一种不粘锅加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种不粘锅加工用打磨装置。

背景技术：

不粘锅即做饭不会粘锅底的锅，是因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能好的涂层材料有特氟龙涂料、陶瓷涂料和碳素不粘锅底涂料等。其次还有特殊工艺的铁锅和不锈钢锅。不粘锅的问世给人们的生活带来了很大的方便，人们不必再提心煮肉时一不小心就会烧焦，煎鱼时鱼片粘在锅壁上。这种不粘锅与普通锅的外型无关，只在锅的内表面多涂了一层特殊涂层，利用其优异的性能制成了这种深受欢迎的厨房用具。

不粘锅在加工过程中，需要对其打磨，特别是对锅底的打磨。现有的打磨装置在对锅体固定时比较麻烦，不够便捷；打磨件在损耗后更换比较不便，同时打磨装置不具备减震的效果，噪声较大。因此，本领域技术人员提供了一种不粘锅加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不粘锅加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不粘锅加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台下端左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱下端安装有移动轮，所述工作台上端左右两侧均设置有支撑板，所述支撑板上端连接有顶板，所述顶板中部设置有液压装置，所述液压装置下端连接有电机，所述电机下端通过联轴器连接有转轴，所述转轴下端设置有安装块，所述安装块下端连接有打磨件，所述打磨件包括打磨部、支架、连接柱和打磨块,所述支架上端通过螺丝固定连接安装块，所述安装块下端设置有连接柱，所述连接柱下端设置有打磨块，所述打磨块下端设置有打磨部；

两个所述支撑板内侧下部均设置有固定装置，所述固定装置包括后伸缩杆和前伸缩杆，所述后伸缩杆和前伸缩杆的一端均固定连接支撑板，所述后伸缩杆和前伸缩杆的另一端连接有固定板，所述固定板内侧设置有防滑垫，所述固定板外侧中部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端连接支撑板，所述工作台上不内侧与固定板对应设置有滑槽二，所述工作台上表面在滑槽二上方开设有条形槽一，所述滑槽二内设置有滑块二，所述滑块二上端设置有滑杆，所述滑杆在条形槽一内滑动且滑杆上端连接固定板，所述滑块二前侧中部设置有螺纹孔，所述工作台前侧与滑槽二对应开设有条形槽二，所述条形槽二内设置有紧固件，所述紧固件的内侧端部设置在螺纹孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱上端设置在工作台内部，且所述工作台左右两侧与支撑柱对应位置设置有空腔，所述支撑柱上端设置在空腔内，且支撑柱上端设置有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块上端设置有多个弹簧一，所述弹簧一的上端连接空腔的顶部，且限位块与空腔的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱之间设置有底板，所述底板与工作台之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括架体，所述架体下端左右两侧均设置有活动轴一，且架体下端中部设置有减震柱，所述减震柱底部固定连接底板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上端左右两侧均设置有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑块一，所述滑块一上端设置有活动轴二，所述活动轴二通过连杆连接活动轴一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震柱包括上底座和下底座，所述上底座和下底座内均滑动连接有滑块三，所述滑块三与上底座、下底座之间均设置有弹簧三，两个所述滑块三之间连接有移动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中固定装置结构简单，操作便捷，能对待打磨的锅体进行方便、快速的固定夹紧，进而提高打磨的效率，且固定装置中的防滑垫可增加固定板与锅体之间的摩擦力，进而增加其稳定性；且装置中的打磨件通过螺丝与电安装块固定连接，方便对其进行拆卸和更换。

2、本实用新型中缓冲装置通过架体、连杆、滑块一、活动轴一、活动轴二和底板的配合作用，能在该打磨装置工作时起到很好的减震缓冲效果，使装置工作时的振动减小，噪声降低，避免装置工作时的振动对其他设备造成影响，且缓冲装置内还设置有减震柱，进一步的提升了缓冲装置的减震效果。

附图说明

图1为一种不粘锅加工用打磨装置的结构示意图。

图2为一种不粘锅加工用打磨装置中A处的放大图。

图3为一种不粘锅加工用打磨装置中固定装置的俯视图。

图4为一种不粘锅加工用打磨装置的主视图。

图5为一种不粘锅加工用打磨装置中减震柱的结构示意图。

图中：1-工作台、2-支撑柱、3-移动轮、4-底板、5-缓冲装置、6-架体、7-活动轴一、8-减震柱、801-上底座、802-下底座、803-滑块三、804-移动杆、805-弹簧三、9-滑槽一、10-滑块一、11-活动轴二、12-连杆、13-空腔、14-限位块、15-弹簧一、16-支撑板、17-顶板、18-液压装置、19-电机、20-转轴、21-安装块、22-螺丝、23-打磨部、24-支架、25-连接柱、26-打磨块、27-固定装置、28-后伸缩杆、29-前伸缩杆、30-固定板、31-防滑垫、32-弹簧二、33-条形槽一、34-滑槽二、35-滑块二、36-滑杆、37-螺纹孔、38-条形槽二、39-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种不粘锅加工用打磨装置，包括工作台1，所述工作台1下端左右两侧均设置有支撑柱2，所述支撑柱2下端安装有移动轮3，所述工作台1上端左右两侧均设置有支撑板16，所述支撑板16上端连接有顶板17，所述顶板17中部设置有液压装置18，所述液压装置18下端连接有电机19，所述电机19下端通过联轴器连接有转轴20，所述转轴20下端设置有安装块21，所述安装块21下端连接有打磨件，所述打磨件包括打磨部23、支架24、连接柱25和打磨块26,所述支架24上端通过螺丝22固定连接安装块21，所述安装块21下端设置有连接柱25，所述连接柱25下端设置有打磨块26，所述打磨块26下端设置有打磨部23；

两个所述支撑板16内侧下部均设置有固定装置27，所述固定装置27包括后伸缩杆28和前伸缩杆29，所述后伸缩杆28和前伸缩杆29的一端均固定连接支撑板16，所述后伸缩杆28和前伸缩杆29的另一端连接有固定板30，所述固定板30内侧设置有防滑垫31，所述固定板30外侧中部设置有弹簧二32，所述弹簧二32的另一端连接支撑板16，所述工作台1上不内侧与固定板30对应设置有滑槽二34，所述工作台1上表面在滑槽二34上方开设有条形槽一33，所述滑槽二34内设置有滑块二35，所述滑块二35上端设置有滑杆36，所述滑杆36在条形槽一33内滑动且滑杆36上端连接固定板30，所述滑块二35前侧中部设置有螺纹孔37，所述工作台1前侧与滑槽二34对应开设有条形槽二38，所述条形槽二38内设置有紧固件39，所述紧固件39的内侧端部设置在螺纹孔37内。

所述支撑柱2上端设置在工作台1内部，且所述工作台1左右两侧与支撑柱2对应位置设置有空腔13，所述支撑柱2上端设置在空腔13内，且支撑柱2上端设置有限位块14。

所述限位块14上端设置有多个弹簧一15，所述弹簧一15的上端连接空腔13的顶部，且限位块14与空腔13的内侧壁滑动连接。

所述支撑柱2之间设置有底板4，所述底板4与工作台1之间设置有缓冲装置5，所述缓冲装置5包括架体6，所述架体6下端左右两侧均设置有活动轴一7，且架体6下端中部设置有减震柱8，所述减震柱8底部固定连接底板4。

所述底板4上端左右两侧均设置有滑槽一9，所述滑槽一9内滑动连接有滑块一10，所述滑块一10上端设置有活动轴二11，所述活动轴二11通过连杆12连接活动轴一7。

所述减震柱8包括上底座801和下底座802，所述上底座801和下底座802内均滑动连接有滑块三803，所述滑块三803与上底座801、下底座802之间均设置有弹簧三805，两个所述滑块三803之间连接有移动杆804。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将待打磨锅体放置在工作台1上，然后拧松紧固件39，固定板30在弹簧二32和滑块二35的作用下向内侧移动，并对锅体进行夹紧，防滑垫31可增加固定板30与锅体之间的摩擦力，进而增加其稳定性，固定板30对锅体夹紧后再拧紧紧固件39对滑块二35进行固定，从而固定板30也随之固定，该固定装置27结构简单，操作便捷，能对待打磨的锅体进行方便、快速的固定夹紧，进而提高打磨的效率；

固定完成后，液压装置18带动电机19下移，同时电机19启动，带动打磨件转动，使打磨件中的打磨部23与锅体底部接触，对其进行打磨，且打磨件通过螺丝22固定，方便对其进行拆卸和更换；

工作台1下端还设置有缓冲装置5，该缓冲装置5通过架体6、连杆12、滑块一10、活动轴一7、活动轴二11和底板4的配合作用，能在该打磨装置工作时起到很好的减震缓冲效果，使装置工作时的振动减小，噪声降低，避免装置工作时的振动对其他设备造成影响，且缓冲装置5内还设置有减震柱8，进一步的提升了缓冲装置5的减震效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。