过管路3分别连接煤气支路4和鼓风机5，煤气支路4的煤气和鼓风机5鼓入的空气通过烤包烧嘴2形成的火焰先进入下钢包8，到下钢包8底部后转向上面的中心孔7，通过中心孔7进入上钢包6。

下钢包8设置在地坑中，降低烤钢包室散发热量对周围的影响，减小所利用的空间。

本实用新型烤包器本体1的烤包烧嘴2向下设置，烤包烧嘴2点燃的火焰先向下进入下钢包8，从下钢包8底部转向上面的烤包器本体1的中心孔7，然后通过中心孔7进入上钢包6，有效的利用了下钢包8剩余火焰热量来烘烤上钢包6，既解决了煤气消耗高问题又降低了碳排放量，环保高效，结构简单，占用空间小，控制灵活，投入少，彻底消除了能源浪费火焰外溢现象，可同时烘烤两个钢包，提高了工作效率和产量，本装置也可以呈卧式结构放置，即烤包器本体1竖立设置，上钢包6和下钢包8分别位于烤包器本体1的左右两侧。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。