一种新型铸造平台的制作方法

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种新型铸造平台。

背景技术：

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，在铸造时需要使用铸造平台将液体金属导流到铸造模具内，而现有的铸造平台，一般不具有保温作用，在液体金属从铸造平台导流到铸造模具的过程中热量流失比较严重，容易使得液体金属提前凝固，有的铸造平台上方没有防护，容易使得液体金属造成污染，同时具有安全隐患；有的铸造平台完成导流后，直接裸露放置，容易堆积灰尘，也不方便清理导流槽内的残屑，影响下次的使用；还有的铸造平台，在导向液体金属流动时，由于流量较大，容易发生溢流，影响铸造的质量与效率，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种新型铸造平台，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型铸造平台，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，具有保温作用，减少液体金属的热量流失，防止发生提前凝固，具有防护作用，安全可靠，能够有效清理导流槽内的灰尘残屑，便于下次使用，能够均匀导向液体金属流动，防止发生溢流，能够增加导流的流量，提高了浇注的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型铸造平台，包括基座，所述基座顶部垂直连接有固定座，所述固定座顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁连接有保温层，所述保温层内侧包覆有平台主体，且所述平台主体嵌装在安装槽内侧，所述平台主体顶部均匀开设有导流槽，所述导流槽上方设有盖板，所述盖板底部两侧均安装有滑轮，所述固定座顶部两侧均开设有滑槽，且所述滑轮滚动连接在滑槽内侧，所述盖板顶部连接有水箱，所述水箱一侧通过导管连接有水泵，所述水泵一端连接有出水管，且所述出水管固定连接有在盖板侧面，所述出水管底部均匀连接有清洗喷头，且所述清洗喷头位于导流槽正上方。

进一步而言，所述基座底部四角均垂直连接有支撑柱，所述基座顶部的面积大于固定座底部的面积。

进一步而言，所述保温层设为岩棉保温板，且所述保温层的厚度设为1厘米。

进一步而言，所述平台主体顶部均匀开设有缓冲槽，且所述缓冲槽与导流槽相连通。

进一步而言，所述导流槽包括T型槽与圆形槽，且所述T型槽连通连接在圆形槽顶部。

进一步而言，所述盖板覆盖在固定座顶部两侧，且所述盖板平行设置在固定座上方。

进一步而言，所述水泵底部安装有减震弹簧，且所述减震弹簧垂直连接在盖板顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型铸造平台，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，具有保温作用，可减少液体金属的热量流失，防止发生提前凝固，具有防护作用，安全可靠，能够有效清理导流槽内的灰尘残屑，便于下次使用，能够均匀导向液体金属流动，防止发生溢流，能够增加导流的流量，提高了浇注的效率，通过在固定座内设有保温层，能够固定平台主体，具有保温作用，防止液体金属发生提前凝固，通过在平台主体上方滑动连接有盖板，具有防护作用，安全可靠，通过启动水泵，能够将水箱内的清水吸出，然后通过清洗喷头对导流槽进行清洗，便于下次使用，通过在导流槽上连通有缓冲槽，能够缓冲液体金属的流速，防止发生溢流，通过导流槽采用T型槽与圆形槽组合的设计，能够均匀导向液体金属流动，增加了导流的流量，提高了浇注的效率，所以该种新型铸造平台具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的平台主体顶部结构示意图；

图中标号：1、基座；2、固定座；3、安装槽；4、保温层；5、平台主体；6、导流槽；7、盖板；8、滑轮；9、滑槽；10、水箱；11、水泵；12、出水管；13、清洗喷头；14、支撑柱；15、缓冲槽；16、T型槽；17、圆形槽；18、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铸造平台，包括基座1，所述基座1顶部垂直连接有固定座2，所述固定座2顶部开设有安装槽3，所述安装槽3内壁连接有保温层4，所述保温层4内侧包覆有平台主体5，且所述平台主体5嵌装在安装槽3内侧，能够固定平台主体5，具有保温作用，减少液体金属的热量流失，防止发生提前凝固，所述平台主体5顶部均匀开设有导流槽6，便于导流金属液体，所述导流槽6上方设有盖板7，所述盖板7底部两侧均安装有滑轮8，所述固定座2顶部两侧均开设有滑槽9，且所述滑轮8滚动连接在滑槽9内侧，便于滑动盖板7，具有防护作用，所述盖板7顶部连接有水箱10，所述水箱10一侧通过导管连接有水泵11，所述水泵11一端连接有出水管12，且所述出水管12固定连接有在盖板7侧面，能够将水箱10内的清水吸出，所述出水管12底部均匀连接有清洗喷头13，且所述清洗喷头13位于导流槽6正上方，能够对导流槽6内进行清洗，便于下次使用，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述基座1底部四角均垂直连接有支撑柱14，所述基座1顶部的面积大于固定座2底部的面积，支撑稳定，便于搬运，所述保温层4设为岩棉保温板，且所述保温层4的厚度设为1厘米，能够给平台主体5进行保温，减少液体金属的热量流失，防止发生提前凝固，所述平台主体5顶部均匀开设有缓冲槽15，且所述缓冲槽15与导流槽6相连通，能够缓冲液体金属的流速，有效防止发生溢流，所述导流槽6包括T型槽16与圆形槽17，且所述T型槽16连通连接在圆形槽17顶部，能够均匀导向液体金属流动，增加了导流的流量，所述盖板7覆盖在固定座2顶部两侧，且所述盖板7平行设置在固定座2上方，具有防护作用，安全可靠，所述水泵11底部安装有减震弹簧18，且所述减震弹簧18垂直连接在盖板7顶部，能够减缓水泵11工作产生的震动，使得工作更稳定。

本实用新型改进于：该种新型铸造平台，在使用时，通过在固定座2内设有保温层4，能够固定平台主体5，具有保温作用，防止液体金属发生提前凝固，通过在平台主体5上方滑动设置有盖板7，具有防护作用，安全可靠，方便操作，然后通过启动水泵11，能够将水箱10内的清水吸出，然后通过清洗喷头13对导流槽6内进行清洗，有效清理导流槽6内的灰尘残屑，便于下次使用，通过在导流槽6上连通有缓冲槽15，能够缓冲液体金属的流速，防止发生溢流，通过导流槽6采用T型槽16与圆形槽17组合的设计，能够均匀导向液体金属流动，增加了导流的流量，提高了浇注的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。