一种适用于真空回火炉的盛料装置的制作方法

本实用新型涉及盛料装置领域，特别涉及一种适用于真空回火炉的盛料装置。

背景技术：

通常真空回火炉具有较大的内部空间，可以一次性加工大量的小型零件，而加工小型零件需要将零件放在一些特制的盛料装置中，因为在真空回火炉中盛料装置受热，盛料装置会出现变形的状况，从而原本呈竖直状态零件，会因为高温受热，产生弯曲，导致零件作废。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的旨在提供一种适用于真空回火炉的盛料装置，通过设置一个带弧面的平衡块，在盛料装置受热变形的情况下，依旧使得零件呈竖直状态，保证加工的质量。

针对以上问题，本实用新型的提出了如下技术方案：

一种适用于真空回火炉的盛料装置，包括盛料架和若干单排盛料夹具，所述单排盛料夹具均放置在盛料架上，其特征在于，所述盛料架包括若干盛料层和支撑件，每两个所述盛料层之间通过若干支撑件相连，所述盛料层包括若干盛料杆，每两个所述盛料杆相连处设有连接件，盛料杆包括横杆和竖杆，且每个所述横杆上均设有若干限位条，所述单排盛料夹具的两端均放置在两个限位条内，所述单排盛料夹具包括夹具本体，所述夹具本体中间设有两个贯穿夹具本体的条形通孔，两端均设有平衡块，所述平衡块与夹具本体为一体成型，且每个所述平衡块上均设有圆孔。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述盛料层形状为“田”形。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述支撑件的形状为空心圆柱，其两端设有限位块，所述限位块的形状为圆环，所述限位块的外径小于所述支撑件的外径。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述连接件的形状为空心圆柱，且所述连接件的内径与所述限位块的外径相同。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述平衡块形状为半圆，所述平衡块与连接杆接触的侧面为弧面。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述圆孔贯穿夹具本体，且圆孔内设有限位杆，所述两个限位杆之间的间距小于条形通孔的宽度。

本实用新型所述的一种适用于真空回火炉的盛料装置可以进一步设置为所述限位条等间距设置在横杆上。

本实用新型的优先和有益效果为

1、将连接件和支撑件均设为空心圆柱，可以减少盛料装置受热时产生的形变，保证盛料装置的稳定性，不会出现盛料装置受热变形后坍塌的情况，且支撑件的两端插入连接件内，连接方式简单且稳定，加热结束后可以方便取料。

2、通过限位杆来限制零件的位置，且两根限位杆的间距小于条形通孔的宽度，可以保证单排盛料夹具出现变形后，零件始终呈竖直状态；单排盛料夹具两端设有平衡块可以有效防止盛料架形变导致零件位置的变化，使零件始终处于竖直的状态，防止加工中零件位置变化后因受热而产生弯曲。

附图说明

图1为盛料装置的其中两层的整体示意图；

图2为盛料架的示意图；

图3为单排盛料夹具的示意图；

图4为单排盛料夹具的俯视图；

图5为支撑件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面参照图1至图5进一步阐明本实用新型，

一种适用于真空回火炉的盛料装置，包括盛料架1和若干单排盛料夹具2，每一个单排盛料夹具2均放置在盛料架1上，盛料架1包括若干盛料层11和支撑件12，盛料层11形状为“田”形，盛料层11由若干盛料杆111和连接件112构成，盛料杆111包括横杆1111和竖杆1112，横杆1111上设有若干等间距设置的限位条1113，限位条1113起到限定单排盛料夹具2的作用，在加热过程中，盛料架1受热会变形，而单排盛料夹具2的两端放置在横杆1111上，横杆1111的中间部分受热时会因为单排盛料夹具2的重量而弯曲，从而单排盛料夹具2会贴在一起，不利于受热均匀；每两根盛料杆111均通过连接件112相连，该连接件112的形状为空心圆柱，空心圆柱具有稳定的结构，在受热过程中不会有很大的变形，从而保证盛料架1不会出现坍塌的情况。

上述每两个盛料层11之间均通过若干支撑件12相连，支撑件12的形状为空心圆柱，在受热时具有稳定状态，不会出现形变的情况，其两端设有限位块121，限位块121的形状为圆环，限位块121的外径小于支撑件12的外径，限位块121形成一个限位凸起的结构，连接件112的内径与限位块121的外径相同，可以将限位块121插入至连接件112内，形成盛料架1，这种连接方式，方便拆装，可以一次加工多层产品。

上述单排盛料夹具2的两端均放置在两个限位条1113之间，单排盛料夹具2包括夹具本体21，夹具本体21的形状为矩形，夹具本体21上设有两个贯穿夹具本体的条形通孔211，条形通孔211的作用是用来固定零件；夹具本体21的两端均设有平衡块212，平衡块212与夹具本体21为一体成型，平衡块212形状为半圆形，且平衡块212与连接杆112接触的侧面为弧面，当加热过程中，盛料杆111出现形变向下凹陷时，单排盛料夹具2依旧可以保持平衡，使得零件的状态依旧是竖直的，从而保证零件不会出现弯曲的情况，保持加工的高效；上述每个平衡块212上均设有两个圆孔2121，圆孔2121贯穿夹具本体21，且圆孔2121内均设有限位杆2122，两个限位杆2122之间的间距小于条形通孔211的宽度，因为零件的形状为圆锥形，因为可以放置在两个限位杆2122之间，在重力的作用下，保持竖直的状态，确保受热的均匀，当生产结束后，取出两个限位杆2122，零件掉落至收集箱中，操作简单且高效，具有非常大的实用性。

本实用新型的工作原理：准备若干单排盛料夹具2，将限位杆2122插入圆孔2121内，将需要加工的零件插入条形通孔211中，由于限位杆2122的作用，零件不会掉落，且呈竖直状态，将放好零件的单排盛料夹具2两端依次放置在盛料层横杆1111上的两个限位条1113之间，然后将若干层盛料层11通过支撑件12安装成多层的盛料装置，放入真空回火炉中对零件进行加工。

以上所述，仅仅是本实用新型的优选实施例，不是本实用新型的限制范围，凡是本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对上述技术方案进行的若干改进和润色，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。