一种弹簧垫圈用驱氢机的制作方法

本实用新型涉及驱氢机领域，尤其涉及一种弹簧垫圈用驱氢机。

背景技术：

目前对弹簧垫圈的加工基本使用整条生产线的大型设备，购买成本高，而弹簧垫圈在加工过程中不可避免会出现氢脆现象，为了不影响后面的加工，驱氢是必不可少的环节，而在整条流水线当中，驱氢是整个流水线的一部分，无法单一使用，实用性低，且只能用于使用这个流水线加工的弹簧垫圈，处理效率低使用也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧垫圈用驱氢机。该实用新型生产成本低，结构简单，处理效率高且安全性高。

本实用新型技术方案：一种弹簧垫圈用驱氢机，包括风机、空心且无底板的箱体、门、金属片、加热器、控制器和底座；所述箱体安装在底座上；所述箱体内部两侧连接有若干个金属片，所述金属片与金属片之间设有隔栏；所述金属片与加热器连接；所述加热器安装在金属片背后并与控制器连接；所述箱体顶部设有通风口，所述风机安装在箱体顶部并与通风口连接；所述门安装在箱体两侧。

前述弹簧垫圈用驱氢机还设有传送带和导轨，所述传送带与控制器连接。

前述传送带为齿轮传送带或皮带传送带。

前述金属片为铁片或铝片。

前述底座的高至少为20cm。

前述金属片加热后的温度最低可到达190摄氏度。

前述金属片加热后的温度最高可到达210摄氏度。

与现有技术相比，本实用新型通过设置金属片和加热器以及风机和底座，结构简单，生产成本低，但是大容量的箱体可以一次加热更多的弹簧垫圈，完整驱氢，减少氢离子在后续加工中对弹簧垫圈的影响。

将需要进行驱氢处理的弹簧垫圈集中后，安放在传送带上，沿着导轨将传送带移动到箱体内，关上门，打开控制器上的开关，风机开始工作，将自然风吸入箱体内，箱体内的热风吸出箱体，形成循环；加热器对金属片进行加热，驱氢机的加热时间每次是4个小时，箱体内的温度保持在190摄氏度-200摄氏度之间，时间到后，关闭控制器上的开关。

通过设置传送带和导轨，降低人的劳动强度，使搬运和移动更加轻松。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-风机，2-箱体，3-金属片, 4-控制器，5-底座，6-传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。

一种弹簧垫圈用驱氢机，如图1所示，包括风机1、空心且无底板的箱体2、门、金属片3、加热器、控制器4和底座5；所述箱体2安装在底座5上；所述箱体2内部两侧连接有若干个金属片3，所述金属片3与金属片3之间设有隔栏；所述金属片3与加热器连接；所述加热器安装在金属片3背后并与控制器4连接；所述箱体2顶部设有通风口，所述风机1安装在箱体2顶部并与通风口连接；所述门安装在箱体2两侧。

所述弹簧垫圈用驱氢机还设有传送带7和导轨，所述传送带7与控制器4连接。

所述传送带7为齿轮传送带或皮带传送带。

所述金属片3为铁片或铝片。

所述底座5的高至少为20cm。

所述金属片3加热后的温度最低可到达190摄氏度。

所述金属片3加热后的温度最高可到达210摄氏度。

将需要进行驱氢处理的弹簧垫圈集中后，安放在传送带7上，沿着导轨将传送带7移动到箱体2内，关上门，打开控制器4上的开关，风机2开始工作，将自然风吸入箱体2内，箱体2内的热风吸出箱体2，形成循环；加热器对金属片3进行加热，驱氢机的加热时间每次是4个小时，箱体2内的温度保持在190摄氏度-200摄氏度之间；时间到后，关闭控制器4上的开关，打开门，将传送带7通过导轨移出箱体2，等弹簧垫圈晾凉后，再取下避免烫伤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。