一种用于制备光学镜片的手修机的制作方法

本实用新型涉及镜片制造技术领域，尤其涉及一种用于制备光学镜片的手修机。

背景技术：

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂(Schott Glaswerke AG)，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。光学镜片在加工时需要使用手修机打磨镜片；

现有的用于制备光学镜片的手修机不方便多角度对光学镜片进行打磨，且对光学镜片的夹持效果较差，为此我们提出一种用于制备光学镜片的手修机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不方便多角度对机械零件进行打磨，且对机械零件的夹持效果较差的问题，而提出的一种用于制备光学镜片的手修机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备光学镜片的手修机，包括底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，且两个固定板均为竖直设置，所述底座的上侧侧壁通过伸缩装置转动连接有夹持装置，两个所述固定板之间设有水平设置的移动板，两个所述固定板上均设有对称设置的安装腔，且移动板的两端分别贯穿两个安装腔设置，两个所述安装腔内均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的一端均贯穿固定板的一侧侧壁设置，且两个第一转杆的另一端均固定连接有第一齿轮，所述移动板的下侧侧壁设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽，所述移动板的下侧侧壁通过连接杆固定连接有手修装置。

优选地，所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，且第二支杆插设在第一支杆中，所述第二支杆的一端通过缓冲装置与第一支杆的底壁固定连接，且第二支杆的另一端与夹持装置转动连接，所述第一支杆内转动连接有两个对称设置的第二转杆，且两个第二转杆分别位于第二支杆的两侧，两个所述第二转杆的一端贯穿第一支杆的侧壁设置，且两个第二转杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述第二支杆的两侧侧壁均设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。

优选地，所述夹持装置包括水平设置的第一支板，所述第一支板的上侧侧壁设有竖直设置的第二支板与第三支板，所述第二支板与第三支板之间设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二支板的侧壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿第三支板并与第三支板螺纹连接，所述第三支板的侧壁上滑动连接有滑动锁块，且滑动锁块贯穿螺纹杆设置。

优选地，所述手修装置包括安装块，所述安装块内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装块并固定连接有打磨头。

优选地，所述第一支板通过两个对称设置的伸缩套杆与底座的上侧侧壁固定连接，两个所述伸缩套杆分别位于连接杆的两侧，且两个伸缩套杆的上端均与第一支板转动连接。

优选地，所述底座的上侧侧壁设有两个对称设置的收集槽，且两个收集槽分别位于第一支板的两侧。

优选地，所述缓冲装置包括上顶板与下底板，且上顶板与下底板之间通过多个弹簧固定连接。

本实用新型中有益效果如下：

1、转动第二转杆能够带动第二齿轮转动，从而带动第二支杆上下移动，带动夹持装置抬升或下降，便于手修装置打磨不同厚度的光学镜片，上顶板与下底板在多个弹簧的辅助下使第二支杆能够快速复位；

2、转动螺纹杆能够带动第三支板运动，从而使第三支板与第二支板相互配合将光学镜片夹紧，便于光学镜片的打磨，滑动锁块能将螺纹杆锁紧，保证螺纹杆工作状态的稳定；

3、驱动电机带动打磨头工作，对机械零件进行打磨，收集槽方便收集打磨产生的镜片碎屑，防止镜片碎屑伤人，第一伸缩杆与第二伸缩杆配合，调节第一支板的工作角度，方便碎屑进入收集槽中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制备光学镜片的手修机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1底座、2固定板、3连接杆、4移动板、5安装腔、6第一转杆、7第一齿轮、8第一支杆、9第二支杆、10第二转杆、11第二齿轮、12第一支板、13第二支板、14第三支板、15螺纹杆、16 安装块、17驱动电机、18打磨头、19伸缩套杆、20收集槽、21滑动锁块、22上顶板、23下底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于制备光学镜片的手修机，包括底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的固定板2，且两个固定板 2均为竖直设置，底座1的上侧侧壁通过伸缩装置转动连接有夹持装置，转动第一转杆6能够带动第一齿轮7转动，进而带动移动板4在水平方向上运动，使手修装置能够在水平方向上调节工作位置，便于打磨光学镜片；

伸缩装置包括第一支杆8与第二支杆9，第一支杆8为中空结构，且第二支杆9插设在第一支杆8中，第二支杆9的一端通过缓冲装置与第一支杆8的底壁固定连接，且第二支杆9的另一端与夹持装置转动连接，第一支杆8内转动连接有两个对称设置的第二转杆10，且两个第二转杆10分别位于第二支杆9的两侧，两个第二转杆10的一端贯穿第一支杆8的侧壁设置，且两个第二转杆10的另一端固定连接有第二齿轮11，第二支杆9的两侧侧壁均设有与第二齿轮11啮合设置的第二齿槽，缓冲装置包括上顶板22与下底板23，且上顶板22 与下底板23之间通过多个弹簧固定连接，转动第二转杆10能够带动第二齿轮11转动，从而带动第二支杆9上下移动，带动夹持装置抬升或下降，便于手修装置打磨不同厚度的光学镜片，上顶板22与下底板23在多个弹簧的辅助下使第二支杆9能够快速复位；

两个固定板2之间设有水平设置的移动板4，两个固定板2上均设有对称设置的安装腔5，且移动板4的两端分别贯穿两个安装腔5 设置，两个安装腔5内均转动连接有第一转杆6，两个第一转杆6的一端均贯穿固定板2的一侧侧壁设置，且两个第一转杆6的另一端均固定连接有第一齿轮7，移动板4的下侧侧壁设有与第一齿轮7啮合设置的第一齿槽，移动板4的下侧侧壁通过连接杆3固定连接有手修装置；

夹持装置包括水平设置的第一支板12，第一支板12的上侧侧壁设有竖直设置的第二支板13与第三支板14，第二支板13与第三支板14之间设有水平设置的螺纹杆15，螺纹杆15的一端与第二支板 13的侧壁转动连接，且螺纹杆15的另一端贯穿第三支板14并与第三支板14螺纹连接，第三支板14的侧壁上滑动连接有滑动锁块21，且滑动锁块21贯穿螺纹杆15设置，转动螺纹杆15能够带动第三支板14运动，从而使第三支板14与第二支板13相互配合将光学镜片夹紧，便于光学镜片的打磨，滑动锁块21能将螺纹杆15锁紧，保证螺纹杆15工作状态的稳定；

第一支板12通过两个对称设置的伸缩套杆19与底座1的上侧侧壁固定连接，两个伸缩套杆19分别位于连接杆3的两侧，且两个伸缩套杆19的上端均与第一支板12转动连接，底座1的上侧侧壁设有两个对称设置的收集槽20，且两个收集槽20分别位于第一支板12 的两侧，驱动电机17带动打磨头18工作，对机械零件进行打磨，收集槽20方便收集打磨产生的镜片碎屑，防止镜片碎屑伤人，第一伸缩杆与第二伸缩杆配合，调节第一支板12的工作角度，方便碎屑进入收集槽20中。

本实用新型中，将需要打磨的光学镜片放置在第一支板12上，转动螺纹杆15能够带动第三支板14运动，从而使第三支板14与第二支板13相互配合将光学镜片夹紧，便于光学镜片的打磨，使用滑动锁块21将螺纹杆15锁紧，根据需要打磨的光学镜片大小形状不同，转动第一转杆6能够带动第一齿轮7转动，进而带动移动板4在水平方向上运动，使手修装置能够在水平方向上调节工作位置，转动第二转杆10能够带动第二齿轮11转动，从而带动第二支杆9上下移动，带动夹持装置抬升或下降，便于手修装置打磨不同厚度的光学镜片，从而多方位的打磨光学镜片，打磨完成后，将镜片碎屑收集入收集槽 20中即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。