一种快速拆装的下水口铁壳的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种快速拆装的下水口铁壳。

背景技术：

随着高品质钢不断开发，对钢的纯净度要求也越来越高，钢水特别是高品质含铝钢经过精炼后，钢水中夹杂物含量很低，因此连铸过程中钢水的二次氧化将成为影响钢质纯净度的重要因素之一。浇铸钢水时需要使用下水口来控制钢水的流量，为了保证钢质纯净度，通常下水口上设置铁壳，但是，现有技术中，下水口与铁壳之间不方便进行拆装，从而影响钢水浇铸的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中下水口与铁壳之间拆装不方便的问题，而提出的一种快速拆装的下水口铁壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速拆装的下水口铁壳，包括下水口，所述下水口的外侧壁上套设有与下水口匹配的铁壳，所述铁壳靠近顶部的内壁上开设有滑动槽，所述下水口的外侧壁对应滑动槽的位置处开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有与卡槽匹配的卡块，所述卡块远离第一弹簧的一端穿过卡槽的槽口并延伸至滑动槽内，且卡块与滑动槽相匹配，所述滑动槽内滑动连接有与滑动槽匹配的推块，所述推块远离卡块的一侧固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿滑动槽的槽底并延伸至其外侧，且推杆与滑动槽的槽底滑动连接。

优选的，所述铁壳靠近底部的内壁开设有第一滑槽，且第一滑槽为一侧开口设置，所述下水口的外侧壁对应第一滑槽的位置处固定连接有与第一滑槽匹配的第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块与第一滑槽远离开口的侧壁相抵。

优选的，所述滑动槽的两侧相向侧壁上对称开设有第二滑槽，所述推块的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽匹配的第二滑块，且第二滑块与对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，所述推杆远离推块的一端固定连接有推把。

优选的，位于所述铁壳内下水口一端位置的侧壁上固定套接有石棉密封圈。

优选的，所述推块靠近滑动槽槽底的一侧固定连接有两个关于推杆位置相对称的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与滑动槽的槽底固定连接。

优选的，所述铁壳的外侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述第一滑块靠近第一滑槽槽底的一侧开设有梯形凹槽，所述第一滑槽的槽底对应梯形凹槽的位置处开设有限位槽，所述限位槽的槽底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有与限位槽匹配的限位块，所述限位块远离第二弹簧的一端穿过限位槽的槽口并延伸至梯形凹槽内，且限位块靠近梯形凹槽的一端呈梯形设置。

优选的，所述第二滑块靠近第二滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在第二滑槽的槽底。

优选的，所述限位块靠近梯形凹槽槽底的一端固定套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速拆装的下水口铁壳，具备以下有益效果：

1、该快速拆装的下水口铁壳，通过设置下水口、铁壳、滑动槽、卡槽、第一弹簧、卡块、推块和推杆，下压连接有推块的推杆，推块朝着滑动槽的槽口方向滑动，挤压连接有第一弹簧的卡块，使卡块朝着卡槽的槽底方向滑动，当卡块与滑动槽脱离时，拉动下水口上套设的铁壳，即可完成铁壳的拆卸，将铁壳套接在下水口的对应外侧壁上，推动铁壳沿着下水口滑动，当铁壳的侧壁与卡块的侧壁相抵时，按动卡块，使卡块滑入卡槽内，继续推动铁壳滑动至合适位置，此时，第一弹簧将卡块弹入滑动槽内，使卡块与滑动槽卡接，即可完成铁壳的安装。

2、该快速拆装的下水口铁壳，通过设置下水口、铁壳、第一滑槽和第一滑块，铁壳与下水口之间进行安装时，将第一滑块对应第一滑槽的开口位置，带动第一滑块沿着第一滑槽发生相对滑动，当第一滑块与第一滑槽远离开口的侧壁相抵时，此时卡块与滑动槽相对应，方便了铁壳与下水口之间的安装定位，进而使铁壳的安装更方便。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得铁壳与下水口之间的拆装更方便，进而提高了钢水浇铸的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速拆装的下水口铁壳的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1下水口、2铁壳、3滑动槽、4卡槽、5第一弹簧、6卡块、7推块、8推杆、9第一滑槽、10第一滑块、11第二滑槽、12第二滑块、13推把、14石棉密封圈、15复位弹簧、16梯形凹槽、17限位槽、18第二弹簧、19限位块、20滚珠槽、21滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种快速拆装的下水口铁壳，包括下水口1，下水口1的外侧壁上套设有与下水口1匹配的铁壳2，铁壳2靠近顶部的内壁上开设有滑动槽3，下水口1的外侧壁对应滑动槽3的位置处开设有卡槽4，卡槽4的槽底固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端固定连接有与卡槽4匹配的卡块6，卡块6远离第一弹簧5的一端穿过卡槽4的槽口并延伸至滑动槽3内，且卡块6与滑动槽3相匹配，滑动槽3内滑动连接有与滑动槽3匹配的推块7，推块7远离卡块6的一侧固定连接有推杆8，推杆8的另一端贯穿滑动槽3的槽底并延伸至其外侧，且推杆8与滑动槽3的槽底滑动连接，下压连接有推块7的推杆8，推块7朝着滑动槽3的槽口方向滑动，挤压连接有第一弹簧5的卡块6，使卡块6朝着卡槽4的槽底方向滑动，当卡块6与滑动槽3脱离时，拉动下水口1上套设的铁壳2，即可完成铁壳2的拆卸，将铁壳2套接在下水口1的对应外侧壁上，推动铁壳2沿着下水口1滑动，当铁壳2的侧壁与卡块6的侧壁相抵时，按动卡块6，使卡块6滑入卡槽4内，继续推动铁壳2滑动至合适位置，此时，第一弹簧5将卡块6弹入滑动槽3内，使卡块6与滑动槽3卡接，即可完成铁壳2的安装。

铁壳2靠近底部的内壁开设有第一滑槽9，且第一滑槽9为一侧开口设置，下水口1的外侧壁对应第一滑槽9的位置处固定连接有与第一滑槽9匹配的第一滑块10，第一滑块10与第一滑槽9滑动连接，且第一滑块10与第一滑槽9远离开口的侧壁相抵，铁壳2与下水口1之间进行安装时，将第一滑块10对应第一滑槽9的开口位置，带动第一滑块10沿着第一滑槽9发生相对滑动，当第一滑块10与第一滑槽9远离开口的侧壁相抵时，此时卡块6与滑动槽3相对应，方便了铁壳2与下水口1之间的安装定位，进而使铁壳2的安装更方便。

滑动槽3的两侧相向侧壁上对称开设有第二滑槽11，推块7的外侧壁上固定连接有两个与第二滑槽11匹配的第二滑块12，且第二滑块12与对应的第二滑槽11滑动连接，防止推块7与滑动槽3脱离。

推杆8远离推块7的一端固定连接有推把13，方便带动推杆8滑动。

位于铁壳2内下水口1一端位置的侧壁上固定套接有石棉密封圈14，保证下水口1与铁壳2连接处的密封性。

推块7靠近滑动槽3槽底的一侧固定连接有两个关于推杆8位置相对称的复位弹簧15，复位弹簧15的另一端与滑动槽3的槽底固定连接，通过复位弹簧15方便推杆8自动复位。

铁壳2的外侧壁上设有防滑纹，防止拆装铁壳2时发生打滑现象。

第一滑块10靠近第一滑槽9槽底的一侧开设有梯形凹槽16，第一滑槽9的槽底对应梯形凹槽16的位置处开设有限位槽17，限位槽17的槽底固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端固定连接有与限位槽17匹配的限位块19，限位块19远离第二弹簧18的一端穿过限位槽17的槽口并延伸至梯形凹槽16内，且限位块19靠近梯形凹槽16的一端呈梯形设置，通过第二弹簧将限位块卡接在梯形凹槽内，提高铁壳与进水口之间连接的稳定性。

第二滑块12靠近第二滑槽11槽底的一侧开设有滚珠槽20，滚珠槽20内设有滚珠21，滚珠21远离滚珠槽20槽底的一端穿过滚珠槽20的槽口并向外延伸，且滚动连接在第二滑槽11的槽底，减小第二滑块12与第二滑槽11之间的摩擦力。

限位块19靠近梯形凹槽16槽底的一端固定套设有橡胶套，提高限位块19与梯形凹槽16之间卡接的稳定性。

本实用新型中，下压连接有推块7的推杆8，推块7朝着滑动槽3的槽口方向滑动，挤压连接有第一弹簧5的卡块6，使卡块6朝着卡槽4的槽底方向滑动，当卡块6与滑动槽3脱离时，拉动下水口1上套设的铁壳2，即可完成铁壳2的拆卸，将铁壳2套接在下水口1的对应外侧壁上，推动铁壳2沿着下水口1滑动，当铁壳2的侧壁与卡块6的侧壁相抵时，按动卡块6，使卡块6滑入卡槽4内，继续推动铁壳2滑动至合适位置，此时，第一弹簧5将卡块6弹入滑动槽3内，使卡块6与滑动槽3卡接，即可完成铁壳2的安装；铁壳2与下水口1之间进行安装时，将第一滑块10对应第一滑槽9的开口位置，带动第一滑块10沿着第一滑槽9发生相对滑动，当第一滑块10与第一滑槽9远离开口的侧壁相抵时，此时卡块6与滑动槽3相对应，方便了铁壳2与下水口1之间的安装定位，进而使铁壳2的安装更方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。