一种零件打磨的圆形吸尘装置的制作方法

本申请涉及机械吸尘装置，特别是回转定位零件打磨的吸尘装置。

背景技术：

在航空、航天零部件中有大量的零件，由于结构复杂，材料难加工，在机械加工完成后会有材料残留、表面粗糙度高等问题，无法满足交付要求，因此，在零件加工完成后需要安排钳工对零件进行打磨。目前在打磨过程中存在两个典型的问题，第一：打磨时会产生大量粉尘，传统顶吸式的吸尘装置由于吸尘区域为开放式，吸风截面大，风速小，除尘效果差，造成大量粉尘泄漏，造成车间粉尘超标，严重危害工人的身体健康，且微小金属粉尘遇到明火会发生燃烧，具有严重的安全隐患。第二：传统平台型打磨操作台存在的工件翻面难的问题，工作台为固定平板，要实现零件的周身打磨，钳工需要对零件进行多次翻面，由于零件多为大中型复杂结构回转零件，自身重量大，多次的翻面操作费时费力，工作效率低。

综上所述，传统固定平台型打磨操作台配合顶吸式吸尘装置无法满足吸尘效果和工作效率方面的要求，因此，需要通过设计一种可进行回转定位打磨的圆形吸尘装置来解决上述问题。

技术实现要素：
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本申请的目的是针对现有的上述问题，提供一种可进行回转定位打磨的圆形吸尘装置，解决由于传统平台型打磨操作台配合顶吸式吸尘装置存在的工件翻面难，吸尘气流截面大，吸尘效果差的问题。

本申请的技术方案为：

一种零件打磨的圆形吸尘装置，包括：圆形吸尘防护罩1、台面隔板2、可拆卸集尘盒3和工作台；圆形吸尘防护罩1呈圆筒形；台面隔板2安装在圆形吸尘防护罩1中部；在台面隔板2上，圆形吸尘防护罩1设有吸风口，可拆卸集尘盒3安装在圆形吸尘防护罩1的吸风口下端；工作台安装于圆形吸尘防护罩1底部。

所述圆形吸尘防护罩1包括侧壁和锥形盖帽，均为双层中空结构；所述圆形吸尘防护罩1的侧壁上部有缝式吸风口，吸风口呈环抱式分布。

所述工作台为可绕中心转动的可回转工作转台4。

所述可回转工作转台4设有插销和定位孔，可手动转动和定位。

本申请的一种零件打磨的圆形吸尘装置，通过设计一种竖直的圆形结构吸尘罩，将传统的“顶吸式”的吸尘方式，改为“环吸式”，圆形吸尘防护罩侧壁和锥形盖帽为双层中空结构，上部内壁有缝式吸风口，吸风口呈环抱式分布，正式工作时可在零件周围形成环绕气流，吸尘效果好，且在圆形吸尘防护罩中设置台面隔板，将零件打磨区域和定位装夹区域分开，减小吸风口面积，在进一步提高抽风除尘效果的同时还具有减小粉尘活动空间，易于打扫卫生的益处。在圆形吸尘防护罩的吸风口下端，设计可拆卸集尘盒用于收集沉淀的大颗粒，便于清理工作台，保证工作区整洁。在圆形吸尘防护罩下设置可回转定位工作转台，避免了运用传统固定平台型打磨操作台对零件的翻面操作，使操作人员站在工位上不动，通过可回转定位工作转台的转动带动零件转动实现零件的周身打磨。

附图说明：

图1是本申请装置的轴测图。

具体实施方式

下面结合实例对本申请作进一步描述。

见图1，一种零件打磨的圆形吸尘装置，包括：圆形吸尘防护罩1、台面隔板2、可拆卸集尘盒3和工作台；圆形吸尘防护罩1呈圆筒形；台面隔板2安装在圆形吸尘防护罩1中部；在台面隔板2上，圆形吸尘防护罩1设有吸风口，可拆卸集尘盒3安装在圆形吸尘防护罩1的吸风口下端；工作台安装于圆形吸尘防护罩1底部。

所述圆形吸尘防护罩1包括侧壁和锥形盖帽，均为双层中空结构；所述圆形吸尘防护罩1的侧壁上部有缝式吸风口，吸风口呈环抱式分布。

所述工作台为可绕中心转动的可回转工作转台4。

所述可回转工作转台4设有插销和定位孔，可手动转动和定位。

本申请装置的使用步骤为：

第一步，首先将圆形吸尘防护罩1罩在可回转工作转台4上。

第二步，将可拆卸集尘盒3插入圆形吸尘防护罩1上预留位置。

第三步，将圆形吸尘防护罩1顶端孔和粉尘吸附装置吸风管道连接。

第四步，将台面隔板2安装在圆形吸尘防护罩1上。

第五步，将固定工装5固定在可回转工作转台4上,再将零件穿过台面隔板固定在工装上,然后启动吸风设备，开始打磨。