一种高强度滑板水口铁壳的制作方法

本实用新型涉及水口铁壳技术领域，尤其涉及一种高强度滑板水口铁壳。

背景技术：

连铸机浇铸钢水时需要使用滑动水口来控制钢水的流量，滑动水口包括滑板和上下水口，滑板的外部包裹有用于保护滑板的滑板水口铁壳。

现有的滑板水口铁壳的材质为钢铁，具有较高的强度，但现有的滑板水口铁壳直接包在滑板外，没有进行有效固定，在滑板移动的过程中滑板水口铁壳易脱落，影响正常使用，且滑板在移动的过程中，滑板水口铁壳与下水口摩擦，影响滑板水口铁壳的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滑板水口铁壳容易与滑板脱离和滑板水口铁壳移动时磨损严重的问题，而提出的一种高强度滑板水口铁壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高强度滑板水口铁壳，包括铁壳本体，所述铁壳本体内插设有滑板，所述滑板的下表面开设有第一流动孔，所述铁壳本体的下表面开设有第二流动孔，所述铁壳本体下端的内壁固定连接有多个卡杆，所述滑板的下表面开设有与卡杆相对应的卡槽，所述卡杆的上端位于卡槽内，所述铁壳本体的竖直内壁对称固定连接有两个卡板，所述滑板的竖直侧壁开设有与卡板相对应的通槽，所述卡板位于通槽内，所述铁壳本体的上端固定连接有弯折板。

优选的，所述铁壳本体的下表面开设有多个安装槽，所述安装槽的槽底固定连接有固定块，所述固定块的下表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滚珠。

优选的，所述弯折板的竖直侧壁固定连接有多个拉块。

优选的，所述第二流动孔的直径大于第一流动孔的直径。

优选的，所述滚珠的直径大于凹槽的深度。

优选的，所述卡杆的杆壁对称固定连接有两个滑块，所述卡槽的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述铁壳本体的竖直侧壁开设有多个散热孔。

优选的，所述铁壳本体的下表面对称卡设有两个通孔，所述通孔内滑动连接有推杆，所述推杆的两端均伸出通孔。

优选的，所述推杆的杆壁对称固定连接有限位滑块，所述通孔的孔壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述固定块的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度滑板水口铁壳，具备以下有益效果：

1、该高强度滑板水口铁壳，通过设置的铁壳本体、滑板、第一流动孔、第二流动孔、卡杆、卡槽、卡板、通槽和弯折板，安装铁壳本体和滑板时，使卡杆对准卡槽，将滑板插入铁壳本体中，将卡板卡入通槽中，卡杆和卡槽相互配合，卡板和通槽相互配合，对滑板进行固定，避免滑板与铁壳本体产生相对移动，将弯折板向内弯曲，弯折板对滑板进行限位，避免滑板从铁壳本体的上端脱离，本装置能够对滑板进行限位固定，避免滑板脱离铁壳本体。

2、该高强度滑板水口铁壳，通过设置的安装槽、固定块、凹槽和滚珠，铁壳本体滑动时，滚珠与下水口接触，滚珠转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，避免铁壳本体移动时受到磨损，提高了滑板水口铁壳的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对滑板进行限位固定，避免滑板脱离铁壳本体，能够避免铁壳本体移动时受到磨损，提高了滑板水口铁壳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高强度滑板水口铁壳的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度滑板水口铁壳的侧视图。

图中：1铁壳本体、2滑板、3第一流动孔、4第二流动孔、5卡杆、6卡槽、7卡板、8通槽、9弯折板、10安装槽、11固定块、12凹槽、13滚珠、14拉块、15散热孔、16通孔、17推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高强度滑板水口铁壳，包括铁壳本体1，铁壳本体1内插设有滑板2，滑板2的下表面开设有第一流动孔3，铁壳本体1的下表面开设有第二流动孔4，铁壳本体1下端的内壁固定连接有多个卡杆5，滑板2的下表面开设有与卡杆5相对应的卡槽6，卡杆5的上端位于卡槽6内，铁壳本体1的竖直内壁对称固定连接有两个卡板7，滑板2的竖直侧壁开设有与卡板7相对应的通槽8，卡板7位于通槽8内，铁壳本体1的上端固定连接有弯折板9。

铁壳本体1的下表面开设有多个安装槽10，安装槽10的槽底固定连接有固定块11，固定块11的下表面开设有凹槽12，凹槽12内滑动连接有滚珠13。

弯折板9的竖直侧壁固定连接有多个拉块14，需要将弯折板9拉直时，拉动拉块14，便于将弯折板9拉直。

第二流动孔4的直径大于第一流动孔3的直径，便于钢水的流动。

滚珠13的直径大于凹槽12的深度，使滚珠13能够伸出凹槽12。

卡杆5的杆壁对称固定连接有两个滑块，卡槽6的槽壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，提高卡杆5与卡槽6之间的连接稳固性。

铁壳本体1的竖直侧壁开设有多个散热孔15，散热孔15有利于滑板2散热。

铁壳本体1的下表面对称卡设有两个通孔16，通孔16内滑动连接有推杆17，推杆17的两端均伸出通孔16，取出滑板2时，推动推杆17，推杆17推动滑板2脱离铁壳本体1。

推杆17的杆壁对称固定连接有限位滑块，通孔16的孔壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，防止推杆17脱离通孔16，防止推杆17移动时产生偏移。

固定块11的具体材质为不锈钢，提高固定块11的使用寿命。

本实用新型中，安装铁壳本体1和滑板2时，使卡杆5对准卡槽6，将滑板2插入铁壳本体1中，将卡板7卡入通槽8中，卡杆5和卡槽6相互配合，卡板7和通槽8相互配合，对滑板2进行固定，避免滑板2与铁壳本体1产生相对移动，将弯折板9向内弯曲，弯折板9对滑板2进行限位，避免滑板2从铁壳本1体的上端脱离，本装置能够对滑板2进行限位固定，避免滑板2脱离铁壳本体1，铁壳本,1滑动时，滚珠13与下水口接触，滚珠13转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，避免铁壳本体1移动时受到磨损，提高了滑板水口铁壳的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。