一种手动点焊焊钳移动式修磨机的制作方法

本实用新型涉及手动点焊焊钳修磨机技术领域，具体涉及一种手动点焊焊钳移动式修磨机。

背景技术：

在汽车白车身生产中电阻点焊由于热量和压力的双重作用使电极的工作面不断扩大,同时电极帽工作面边缘会有毛刺产生.随着工作面的增加,每平方毫米的电流强度发生改变,导致点焊质量下降.同时镀锌钢与铜合金发生发应,工作面磨损使电阻增大导致能量损失,影响焊接效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手动点焊焊钳移动式修磨机，从而解决上述提到的在汽车白车身生产中电阻点焊由于热量和压力的双重作用使电极的工作面不断扩大,同时电极帽工作面边缘会有毛刺产生.随着工作面的增加,每平方毫米的电流强度发生改变,导致点焊质量下降.同时镀锌钢与铜合金发生发应,工作面磨损使电阻增大导致能量损失,影响焊接效果问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种手动点焊焊钳移动式修磨机，包括切削机构、电气箱、支架、移动小车，所述切削机构包括安装座、与所述安装座轴承连接的刀轴和与所述刀轴可拆卸连接的修磨刀架，所述安装座与所述支架之间还设有减震机构，所述切削机构的下方设有与所述刀轴连接的电机，所述刀轴与所述电机通过修磨机传动机构传动连接，所述电机的正下方设有碎屑收集箱，所述减震机构与所述支架通过四向旋转器连接，所述支架在所述电机的对侧设有电气箱，所述电气箱通过安装在所述移动小车表面的脚踏开关与所述电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动小车包括承重板和安装在承重板底部四周的万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括安装板和若干橡胶减震垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四向旋转器与所述支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四向旋转器为常规手动压杆式油管旋转器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎屑收集箱的底部设有电动推杆，所述碎屑收集箱与所述支架可拆卸连接。

术语解释：

修磨机：针对电阻点焊焊钳设计，将磨损了的电极顶端复原成一定形状的作业设备。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在装置内设置修磨机传动机构、减震机构，提高电极帽使用寿命及可执行焊接的焊点数，提高点焊质量，减少制造次品数量，延长电极帽更换时间间隔；通过在装置内设置常规手动压杆式油管旋转器，提升切削的灵活性，而且也提高了焊接过程的安全性，保持焊接控制的技术参数。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、切削机构；2、电机；3、碎屑收集箱；4、脚踏开关；5、修磨机传动机构；6、减震机构；7、四向旋转器；8、电气箱；9、支架；10、移动小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种手动点焊焊钳移动式修磨机，包括切削机构1、电气箱8、支架9、移动小车10，切削机构1包括安装座、与安装座轴承连接的刀轴和与刀轴可拆卸连接的修磨刀架，安装座与支架9之间还设有减震机构6，切削机构1的下方设有与刀轴连接的电机2，刀轴与电机2通过修磨机传动机构5传动连接，电机2的正下方设有碎屑收集箱3，减震机构6与支架9通过四向旋转器7连接，支架9在电机2的对侧设有电气箱8，电气箱8通过安装在移动小车10表面的脚踏开关4与电机2电性连接。

移动小车10包括承重板和安装在承重板底部四周的万向轮，便于实现装置的移动。

减震机构6包括安装板和若干橡胶减震垫，减小振动，提高电焊和修磨精度。

四向旋转器7与支架9固定连接。

四向旋转器7为常规手动压杆式油管旋转器。

碎屑收集箱3的底部设有电动推杆，碎屑收集箱3与支架9可拆卸连接。

具体的工作时，切削系统用于电极修磨，电机用于驱动切削系统，脚踏开关用于电机通断电，碎屑收集箱用于收集切削下来的碎屑，修磨机传动系统用于电机动力传动，四向旋转器用于调整修磨方向及角度，电气箱用于控制部分，支架用于支撑作用，移动小车用于实现修磨器的移动，减震系统用于用于缓冲点焊设备电极夹紧惯性，保护设备。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在装置内设置修磨机传动机构、减震机构，提高电极帽使用寿命及可执行焊接的焊点数，提高点焊质量，减少制造次品数量，延长电极帽更换时间间隔；通过在装置内设置常规手动压杆式油管旋转器，提升切削的灵活性，而且也提高了焊接过程的安全性，保持焊接控制的技术参数。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。