一种内墙砖生产用节能型釉磨机的制作方法

本实用新型涉及内墙砖除釉技术领域，具体为一种内墙砖生产用节能型釉磨机。

背景技术：

内墙砖是瓷砖的一种，主要用于室内的墙壁装修，专门用于卫生间、厨房等室内墙体的有釉砖。内墙砖的生产分为多个步骤，具体为：配料球磨、除铁过筛、浆池陈腐、喷雾干燥、成型干燥、施釉磨釉、印花烧成、磨边分级、包装入库。因为制作步骤复杂，所以生产过程中存在着不小的缺陷。

针对施釉磨釉这一点，我们了解到现有的釉磨在工作中，通过电机带动打磨机，打磨机底部连接一个打磨头进行打磨工作，打磨机虽然能够来回的往返工作，可是打磨头和内墙砖的接触面积较小，所以釉磨机都安装有多个打磨机同时工作，这就反应出现有打磨机只安装单个打磨头，为了加大生产效率，安装有多组打磨机，也就是说在加大机器工作效率的同时，是以机器消耗更多能量为前提。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内墙砖生产用节能型釉磨机，解决了现有内墙砖生产用釉磨机都是安装单个打磨头，影响机器生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内墙砖生产用节能型釉磨机，包括釉磨机本体，所述釉磨机本体的正表面固定安装有开关面板，所述釉磨机本体的正表面开设有工作槽，所述工作槽内壁的顶部部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有装置圆筒，所述装置圆筒的底部焊接有限位管，所述限位管的管口套接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有弹簧卡杆，所述弹簧卡杆的外表面套接有弹簧，所述限位块的侧面固定安装有定位铁板，所述定位铁板的外表面通过十字螺丝固定安装有定位块，所述限位块的底部固定安装有第一磨块，且所述第一磨块的上表面开设有螺槽，所述定位块的底部固定安装有第二磨块，且所述第二磨块的上表面开设有螺槽，所述螺槽的内部活动安装有螺钉，所述螺钉的外环套接有打磨板，所述打磨板的中间固定安装有磨块固定杆，所述打磨板的正表面固定安装有螺母，所述打磨板的正表面固定安装有打磨片。

优选的，所述连接块的底部贯穿装置圆筒的顶部，延伸至装置圆筒的底部，最后和弹簧卡杆的顶端焊接在一起。

优选的，所述限位块的顶部和弹簧卡杆的底部焊接在一起，所述限位块形状呈圆台状，所述限位管的内壁直径和限位块的直径大小相适配。

优选的，所述定位铁板的一端从定位块的右侧贯穿至定位块的左侧，并通过十字螺丝固定连接，所述定位铁板的另一端通过十字螺丝固定安装在第一磨块的上表面。

优选的，所述第一磨块和第二磨块的底部均通过螺钉与螺母螺纹连接有打磨板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种内墙砖生产用节能型釉磨机。具备以下有益效果：

1、该内墙砖生产用节能型釉磨机，通过设置弹簧和弹簧卡杆，有效的减少了打磨机在接触内墙砖时所产生的震动，通过下调打磨机和内墙砖接触，弹簧可以使整个装置在压紧状态下又有韧性，打磨板通过螺钉和螺母的连接，使得打磨板在工作损坏或者积灰故障时，方便更换维修和清洗工作。

2、该内墙砖生产用节能型釉磨机，通过正中间的第一打磨块，外接四个第二打磨块，使得打磨面积更大，打磨过程更稳定，再同一工作环境下，改变工作条件，达到不同的工作效率，第一打磨块和第二打磨块之间通过螺丝的螺纹连接，方便更换，固定性能好。总而言之，该内墙砖生产用节能型釉磨机，整个结构简单稳定，在同样的能量供给条件下，工作效果更好，更稳定，工作效率更高，成本低实用性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部位放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A部位仰视结构示意图。

图中：1釉磨机本体、2开关面板、3工作槽、4连接块、5装置圆筒、 6限位管、7限位块、8弹簧卡杆、9弹簧、10定位铁板、11定位块、12十字螺丝、13第一磨块、14第二磨块、15螺槽、16磨块固定杆、17打磨板、 18螺母、19螺钉、20打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种内墙砖生产用节能型釉磨机，如图1-3所示，包括釉磨机本体1，釉磨机本体1的正表面固定安装有开关面板2，釉磨机本体1的正表面开设有工作槽3，工作槽3内壁的顶部固定安装有连接块4，连接块4的底部固定安装有装置圆筒5，连接块4的底部贯穿装置圆筒5的顶部，延伸至装置圆筒5的底部，最后和弹簧卡杆8的顶端焊接在一起，装置圆筒5 的底部焊接有限位管6，限位管6的管口套接有限位块7，限位块7的顶部和弹簧卡杆8的底部焊接在一起，限位块7形状呈圆柱状，限位管6的内壁直径和限位块7的直径大小相适配，限位块7的顶部固定安装有弹簧卡杆8，弹簧卡杆8的外表面套接有弹簧9，通过设置弹簧9和弹簧卡杆8，有效的减少了打磨机在接触内墙砖时所产生的震动，通过下调打磨机和内墙砖接触，弹簧9可以使整个装置在压紧状态下又有韧性，限位块7的侧面固定安装有定位铁板10，定位铁板10的外表面通过十字螺丝12固定安装有定位块11，定位铁板10的一端从定位块11的右侧贯穿至定位块11的左侧,并通过十字螺丝12固定连接，限位块7的底部固定安装有第一磨块13，定位铁板10的另一端通过十字螺丝12固定安装在第一磨块13的上表面,且第一磨块13和第二磨块14的上表面均开设有螺槽15，定位块11的底部固定安装有第二磨块 14，通过正中间的第一磨块13，外接四个第二磨块14，使得打磨面积更大，打磨过程更稳定，在同一工作环境下，改变工作条件，达到不同的工作效率，螺槽15的内部活动安装有螺钉19，螺钉19的外环套接有打磨板17，打磨板 17通过螺钉19和螺母18的连接，使得打磨板17在工作过程损坏或者积灰等故障时，方便更换维修和清洗工作，打磨板17的中间固定安装有磨块固定杆 16，打磨板17的正表面固定安装有螺母18，打磨板17的正表面固定安装有打磨片20。总而言之，该内墙砖生产用节能型釉磨机，通过将单一打磨头创新成多个打磨头同时工作，在同样的能量供给条件下，工作效果更好，更稳定，工作效率更高，成本低实用性好。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过电机的转动，电机活动端连接齿轮和链条，链条带动和连接块焊接在一起的铁板，从而带动打磨机工作，内墙砖在进入打磨机后，装置圆筒带5动扎整个装置往下压，当压紧到内墙砖后，弹簧9会保证装置的韧性，不会出现压坏等问题，第一磨块13的工作带动通过定位铁板10相连接的第二磨块14一起工作，打磨片20接触内墙砖，来回的往复运动，会将内墙砖表面的釉给磨去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。