1.一种多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，它置于多线切割生产线集中供液系统的切割液汇合槽(B)中，所述磁泥分离机(F)设有进液导流机构(1)、初级过滤机构(2)、一级分离机构(7)、二级分离机构(8)、磁泥输送机构(9)、磁泥回收槽(6)和固定架(3)；所述固定架(3)安装在切割液汇合槽(B)的水平底面上，在固定架(3)前端装配进液导流机构(1)；所述初级过滤机构(2)布置在进液导流机构(1)后端；所述一级分离机构(7)、二级分离机构(8)均采用磁性辊吸附结构，它们沿切割液流动方向以对称方式布置，安装在与切割液流动方向平行的固定架两侧壁上，在一级分离机构(7)、二级分离机构(8)下方布置磁泥输送机构(9)；所述磁泥输送机构(9)运行方向垂直于切割液(11)的流动方向，其出料端与磁泥回收槽(6)对接。
2.根据权利要求1所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述一级分离机构(7)包括一级磁辊(7-1)、一级胶辊(7-2)、一级导砂板(7-3)和一级分离电机(7-4)；所述一级磁辊(7-1)与一级胶辊(7-2)配合装配，一级磁辊(7-1)由一级分离电机(7-4)驱动逆时针方向运转，在一级磁辊(7-1)的内侧设置一级导砂板(7-3)。
3.根据权利要求2所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述二级分离机构(8)包括二级磁辊(8-1)、二级胶辊(8-2)、二级导砂板(8-3)和二级分离电机(8-4)；所述二级磁辊(8-1)与二级胶辊(8-2)配合装配，二级磁辊(8-1)由二级分离电机(8-4)驱动顺时针方向运转，在二级磁辊(8-1)的内侧设置二级导砂板(8-3)。
4.根据权利要求3所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述一级磁辊(7-1)、二级磁辊(8-1)沿圆柱面圆周方向分布强磁区域(Q)、弱磁区域(R)和无磁区域(W)；在与一级磁辊(7-1)无磁区域对应位置处设置一级刮板(7-5)，所述一级刮板(7-5)一端固定安装在一级导砂板(7-3)上，另一端与一级磁辊(7-1)外圆柱面切向接触；在与二级磁辊(8-1)无磁区域对应位置处设置二级刮板(8-5)，所述二级刮板(8-5)一端固定安装在二级导砂板(8-3)上，另一端与二级磁辊(8-1)外圆柱面切向接触。
5.根据权利要求4所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述一级胶辊(7-2)、二级胶辊(8-2)两端设置压力调整组件(10)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述进液导流机构(1)包括导流底板(1-1)、侧导流板(1-2)和调整板(1-3)；所述导流底板(1-1)和侧导流板(1-2)配合形成收口式导流结构，并在收口折线部位设置弹簧合页(1-4)；所述调整板(1-3)上设有调节长孔，通过调节长孔与侧导流板(1-2)上的装配孔以螺栓结构连接。
7.根据权利要求6所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述初级过滤机构(2)为敞口结构的矩形过滤筛，所述敞口与进液导流机构(1)对接，所述过滤筛筛网采用40目不锈钢筛网(2-1)。
8.根据权利要求7所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，所述磁泥输送机构(9)包括输送电机(9-1)、皮带传动组件(9-2)和输送带(9-3)；所述输送电机(9-1)通过皮带传动组件(9-2)驱动输送带(9-3)运转；所述输送带(9-3)两侧带有裙边结构(9-3-1)，两侧裙边结构(9-3-1)分别与一级导砂板(7-3)、二级导砂板(8-3)底部搭接。
9.根据权利要求8所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，在所述固定架(3)顶端设置盖板(4)。
10.根据权利要求9所述的多线切割生产线集中供液系统磁泥分离机，其特征是，在所述固定架(3)侧面设置侧挡板(5)，所述侧挡板(5)上端与固定架(3)顶梁装配，下端与磁泥回收槽(6)外边缘搭接装配。