一种玉器外圆面打磨的装置的制作方法

本实用新型涉及玉器打磨技术领域，具体为一种玉器外圆面打磨的装置。

背景技术：

玉器，是指用玉石雕刻成的器物，玉器包含古玉，自雕琢成器算起100年以上的玉器称为古玉或古玉器，现代玉饰的品种款式多种多样，这些珠宝玉饰通过精心的配带，会给人们的生活、衣饰起到珠联璧合的效果，打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的一个重要步骤，其目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工以达到成品，打磨装置在玉器加工行业起到至关的重要性。

现有的玉器打磨装置，大多是将玉器放在打磨台上，通打磨头进行打磨，但大多数玉器的外圆面为弧形，打磨头无法旋转，影响玉器打磨的质量，且在打磨的过程中碎屑乱飞，不方便打扫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玉器外圆面打磨的装置，以解决上述背景技术中提出玉器外圆面为弧形，打磨不方便和碎屑乱飞，不方便打扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉器外圆面打磨的装置，包括装置主体，所述装置主体的底部通过支撑脚连接有万向轮，所述装置主体的内部一侧设置有收集室，所述收集室的一侧固定有把手，所述装置主体的内部另一侧固定有风机，所述风机的出风端连接有风管，所述风管远离风机的一端连接有出风口，所述装置主体的内部上方固定有电机室，所述电机室的内部固定有电机，所述电机的输出端通过安装座连接有打磨座，所述打磨座的顶部固定有套接柱，所述装置主体的顶部贯穿有通孔，且所述通孔位于收集室的上方，所述装置主体的顶部一侧竖直固定有支撑杆，所述支撑杆的一侧中间固定有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述顶板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块和滑套之间连接有连接杆，所述连接杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有打磨杆，所述打磨杆的一端固定有打磨头。

优选地，所述套接柱呈“圆柱形”，且其通过焊接的方式竖直固定于打磨座的顶部中间。

优选地，所述滑套的长度与滑块的长度相同，且所述滑套与滑杆滑动连接。

优选地，所述通孔的顶部长度大于其底部长度，且所述通孔与收集室相连通。

优选地，所述连接杆与支撑杆相互平行，且所述连接杆的长度为支撑杆长度的三分之二。

优选地，所述套接柱与出风口处于同一水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玉器外圆面打磨的装置，设置有套接柱，且所述套接柱分为多节，在打磨玉手镯时，将手镯胚套接在套接柱上，并根据手镯的大小套接在对应的位置，然后打开电机，电机通过驱动轴使打磨座高速旋转，打磨座通过套接柱使手镯胚高速旋转，接着工作人员滑动连接杆，使打磨杆靠近套接柱，并通过第二滑槽上下调节打磨杆的高度，从而使打磨头对手镯胚的外圆面进行打磨，该种方式可以对玉器的弧形面进行打磨，降低了工作人员的劳动强度，提高了玉器打磨的效率，在打磨的过程中，打开风机，风机通过风管向出风口吹风，将碎屑吹向通孔，并通过通孔落入收集室内，方便收集，解决了玉器外圆面为弧形，打磨不方便和碎屑乱飞，不方便打扫的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆侧面结构示意图；

图3为本实用新型套接柱局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、万向轮；3、支撑脚；4、收集室；5、把手；6、通孔；7、支撑杆；8、滑杆；9、滑套；10、顶板；11、第一滑槽；12、滑块；13、连接杆；14、第二滑槽；15、打磨头；16、套接柱；17、出风口；18、打磨座；19、电机；20、电机室；21、风管；22、风机；23、打磨杆；24、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玉器外圆面打磨的装置，包括装置主体1、万向轮2、支撑脚3、收集室4、把手5、通孔6、支撑杆7、滑杆8、滑套9、顶板10、第一滑槽11、滑块12、连接杆13、第二滑槽14、打磨头15、套接柱16、出风口17、打磨座18、电机19、电机室20风管21、风机22、打磨杆23和安装座24，所述装置主体1的底部通过支撑脚3连接有万向轮2，所述装置主体1的内部一侧设置有收集室4，所述收集室4的一侧固定有把手5，所述装置主体1的内部另一侧固定有风机22，所述风机22的出风端连接有风管21，所述风管21远离风机22的一端连接有出风口17，所述装置主体1的内部上方固定有电机室20，所述电机室20的内部固定有电机19，所述电机19的输出端通过安装座24连接有打磨座18，所述打磨座18的顶部固定有套接柱16，所述套接柱16与出风口17处于同一水平高度，方便将打磨掉的碎屑吹向通孔6，所述套接柱16呈“圆柱形”，且其通过焊接的方式竖直固定于打磨座18的顶部中间，可以对不同大小的玉器进行套接，提高了对玉器的固定作用，防止玉器旋转，所述装置主体1的顶部贯穿有通孔6，且所述通孔6位于收集室4的上方，所述通孔6的顶部长度大于其底部长度，且所述通孔6与收集室4相连通，可以将打磨的碎屑通过通孔6进入收集室4内，防止碎屑乱飞不好打扫，所述装置主体1的顶部一侧竖直固定有支撑杆7，所述支撑杆7的一侧中间固定有滑杆8，所述滑杆8的外表面套接有滑套9，所述滑套9的长度与滑块12的长度相同，且所述滑套9与滑杆8滑动连接，方便操作打磨杆23，提高了打磨的灵活性，所述支撑杆7的顶部固定有顶板10，所述顶板10的底部开设有第一滑槽11，所述第一滑槽11的内部设置有滑块12，且所述滑块12和滑套9之间连接有连接杆13，所述连接杆13与支撑杆7相互平行，且所述连接杆13的长度为支撑杆7长度的三分之二，可以上下调节打磨杆23，对与其的弧形角度进行打磨，提高了打磨的质量，所述连接杆13的一侧开设有第二滑槽14，所述第二滑槽14的内部设置有打磨杆23，所述打磨杆23的一端固定有打磨头15。

工作原理：首先将该装置主体1安装在玉器厂内，然后接通电源，当需要对玉手镯的外圆面进行打磨时，将手镯胚套接在套接柱16上，并根据手镯的大小套接在对应的位置，然后打开电机19，电机19通过驱动轴使打磨座18高速旋转，打磨座18通过套接柱16使手镯胚高速旋转，接着工作人员通过滑块和滑套滑动连接杆13，使打磨杆23靠近套接柱16，并通过第二滑槽14上下调节打磨杆23的高度，从而使打磨头15对手镯胚的外圆面进行打磨，在打磨玉手镯的同时，打开风机22，风机22通过风管21向出风口17吹风，将打磨地阿罗的碎屑吹向通孔6，并通过通孔6落入收集室4内，打磨完成后，工作人员通过把手5打开收集室4将碎屑处理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。