一种水利工程用管道除锈装置的制作方法

本实用新型涉及水利管道表面处理技术领域，具体为一种水利工程用管道除锈装置。

背景技术：

水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下的水资源与环境而修建的各项工程建设的总称，而水利工程管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送液体的装置。

目前，水利工程用的管道大多数都是放置在室外的，而这些放置在室外的管道大多数又都是钢管，这样当这些钢制管道在经过风吹雨晒之后，钢制管道的外表面就会出现锈蚀的情况，如果这些钢制管道表面锈蚀的地方没有及时的进行除锈，那么管道外表面锈蚀的地方就会持续扩散下去，以至于整个管道的外表面都会锈蚀，这样长久下去，管道就不能够继续使用下去了，现有的管道除锈装置，结构过于简单，而且大多数都是通过手动操作打磨工具进行除锈，这种除锈方式很大程度的增加了工作人员的劳动强度，也进一步降低了管道除锈装置的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用管道除锈装置，该水利工程用管道除锈装置能够减轻工作人员的劳动力度、可以方便使用，并且增加了装置的工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程用管道除锈装置，包括稳固台、支撑腿、驱动装置、定位装置、钢管本体和除锈装置，所述稳固台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述稳固台顶面和底面的中心处均固定安装有驱动装置，所述驱动装置的顶端固定安装有定位装置，所述定位装置顶端的中心处固定安装有钢管本体，所述钢管本体的两侧并位于稳固台顶面的两端固定安装有两个除锈装置；

所述驱动装置包括有固定箱、减速电机、固定轴承和驱动轴，所述稳固台底面的中心处固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底端固定安装有减速电机，所述稳固台顶面的中心处镶嵌有固定轴承，所述固定轴承的内腔插接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿稳固台的底面并通过联轴器与减速电机顶端的输出轴末端固定连接；

所述定位装置包括有定位槽板、螺纹孔、紧固螺栓和旋钮，所述驱动轴的顶端固定安装有定位槽板，所述定位槽板两侧面的顶部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内腔插接有两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓相反的一端固定安装有两个旋钮；

所述除锈装置包括有固定板、通孔、固定杆、打磨板、紧固弹簧、驱动板和把手，所述稳固台顶面的两端固定连接有两个固定板，两个所述固定板的两侧面均开设有两个通孔，左侧和右侧的两个通孔的内腔均插接有两个固定杆，两个所述固定杆靠近钢管本体的一端均固定连接有打磨板，两个所述固定板相反的一侧并位于固定杆的表面均套装有两个紧固弹簧，两个所述紧固弹簧远离固定板的一侧并位于固定杆远离钢管本体的一端均固定连接有驱动板，所述驱动板远离固定板一面的中心处均固定安装有把手。

优选的，所述打磨板的数量有两个，且两个打磨板相对一端的槽面分别与钢管本体两侧的表面搭接。

优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿分别分布在稳固台底面的四角处。

优选的，所述驱动轴顶端的表面与固定轴承的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆和通孔的数量均有四个，且四个固定杆的表面分别与四个通孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述紧固螺栓相对一端的表面分别与两个螺纹孔的内壁螺纹连接，所述钢管本体的底端与定位槽板的内腔插接。

本实用新型提供了一种水利工程用管道除锈装置。具备以下有益效果：

（1）、该水利工程用管道除锈装置，通过定位装置中旋钮与紧固螺栓的配合使用，正转旋钮就可以带动两个紧固螺栓进行正转，两个紧固螺栓正转就可以带动两个紧固螺栓相对的一端充分别与钢管本体的两侧面充分接触，这样达到定位钢管本体的效果。

（2）、该水利工程用管道除锈装置，通过定位装置、驱动装置和除锈装置的配合使用，首先可以快速完成对钢管本体进行定位，然后再通过驱动装置中减速电机的启动，就可以促使钢管本体快速完成除锈过程，这样可以很大程度的减轻了工作人员的劳动强度，并且提高了除锈装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构的放大图。

图中：1稳固台、2支撑腿、3驱动装置、301固定箱、302减速电机、303固定轴承、304驱动轴、4定位装置、401定位槽板、402螺纹孔、403紧固螺栓、404旋钮、5钢管本体、6除锈装置、601固定板、602通孔、603固定杆、604打磨板、605紧固弹簧、606驱动板、607把手。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用管道除锈装置，包括稳固台1、支撑腿2、驱动装置3、定位装置4、钢管本体5和除锈装置6，稳固台1底面的两端固定连接有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2分别分布在稳固台1底面的四角处，稳固台1顶面和底面的中心处均固定安装有驱动装置3，驱动装置3的顶端固定安装有定位装置4，定位装置4顶端的中心处固定安装有钢管本体5，钢管本体5的底端与定位槽板401的内腔插接，钢管本体5的两侧并位于稳固台1顶面的两端固定安装有两个除锈装置6。

驱动装置3包括有固定箱301、减速电机302、固定轴承303和驱动轴304，稳固台1底面的中心处固定连接有固定箱301，固定箱301内腔的底端固定安装有减速电机302，减速电机302的启动可以带动驱动轴304转动，驱动轴304转动就可以带动定位槽板401和钢管本体5同时转动，通过钢管本体5的转动就可以促使其外表面与两个打磨板604的槽面充分进行摩擦，通过打磨板604对钢管本体5表面的打磨，就能够达到管道表面除锈的效果，稳固台1顶面的中心处镶嵌有固定轴承303，固定轴承303的内腔插接有驱动轴304，驱动轴304顶端的表面与固定轴承303的内壁固定连接，驱动轴304的底端贯穿稳固台1的底面并通过联轴器与减速电机302顶端的输出轴末端固定连接。

定位装置4包括有定位槽板401、螺纹孔402、紧固螺栓403和旋钮404，驱动轴304的顶端固定安装有定位槽板401，定位槽板401两侧面的顶部开设有两个螺纹孔402，两个螺纹孔402的内腔插接有两个紧固螺栓403，两个紧固螺栓403正转就可以带动两个紧固螺栓403相对的一端分别与钢管本体5两侧的表面充分接触，这样就完成了对钢管本体5的定位，两个紧固螺栓403相对一端的表面分别与两个螺纹孔402的内壁螺纹连接，两个紧固螺栓403相反的一端固定安装有两个旋钮404。

除锈装置6包括有固定板601、通孔602、固定杆603、打磨板604、紧固弹簧605、驱动板606和把手607，稳固台1顶面的两端固定连接有两个固定板601，两个固定板601的两侧面均开设有两个通孔602，左侧和右侧的两个通孔602的内腔均插接有两个固定杆603，固定杆603和通孔602的数量均有四个，且四个固定杆603的表面分别与四个通孔602的内壁滑动连接，两个固定杆603靠近钢管本体5的一端均固定连接有打磨板604，打磨板604的数量有两个，且两个打磨板604相对一端的槽面分别与钢管本体5两侧的表面搭接，两个固定板601相反的一侧并位于固定杆603的表面均套装有两个紧固弹簧605，两个紧固弹簧605远离固定板601的一侧并位于固定杆603远离钢管本体5的一端均固定连接有驱动板606，驱动板606远离固定板601一面的中心处均固定安装有把手607。

使用时，首先通过把钢管本体5的底端插入到定位槽板401的内部，这时就可以正转两个紧固螺栓403，两个紧固螺栓403正转就可以带动两个紧固螺栓403相对的一端分别与钢管本体5两侧的表面充分接触，这样就完成了对钢管本体5的定位，通过松开两个把手607，紧固弹簧605的收缩力会促使两个驱动板606向相对的方向运动，两个驱动板606向相对方向移动就可以带动两侧的固定杆603向相对的方向移动，两个固定杆603向相对的方向移动就可以带动两个打磨板604向相对的方向移动，当两个打磨板604相对一端的槽面充分与钢管本体5两侧的表面充分接触时，这时就可以启动减速电机302，减速电机302的启动可以带动驱动轴304转动，驱动轴304转动就可以带动定位槽板401和钢管本体5同时转动，通过钢管本体5的转动就可以促使其外表面与两个打磨板604的槽面充分进行摩擦，通过打磨板604对钢管本体5表面的打磨，就能够达到管道表面除锈的效果。