抛光机的抛光头转动机构的制作方法

本实用新型涉及抛光机配件技术领域，具体为抛光机的抛光头转动机构。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光机的使用效果好，利用范围广，抛光机上最重要的组成部分即是抛光机的抛光头转动机构。

然而市面上现有的抛光机的抛光头转动机构还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，现有的抛光机的抛光头转动机构普遍存在着结构简单，装置整体不易进行拼接和拆卸的缺陷，这导致装置的实用性不高，同时，现存的抛光机的抛光头转动机构往往存在着抛光效果不好的弊端，这导致装置的使用效果不好，此外，传统的抛光机的抛光头转动机构还普遍存在着零部件不易更换、不易清理的缺点，这不利于装置的长期推广，针对这些问题，我们提出了一种新型的抛光机的抛光头转动机构，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供抛光机的抛光头转动机构，以解决上述背景技术中提出的结构简单、装置整体不能进行拼接和拆卸、抛光效果不好以及零部件不易更换、不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抛光机的抛光头转动机构，包括支架、第一壳体、第二壳体和主动轮，所述支架内部顶端的中间位置处通过第一固定螺栓安装有第一壳体，且支架内部底端的中间位置处通过第二固定螺栓安装有第二壳体，所述第一壳体内部顶端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机底端的中间位置处安装有转轴，所述转轴底端第二壳体的内部安装有主动轴，且伺服电机的输出端通过转轴与主动轴连接，所述主动轴底端第二壳体的内部安装有主动轮，且主动轮两端第二壳体的内部皆设置有从动轮，所述从动轮的顶端通过轴承与第二壳体内部的顶端连接，且从动轮通过皮带与主动轮连接，所述从动轮和主动轮皆竖向贯穿第二壳体的底端，且从动轮和主动轮的底端皆设置有抛光头。

优选的，所述支架顶端的中间位置处设置有安装座，且安装座上均匀设置有安装螺杆，所述安装座和支架之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述第一壳体的外侧壁设置有油漆抗氧化层，且第一壳体的内侧壁设置有降噪层，所述降噪层的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音海绵。

优选的，所述第一壳体的底端均匀设置有榫块，且第二壳体的顶端设置有与榫块配合的榫槽，所述第一壳体和第二壳体之间通过榫块和榫槽构成卯榫结构。

优选的，所述转轴和主动轴之间设置有法兰盘，且转轴和主动轴之间构成法兰连接。

优选的，所述抛光头顶端的中间位置处设置有卡块，且从动轮和主动轮的内部皆设置有与卡块配合的卡槽，所述卡块的外侧壁设置有外螺纹，卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光机的抛光头转动机构通过安装有第一固定螺栓、第二固定螺栓、法兰盘、榫块和榫槽，使得该装置整体便于进行拆卸和拼接，从而优化了装置的结构，便于装置进行检修和维护，提升了装置的使用效果，该装置通过设置有安装座和安装螺杆，使其便于使用者将装置在抛光机的适宜位置进行固定安装，从而增强了装置的功能性，该装置通过设置有降噪层、消音孔和吸音海绵，使其利用吸音海绵吸收声波能量的作用增强了装置消音降噪的性能，从而减轻了装置运行过程中所产生的噪音污染，实现了环保的优点，同时，该装置通过设置有卡块、卡槽和抛光头，使得该装置便于使用者根据自身的需求将抛光头进行拆卸和安装，从而使得装置可以满足使用者对不同规格品种的抛光头的需求，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有主动轮、从动轮、皮带、伺服电机、主动轴和轴承，使得该装置通过采用特殊的皮带轮机构，保证了多个抛光头的自体旋转，从而提升了抛光效果和抛光效率，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A位置剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、安装座；3、安装螺杆；4、第一壳体；5、第一固定螺栓；6、伺服电机；7、第二固定螺栓；8、第二壳体；9、从动轮；10、主动轮；11、轴承；12、榫块；13、油漆抗氧化层；14、降噪层；15、消音孔；16、吸音海绵；17、主动轴；18、法兰盘；19、转轴；20、榫槽；21、卡槽；22、抛光头；23、卡块；24、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：抛光机的抛光头转动机构，包括支架1、第一壳体4、第二壳体8和主动轮10，支架1内部顶端的中间位置处通过第一固定螺栓5安装有第一壳体4，且支架1内部底端的中间位置处通过第二固定螺栓7安装有第二壳体8，支架1顶端的中间位置处设置有安装座2，且安装座2上均匀设置有安装螺杆3，安装座2和支架1之间构成一体化焊接结构，使其便于使用者将装置在抛光机的适宜位置进行固定安装，从而增强了装置的功能性，第一壳体4内部顶端的中间位置处安装有伺服电机6，且伺服电机6底端的中间位置处安装有转轴19，该伺服电机6的型号可为MR-J2S-10A，第一壳体4的外侧壁设置有油漆抗氧化层13，且第一壳体4的内侧壁设置有降噪层14，降噪层14的内部均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔15，且消音孔15的内部填塞有吸音海绵16，使其利用吸音海绵16吸收声波能量的作用增强了装置消音降噪的性能，从而减轻了装置运行过程中所产生的噪音污染，实现了环保的优点，转轴19底端第二壳体8的内部安装有主动轴17，且伺服电机6的输出端通过转轴19与主动轴17连接，转轴19和主动轴17之间设置有法兰盘18，且转轴19和主动轴17之间构成法兰连接，使其便于使用者将转轴19和主动轴17之间进行拆卸安装，从而便于装置进行检修和维护，提升了装置的使用效果，主动轴17底端第二壳体8的内部安装有主动轮10，且主动轮10两端第二壳体8的内部皆设置有从动轮9，第一壳体4的底端均匀设置有榫块12，且第二壳体8的顶端设置有与榫块12配合的榫槽20，第一壳体4和第二壳体8之间通过榫块12和榫槽20构成卯榫结构，使其优化了装置的结构，便于装置整体进行拆卸和安装，从而增强了装置的功能性，从动轮9的顶端通过轴承11与第二壳体8内部的顶端连接，且从动轮9通过皮带24与主动轮10连接，从动轮9和主动轮10皆竖向贯穿第二壳体8的底端，且从动轮9和主动轮10的底端皆设置有抛光头22，抛光头22顶端的中间位置处设置有卡块23，且从动轮9和主动轮10的内部皆设置有与卡块23配合的卡槽21，卡块23的外侧壁设置有外螺纹，卡槽21的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，使其便于工作人员将抛光头22进行拆卸和安装，从而增强了装置的功能性，便于使用者对装置进行清理。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用法兰盘18的作用，将转轴19和主动轴17之间固定牢固，同时利用榫槽20和榫块12的配合作用，使得第一壳体4和第二壳体8之间连接的更加稳固，从而增强了装置整体结构的稳固性能，接着利用第一固定螺栓5和第二固定螺栓7的作用，将支架1与第一壳体4和第二壳体8进行固定安装，继而利用支架1顶端设置的安装座2和安装螺杆3的作用，将整个装置在抛光机的适宜位置进行固定安装，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广，继而装置就可以投入使用了，启动伺服电机6，利用从动轮9、主动轮10、轴承11、皮带24和主动轴17之间构成的皮带轮机构，使得每一个抛光头22都可以实现自体旋转，从而增强了装置抛光的效果和效率，有利于该装置的长期推广，同时，由于该装置设置有降噪层14、消音孔15和吸音海绵16，使其利用吸音海绵16吸收声波能量的作用增强了装置消音降噪的性能，从而减轻了装置运行过程中所产生的噪音污染，实现了环保的优点，此外，该装置通过设置有卡块23、卡槽21和抛光头22，使得该装置便于使用者根据自身的需求将抛光头22进行拆卸和安装，从而使得装置可以满足使用者对不同规格品种的抛光头22的需求，增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。