一种欧冶炉底流泵反冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种欧冶炉底流泵反冲装置。

背景技术：

为了使炼铁生产彻底摆脱主焦煤的依赖，开发出了为数众多的非高炉炼铁工艺流程，这些流程大多数未能实现工业化生产，而COREX工艺流程是世界上第一个实现工业化生产的炼铁工艺。COREX法是一种新的炼铁技术，是一种我们应该十分重视的前沿技术。为加速我国炼铁技术的进步，宝钢率先引进两套COREX技术和设备是必要的。熔融还原技术还在发展中，其他几种流程也将陆续工业化，COREX工艺目前最为成功。COREX利用了高炉炉缸及气基直接还原竖炉的成熟设计，把高炉分为两截，以便使用块煤和块矿炼铁，从而成功实现了工业化生产。底流泵系统属带渣作业设备，水中约含30%的细渣通过底流泵打到粒化塔进行二次过滤，因此管道、弯头、叶轮和阀门受水渣冲刷易磨损，造成阀门关不严系统漏水严重，系统无法进行备用和在用正常切换。底流泵系统位置较低，系统正常停机后，滞留在泵体中的水渣易堆积，长时间叶轮就会被水渣堵死，若设备得不到及时检修和维护，恶性循环造成INBA系统无法正常工作，严重影响高炉生产甚至迫使高炉休风等事故。若处理底流泵管路堵塞，会造成沉淀池渣水全部排到底流泵房，约300方量，不仅造成环境污染，还会造成人员劳动量增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉底流泵反冲装置，能够降低职工的劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种欧冶炉底流泵反冲装置，包括在沉降槽底部连接着的两根左右冲洗管，左右两根冲洗管上分别串联安装着手动闸阀、电动阀、底流泵，冲洗管末端伸至粒化池内，手动闸阀与电动阀之间的左右两根冲洗管管体上分别连接着一根装有排水阀的左右支管，左右支管与底流泵房相连，左右支管之间连接着一根反冲水管，反冲水管上连接着两个反冲水阀，两个反冲水阀之间的反冲水管上连接着冲置水管。

底流泵系统是COREX水渣作业区域的重要设备，系统运行的好坏直接影响到整个水渣系统的正常运行、操作工的劳动强度及环境的改善。现场通过在冲制管路上引一根直径50mm的水管与底流泵排水阀管路相连，底流泵开启前，先关闭底流泵排水阀，再打开直径50mm的水管管路阀门；然后启动底流泵。随着泵的开启将底流泵管内的渣水混合物不断打出，水不断将管内堵塞的细渣不断稀释被抽走，最终使底流泵总管畅通，达到正常作业。底流泵日常管理要求：每班8小时倒泵一次，保证底流泵一开一备状态，备用底流泵启动前必须开反冲水阀门。本实用新型能够降低职工的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的连接结构示意图。

具体实施方式

一种欧冶炉底流泵反冲装置，如图1所示，包括在沉降槽4底部连接着的两根左右冲洗管3、5，左右两根冲洗管3、5上分别由上到下串联安装着手动闸阀、电动阀、底流泵8、7，冲洗管末端伸至粒化池内，手动闸阀与电动阀之间的左右两根冲洗管管体上分别连接着一根装有排水阀的左右支管2、6，左右支管2、6与底流泵房相连，左右支管之间连接着一根反冲水管9，反冲水管9上连接着两个反冲水阀，两个反冲水阀之间的反冲水管9上连接着冲置水管1。

具体操作如下：1．中控操作工确认铁口堵口，时间达到30min;2.对讲机联系现场操作工，将要进行倒底流泵作业，左为2#底流泵8，右为1#底流泵7。底流泵1#泵倒 2#泵。（1#开状态，2#停止状态）;3.两人到配电室断开2#底流泵电源，并停电挂牌。4.两人到底流泵现场对2#底流泵进行盘车。5.两人到水渣配电室摘取2#底流泵电源停电牌，并送电。6.检查2#底流泵排水阀关闭，打开反冲水阀门。7.对讲机联系中控操作工，开2#底流泵，现场打开2#底流泵进口阀，8、中控操作工观察2#底流泵运行电流平稳正常后，信息反馈现场人员。9、现场人员通知中控停1#底流泵，现场关闭2#底流泵反冲洗水阀门，关闭1#底流泵进口阀，打开1#底流泵管路排水阀。