实用简易式流涂机的制作方法

本实用新型涉及铸造造型涂料工装设备，具体涉及一种实用简易式流涂机。

背景技术：

铸造技术广泛应用到汽车、船舶、航天、石化等国民经济领域，市场对铸件的需求量不断上升。

随着铸造业正朝着高效、精度高和经济型方向发展，铸件生产过程中对铸件质量有重要影响。尤其造型后涂料对铸件起决定作用。尤其是对于外形细长、截面较小的铸件，造型后人工刷涂不易操作，且刷涂后涂料叠积严重，尤其小凸台因涂料叠积，造成浇注后，铸件尺寸精度差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种实用简易式流涂机，结构简单，造价低，操作方便，自吸涂料流涂，解决铸件铸型（坭芯）刷涂时引起的系列缺陷问题，提高生产效率，同时使得铸件质量得到保障。

本实用新型的技术解决方案是：该实用简易式流涂机包括涂料槽、涂料搅拌泵、涂料自吸泵、涂料吸管、流涂嘴、空气吹嘴和空气罐，涂料槽内通过托板安装涂料搅拌泵和涂料自吸泵，涂料吸管一端连接涂料自吸泵，涂料吸管另一端连接流涂嘴，空气罐位于涂料槽一侧，空气吹嘴通过气管连接空气罐。

更进一步的，涂料吸管上安装计量阀。

更进一步的，气管上安装调节阀。

更进一步的，还包括防护罩、护罩托架，防护罩焊接在护罩托架上，空气罐和涂料槽放置于护罩托架下方。

更进一步的，还包括行车和悬吊链，护罩托架的上方安装行车，悬吊链悬挂在行车上。

本实用新型结构简单，操作方便，能稳定地完成铸造车间刷涂料工序，减轻工人作业的劳动强度，提高生产效率，安全得到保障。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中：1涂料槽，2涂料搅拌泵，3涂料自吸泵，4托板，5涂料吸管，6流涂嘴，7防护罩，8护罩托架，9行车，10悬吊链，11空气吹嘴，12计量阀，13调节阀，14空气罐，15气管。

具体实施方式

如图1、2所示，该实用简易式流涂机包括涂料槽1、涂料搅拌泵2、涂料自吸泵3、涂料吸管5、流涂嘴6、空气吹嘴11和空气罐14，涂料槽1内通过托板4安装涂料搅拌泵2和涂料自吸泵3，涂料吸管5一端连接涂料自吸泵3，涂料吸管5另一端连接流涂嘴6，空气罐14位于涂料槽1一侧，空气吹嘴11通过气管15连接空气罐14。

更进一步的，涂料吸管5上安装计量阀12。

更进一步的，气管15上安装调节阀13。

更进一步的，还包括防护罩7、护罩托架8，防护罩7焊接在护罩托架8上，空气罐14和涂料槽1放置于护罩托架8下方。

更进一步的，还包括行车9和悬吊链10，护罩托架8的上方安装行车9，悬吊链10悬挂在行车9上。

工作时，在涂料槽1内加入足够量的涂料和酒精，先启动涂料搅拌泵2，将涂料和酒精搅拌5-8分钟左右，再启动涂料自吸泵3，确保涂料自由循环，通过行车9和悬吊链10将铸型（坭芯）吊运到防护罩7的适中位置，使用流涂嘴6对铸型喷涂料，直到铸型（坭芯）表面喷涂均匀一遍后，用空气吹嘴11对铸型（坭芯）表面吹一遍防止涂料叠积，通过行车9和悬吊链10将铸型（坭芯）吊运到相应存放区域，开始下一只铸型流涂工作循环。