一种石材板内孔磨机的制作方法

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体涉及一种石材板内孔磨机。

背景技术：

石板在在初步裁切成型后往往会根据产品需求在石板上开孔，开孔后需要对孔进行打磨处理，现有的磨机多为手持式的打磨机，工人手持打磨机对石板内孔进行打磨，这种打磨方式人工强度大，存在加工轨迹不固定且加工质量和效率无法保证的问题，无法很好的适应产业化的石材加工需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种石材板内孔磨机，具有使用方便、加工效率高的优点，解决现有石材板打磨机加工人工强度大且质量无法保证的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石材板内孔磨机，包括基座、与所述基座连接的纵向导轨、与所述纵向导轨可滑动连接的横向导轨、可滑动设置在所述横向导轨上的横向滑块、可伸缩设置在所述横向滑块上的支撑轴、连接在所述支撑轴顶端的气缸组件以及连接在所述支撑轴底端的磨头组件，所述支撑轴周向固定连接手轮；所述气缸组件包括轴向固定连接在所述支撑轴顶端的旋转座以及竖直固定连接在所述旋转座上的气缸，所述气缸的伸缩杆与所述横向滑块连接；所述磨头组件包括与所述支撑轴固定连接的电机固定座、装设在所述电机固定座上的电机、与所述电机的输出轴周向固定连接的电机带轮、与所述电机带轮通过皮带连接的主轴带轮、与所述主轴带轮周向固定连接的主轴以及连接在所述主轴末端的磨头，所述主轴通过一对轴承装设在主轴箱内，所述主轴箱固定连接在所述支撑轴末端。

优选的，所述基座上设有一对纵向导轨支撑座，所述纵向导轨支撑座内设有与所述纵向导轨滑动连接的纵向滑块，所述纵向滑块下端通过螺栓与横向导轨支撑座固定连接，所述横向导轨两端固定安装在所述横向导轨支撑座内。

优选的，所述横向滑块中部套设有横向导轨座板，所述横向导轨座板外侧通过夹管夹连接升降伸缩套，所述升降伸缩套底端与所述手轮的连接端抵接。

优选的，所述电机固定座侧面通过螺栓连接水管固定板，所述水管固定板上设有水管，所述水管末端朝向所述磨头设置且首端通过球阀与气管连接。

优选的，所述横向导轨和所述纵向导轨上套接有导轨伸缩套。

优选的，所述皮带外侧设有与所述电机固定座固定连接的皮带罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的石材板内孔磨机，具备以下有益效果：

该石材板内孔磨机在基座上连接的纵向导轨，纵向导轨可滑动连接的横向导轨，横向导轨上可滑动设置横向滑块、横向滑块上可伸缩设置支撑轴，支撑轴顶端通过气缸组件驱动上下运动且末端连接磨头组件，支撑轴周向固定连接手轮，如此，操作人员能够通过手轮控制磨头组件横向、纵向和上下方向上按轨迹移动，极大降低了操作强度且提升了加工效率，打磨孔的过程更加平稳，加工质量好；具体的，气缸组件包括轴向固定连接在支撑轴顶端的旋转座以及竖直固定连接在旋转座上的气缸，气缸的伸缩杆与横向滑块连接，气缸的伸缩杆伸缩控制旋转座和横向滑块的距离，进而推动支撑轴相对横向滑块升降，完成对磨头组件进给和退出；同时，磨头组件包括与支撑轴固定连接的电机固定座、装设在电机固定座上的电机、与电机的输出轴周向固定连接的电机带轮、与电机带轮通过皮带连接的主轴带轮、与主轴带轮周向固定连接的主轴以及连接在主轴末端的磨头，主轴通过一对轴承装设在主轴箱内，主轴箱固定连接在支撑轴末端，磨头组件打磨石材板内孔时，磨头伸入内孔且与内孔壁贴合，电机通过带轮和皮带传动进而带动主轴旋转，磨头与主轴同步转动对内孔进行打磨。如此，本实用新型提供的石材板方盆孔打磨机结构简单，使用方便，操作强度低且加工效率高、质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型侧面结构示意图。

本实用新型提供的一种石材板内孔磨机，包括基座1、纵向导轨2、横向导轨3、横向滑块4、支撑轴5、气缸组件以及磨头组件。

其中，基座1上下端固定连接一对纵向导轨支撑座7，纵向导轨支撑座7内设有与纵向导轨2滑动连接的纵向滑块8，纵向滑块8外包裹纵向导轨罩6，纵向滑块8下端通过螺栓与横向导轨支撑座9固定连接，横向导轨3两端固定安装在横向导轨支撑座9内，横向导轨3和纵向导轨2成对设置，如此滑动顺畅且稳定；

横向滑块4可滑动设置在横向导轨3上，横向滑块4中部套设有横向导轨座板10，横向导轨座板10外侧通过夹管夹连接升降伸缩套11，升降伸缩套11底端与手轮12的连接端抵接起到缓冲降噪的作用；相同的，横向导轨3和纵向导轨2上套接有导轨伸缩套13，导轨伸缩套13和升降伸缩套11为橡胶伸缩套。

支撑轴5可伸缩设置在横向滑块4的横向导轨座板10内，气缸组件连接在支撑轴5顶端，气缸组件包括轴向固定连接在支撑轴5顶端的旋转座14以及竖直固定连接在旋转座14上的气缸15，支撑轴5可相对旋转座14转动，气缸15的伸缩杆与横向滑块4连接，手轮12周向固定在支撑轴5上；

磨头组件连接在支撑轴5底端，磨头组件包括与支撑轴5固定连接的电机固定座16、装设在电机固定座16上的电机17、与电机17的输出轴周向固定连接的电机带轮18、与电机带轮18通过皮带19连接的主轴带轮20、与主轴带轮20周向固定连接的主轴21以及连接在主轴21末端的磨头22，主轴21通过一对轴承装设在主轴箱28内，主轴箱28通过抱箍29和螺栓固定连接在支撑轴5末端，皮带外侧设有皮带罩27用于保护皮带运动。

为了对磨头22进行冷却，电机固定座16侧面通过螺栓连接水管固定板23，水管固定板23上设有水管24，水管24末端朝向磨头22设置且首端通过球阀25与气管26连接，冷却时打开球阀25，水随气体喷向磨头22，磨头22温度得到降低。

综上所诉，该石材板内孔磨机在基座1上连接的纵向导轨2，纵向导轨2可滑动连接的横向导轨3，横向导轨3上可滑动设置横向滑块4、横向滑块4上可伸缩设置支撑轴5，支撑轴5顶端通过气缸组件驱动上下运动且末端连接磨头组件，支撑轴5周向固定连接手轮12，如此，操作人员能够通过手轮12控制磨头组件横向、纵向和上下方向上按轨迹移动，极大降低了操作强度且提升了加工效率，打磨孔的过程更加平稳，加工质量好；具体的，气缸组件包括固定连接在支撑轴5顶端的旋转座14以及竖直固定连接在旋转座14上的气缸15，气缸15的伸缩杆与横向滑块4连接，气缸15的伸缩杆伸缩控制旋转座14和横向滑块4的距离，进而推动支撑轴5相对横向滑块4升降，完成对磨头组件进给和退出；同时，磨头组件包括与支撑轴5固定连接的电机固定座16、装设在电机固定座16上的电机17、与电机17的输出轴周向固定连接的电机带轮18、与电机带轮18通过皮带19连接的主轴带轮20、与主轴带轮20周向固定连接的主轴21以及连接在主轴21末端的磨头22，主轴21通过一对轴承装设在主轴箱28内，主轴箱28固定连接在支撑轴5末端，磨头组件打磨石材板内孔时，磨头22伸入内孔且与内孔壁贴合，电机17通过带轮和皮带19传动进而带动主轴21旋转，磨头22与主轴21同步转动对内孔进行打磨。如此，本实用新型提供的石材板方盆孔打磨机结构简单，使用方便，操作强度低且加工效率高、质量好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。