本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种超高速全自动超高速加湿式喷砂设备。
背景技术：
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。目前，传统的喷砂机在工作过程中需要人工手握喷枪对工作台上的零件进行喷砂处理，这种喷砂方式效率低下，对零件的表面处理不均匀，影响零件的质量。如中国专利CN207139581U公开的一种全自动环保喷砂机的可移动喷枪机构，该该装置通过电机的电机轴正转或反转时带动喷枪横向往复移动对需要喷砂的工件进行喷砂，但许多工件在加工需要喷砂时要加湿保持湿润的状态，该装置难以满足对工件加湿的需求。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高速全自动超高速加湿式喷砂设备，包括喷砂柜体，所述喷砂柜体上靠近其顶部的下表面设置有喷枪，所述喷砂柜体的顶部设置有空腔，所述腔内设置有往复加湿机构。
所述往复加湿机构包括回形齿条排、驱动电机、滑块和四个固定板，所述回形齿条排滑动连接在喷砂柜体顶部的腔内，所述驱动电机设置在喷砂柜体的上表面，所述驱动电机的输出轴穿过喷砂柜体顶部的空腔固定连接有第一残齿轮，所述第一残齿轮与回形齿条排内部的齿条排相啮合，所述回形齿条排的侧面设置有第一齿条排，所述第一齿条排啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的两端固定连接在喷砂柜体的腔壁上，所述传动齿轮啮合连接有第二齿条排，所述第二齿条排设置在滑块的侧面，所述滑块滑动连接在喷砂柜体顶部的腔内，所述回形齿条排和滑块的下表面均设置有第三齿条排，所述喷砂柜体顶部的下表面开设有两个开口，所述回形齿条排和滑块的下表面设置第三齿条排均穿过开口啮合连接有第二残齿轮，所述第二残齿轮的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴的两端固定连接在两个固定板之间，所述固定板固定连接在喷砂柜体顶部的下表面，所述第二残齿轮固定连接有高度调节机构，所述高度调节机构固定连接有喷嘴。
优选的，所述固定板两两沿传动轴轴向对称分布。
优选的，所述高度调节机构包括内螺纹管，所述内螺纹管第二残齿轮固定连接。
优选的，所述内螺纹管螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与喷嘴固定连接。
优选的，所述喷嘴为雾状喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置往复加湿机构、回形齿条排、驱动电机、第一残齿轮、第一齿条排、传动齿轮、传动轴、第二齿条排、滑块、第三齿条排、第二残齿轮、固定轴、固定板、高度调节机构和喷嘴，在对工件喷砂需要加湿时，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动第一残齿轮转动，第一残齿轮带动与其啮合的回形齿条排沿喷砂柜体顶部的腔内前后滑动，回形齿条排通过第一齿条排带动与其啮合连接的传动齿轮转动，传动齿轮通过第二齿条排带动滑块沿喷砂柜体顶部的腔内前后滑动，回形齿条排和滑块均通过第三齿条排带动与其啮合连接的第二残齿轮转动，第二残齿轮通过高度调节机构带动喷嘴往复前后移动，从而实现对需要喷砂的工件均匀加湿的效果。
二、本实用新型通过设置高度调节机构、内螺纹管和螺纹杆，转动螺纹杆，使螺纹杆的转动带动喷嘴的上下调节高度，从而实现达到最佳加湿高度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构俯视剖面图；
图3为本实用新型结构正面剖视图。
图中：1-喷砂柜体、2-喷枪、3-往复加湿机构、4-回形齿条排、5-驱动电机、6-第一残齿轮、7-第一齿条排、8-传动齿轮、9-传动轴、10-第二齿条排、11-滑块、12-第三齿条排、13-第二残齿轮、14-固定轴、15-固定板、16-高度调节机构、17-喷嘴、18-内螺纹管、19-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高速全自动超高速加湿式喷砂设备，包括喷砂柜体1，喷砂柜体1上靠近其顶部的下表面设置有喷枪2，喷砂柜体1的顶部设置有空腔，腔内设置有往复加湿机构3。
往复加湿机构3包括回形齿条排4、驱动电机5、滑块11和四个固定板15，回形齿条排4滑动连接在喷砂柜体1顶部的腔内，驱动电机5设置在喷砂柜体1的上表面，驱动电机5的输出轴穿过喷砂柜体1顶部的空腔固定连接有第一残齿轮6，第一残齿轮6与回形齿条排4内部的齿条排相啮合，回形齿条排4的侧面设置有第一齿条排7，第一齿条排7啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8的内壁转动连接有传动轴9，传动轴9的两端固定连接在喷砂柜体1的腔壁上，传动齿轮8啮合连接有第二齿条排10，第二齿条排10设置在滑块11的侧面，滑块11滑动连接在喷砂柜体1顶部的腔内，回形齿条排4和滑块11的下表面均设置有第三齿条排12，喷砂柜体1顶部的下表面开设有两个开口，回形齿条排4和滑块11的下表面设置第三齿条排12均穿过开口啮合连接有第二残齿轮13，第二残齿轮13的内壁转动连接有固定轴14，固定轴14的两端固定连接在两个固定板15之间，固定板15固定连接在喷砂柜体1顶部的下表面，固定板15两两沿传动轴9轴向对称分布，第二残齿轮13固定连接有高度调节机构16，高度调节机构16固定连接有喷嘴17，喷嘴17为雾状喷嘴，通过设置往复加湿机构3，在对工件喷砂需要加湿时，通过启动驱动电机5，驱动电机5通过输出轴带动第一残齿轮6转动，第一残齿轮6带动与其啮合的回形齿条排4沿喷砂柜体1顶部的腔内前后滑动，回形齿条排4通过第一齿条排7带动与其啮合连接的传动齿轮8转动，传动齿轮8通过第二齿条排10带动滑块11沿喷砂柜体1顶部的腔内前后滑动，回形齿条排4和滑块11均通过第三齿条排12带动与其啮合连接的第二残齿轮13转动，第二残齿轮13通过高度调节机构16带动喷嘴17往复前后移动，从而实现对需要喷砂的工件均匀加湿的效果，高度调节机构16包括内螺纹管18，内螺纹管18第二残齿轮13固定连接，内螺纹管18螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19与喷嘴17固定连接，通过设置高度调节机构16，转动螺纹杆19，使螺纹杆19的转动带动喷嘴17的上下调节高度，从而实现达到最佳加湿高度的效果。
工作原理：该超高速全自动超高速加湿式喷砂设备，通过设置往复加湿机构3，在对工件喷砂需要加湿时，通过启动驱动电机5，驱动电机5通过输出轴带动第一残齿轮6转动，第一残齿轮6带动与其啮合的回形齿条排4沿喷砂柜体1顶部的腔内前后滑动，回形齿条排4通过第一齿条排7带动与其啮合连接的传动齿轮8转动，传动齿轮8通过第二齿条排10带动滑块11沿喷砂柜体1顶部的腔内前后滑动，回形齿条排4和滑块11均通过第三齿条排12带动与其啮合连接的第二残齿轮13转动，第二残齿轮13通过高度调节机构16带动喷嘴17往复前后移动，从而实现对需要喷砂的工件均匀加湿的效果，通过设置高度调节机构16，转动螺纹杆19，使螺纹杆19的转动带动喷嘴17的上下调节高度，从而实现达到最佳加湿高度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。