一种导管架阳极安装器的制作方法

本实用新型涉及导管架安装设备技术领域，具体涉及一种导管架阳极安装架。

背景技术：

为了防止海洋平台导管架水下部分的腐蚀，需要在陆地建造时，给导管架水线以下部分安装阳极保护件，它是一种锌铝合金铸成的长方体，两端引出弯管与导管架的钢制导管壁连接。由于通常沿大直径钢管圆周方向要布置若干个阳极，工人需要在吊车的配合下，将阳极推送到安装位置，并且还要费力调整角度，使阳极的两端弯管头对准要焊接的管壁，整个过程耗费大量工时。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导管架阳极安装器，提高阳极保护件的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种导管架阳极安装器，其特征在于：包括环绕设置在导管圆周上的导轨环，设置在导轨环上并可沿所述导轨环滑动的滑块，滑块上设置有托盘，阳极卡设在托盘上。

进一步的，所述导轨环包括两根并排缠绕在导管圆周上的钢丝绳。

进一步的，所述滑块滑动的穿设于并排缠绕在导管圆周上的两根钢丝绳上，并且两根钢丝绳的中部设置有断口，断口处设置有卡扣，分居在断口两侧的钢丝绳通过所述卡扣连接在一起，使钢丝绳构成缠绕在导管圆周上的导轨环。

进一步的，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述托盘包括左托盘和右托盘，所述左托盘设置在所述左滑块上，所述右托盘设置在所述右滑块上，所述左托盘和所述右托盘相对设置，构成将阳极的弯管垂直卡设于导管壁的卡制空间，所述左滑块或所述右滑块内部设置有齿轮，对应的，所述右滑块或所述左滑块上固定有与所述齿轮对应齿合的齿条，所述左滑块和所述右滑块通过所述齿轮和所述齿条连接，并通过调整所述齿轮和所述齿条的距离，调整左托盘和右托盘的间距。

进一步的，所述齿轮的轮轴固定连接有摇臂，通过所述摇臂调整左滑块和右滑块的间距。

进一步的，所述滑块的下方设置有滚轮及反方向制动轮。

本实用新型的有益效果为：采用两根钢丝绳环绕钢管，锁紧后成为两条导轨，导轨上有滑块，将阳极保护件放置在与滑块连接的托盘上，然后移动滑块，就能使阳极保护件沿导管环向移动，阳极两端的弯管头始终对准导管管壁，即方便操作，又能准确定位进行安装，提高了阳极保护件的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的滑块和托盘的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种导管架阳极安装器，包括环绕设置在导管圆周上的导轨环1，设置在导轨环1上并可沿所述导轨环1滑动的滑块3，滑块3上设置有托盘4，阳极5卡设在托盘4上。

所述导轨环1包括两根并排缠绕在导管圆周上的钢丝绳。

所述滑块3滑动的穿设于并排缠绕在导管圆周上的两根钢丝绳上，并且两根钢丝绳的中部设置有断口，断口处设置有卡扣2，分居在断口两侧的钢丝绳通过所述卡扣2连接在一起，使钢丝绳构成缠绕在导管圆周上的导轨环。

如图2所示，所述滑块3包括左滑块31和右滑块32，所述托盘包括左托盘41和右托盘42，所述左托盘41设置在所述左滑块上，所述右托盘42设置在所述右滑块32上，所述左托盘41和所述右托盘42相对设置，构成将阳极5的弯管垂直卡设于导管壁的卡制空间，本实施例所述左滑块31内部设置有齿轮6，对应的，所述右滑块32固定有与所述齿轮对应齿合的齿条7，所述左滑块31和所述右滑块32通过所述齿轮6和所述齿条7连接，并通过调整所述齿轮6和所述齿条7的距离，调整左托盘41和右托盘42的间距。

所述齿轮6的轮轴固定连接有摇臂8，通过所述摇臂8调整左滑块31和右滑块32的间距。

所述滑块的下方设置有滚轮9及反方向制动轮。

实际使用时，先用钢丝绳1套住待安装阳极的导管，用卡扣2锁紧。然后将阳极5放置在展开的托盘4上，接着转动滑块上的摇臂8，通过旋转的齿轮6拉动齿7条，收拢托盘。此时阳极弯管对准管壁，推动滑块3将阳极移动到安装位置，然后进行焊接。

本实施例能够降低阳极的安装难度，减少人员和施工车辆投入。

需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。