一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置的制作方法

文档序号:17423235发布日期:2019-04-17 00:38阅读:312来源:国知局
一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体来说,涉及一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置。



背景技术:

抛光后的瓷砖粗糙度降低,表面变得光亮、平整,使瓷砖变得好清理而且美观;抛光后的瓷砖耐磨耐压,增加了瓷砖的耐用性,而且也扩大了瓷砖的应用范围。在瓷砖的生产过程中,通过瓷砖抛光装置对瓷砖进行抛光,瓷砖由于其成形砖坯的周边不太规整,通常需要采用磨边机对其周边进行加工处理,现有的瓷砖生产用抛光装置和磨边装置分开加工,这大大的浪费了时间,同时增大工作人员的工作强度,时工作效率降低。

那么,如何提供一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置来解决以上存在的问题。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧设有箱体,所述箱体的中间设有工作台,所述工作台的两边对称设有磨边装置,所述工作台的上方设有抛光装置,所述磨边装置包括磨轮,所述磨轮远离所述工作台的一侧的中心设有第一转轴,所述第一转轴远离所述磨轮的一端与缓冲装置连接,所述第一转轴的中间设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过皮带连接,所述第二皮带轮的一端设有第二转轴,所述第二转轴远离所述第二皮带轮的一端与第一电机的输出端连接,所述抛光装置包括抛光刀具,所述抛光刀具的一侧设有支撑板,所述支撑板远离所述抛光刀具的一侧设有第二电机,所述第二电机与所述抛光刀具之间通过第三转轴连接,所述支撑板与L型板连接,所述L型板远离所述支撑板的一端与移动机构连接。

进一步的,所述缓冲装置包括保护箱,所述保护箱内设有挡板,所述挡板的一侧通过轴承座与所述第一转轴连接,所述挡板远离所述第一转轴的一侧设有数量为两个的固定块,所述固定块远离所述挡板的一侧设有U型杆,所述U型杆上设有数量为两个的套筒,所述套筒与所述固定块之间通过连接杆。

进一步的,所述套筒之间设有压缩弹簧,所述挡板与所述U型杆之间设有缓冲弹簧。

进一步的,所述连接杆的两端均通过活动栓与所述固定块和所述套筒连接。

进一步的,所述移动机构包括第三电机,所述第三电机的输出端与第一齿轮连接,所述第一齿轮的两侧均与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮的中心设于弧形齿轮,所述弧形齿轮与齿条向啮合,所述齿条的中间设有滑槽,所述滑槽的与滑块连接,所述滑块与所述第一齿轮的中心连接。

进一步的,所述滑槽远离所述第一齿轮的一侧设有支撑杆。

进一步的,所述第三电机和所述第二齿轮与固定箱的内壁连接,所述固定箱与所述箱体的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果:(1)、在通过在箱体内的工作台的两侧均设有磨边装置,方便对瓷砖的边缘处进行打磨,在工作台的上方设有抛光装置,方便对瓷砖的表面进行抛光处理,从而实现了在同一时间,能够实现对瓷砖进行抛光和磨边的处理,大大的增加了工作效率,避免来回的切换浪费时间,大大节约了时间,和降低了成本的投入;

(2)、缓冲装置,当瓷砖的宽度过大时,将会使第一转轴对挡板造成挤压,使两磨轮之间的距离变大,方便对不同宽度的瓷砖进行边缘处的打磨,大大实现对不同规格的瓷砖的进行磨边,大大提高了工作效率,同时避免成本的投入;

(3)、减震弹簧和缓冲弹簧,方便在挤压的过程中能够起到缓冲的作用,同时在挤压过程后,可以恢复到原来的状态,以便于正常的规格的瓷砖使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是根据本实用新型实施例的一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置的剖视图;

图2 是根据本实用新型实施例的一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置中缓冲装置的结构示意图;

图3 是根据本实用新型实施例的一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置中移动装置的结构示意图;

图4 是根据本实用新型实施例的一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置中L型板的侧视图。

图中:

1、支撑座;2、箱体;3、工作台;4、磨轮;5、缓冲装置;6、第一皮带轮;7、第二皮带轮;8、皮带;9、第一电机;10、抛光刀具;11、支撑板;12、第二电机;13、L型板;14、移动机构;15、挡板;16、固定块;17、U型杆;18、套筒;19、连接杆;20、压缩弹簧;21、缓冲弹簧;22、第三电机;23、第一齿轮;24、第二齿轮;25、弧形齿轮;26、齿条;27、滑槽;28、滑块;29、支撑杆;30、固定箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:

请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种用于瓷砖的抛光磨边一体化装置,包括支撑座1,所述支撑座1的一侧设有箱体2,所述箱体2的中间设有工作台3,所述工作台3的两边对称设有磨边装置,所述工作台3的上方设有抛光装置,所述磨边装置包括磨轮4,所述磨轮4远离所述工作台3的一侧的中心设有第一转轴,所述第一转轴远离所述磨轮4的一端与缓冲装置5连接,所述第一转轴的中间设有第一皮带轮6,所述第一皮带轮6的下方设有第二皮带轮7,所述第二皮带轮7与所述第一皮带轮6之间通过皮带8连接,所述第二皮带轮7的一端设有第二转轴,所述第二转轴远离所述第二皮带轮7的一端与第一电机9的输出端连接,所述抛光装置包括抛光刀具10,所述抛光刀具10的一侧设有支撑板11,所述支撑板11远离所述抛光刀具10的一侧设有第二电机12,所述第二电机12与所述抛光刀具10之间通过第三转轴连接,所述支撑板11与L型板13连接,所述L型板13远离所述支撑板11的一端与移动机构14连接。

通过本实用新型的上述方案,在通过在箱体内的工作台3的两侧均设有磨边装置,方便对瓷砖的边缘处进行打磨,在工作台3的上方设有抛光装置,方便对瓷砖的表面进行抛光处理,从而实现了在同一时间,能够实现对瓷砖进行抛光和磨边的处理,大大的增加了工作效率,避免来回的切换浪费时间,大大节约了时间,和降低了成本的投入。

在具体应用中,对于缓冲装置5来说,所述缓冲装置5包括保护箱,所述保护箱内设有挡板15,所述挡板15的一侧通过轴承座与所述第一转轴连接,所述挡板15远离所述第一转轴的一侧设有数量为两个的固定块16,所述固定块16远离所述挡板15的一侧设有U型杆17,所述U型杆17上设有数量为两个的套筒18,所述套筒18与所述固定块16之间通过连接杆19,当瓷砖的宽度过大时,将会使第一转轴对挡板15造成挤压,使两磨轮4之间的距离变大,方便对不同宽度的瓷砖进行边缘处的打磨,大大实现对不同规格的瓷砖的进行磨边,大大提高了工作效率,同时避免成本的投入;对于套筒18来说,所述套筒18之间设有压缩弹簧20,所述挡板15与所述U型杆17之间设有缓冲弹簧21,方便在挤压的过程中能够起到缓冲的作用,同时在挤压过程后,可以恢复到原来的状态,以便于正常的规格的瓷砖使用;对于连接杆19来说,所述连接杆19的两端均通过活动栓与所述固定块16和所述套筒18连接,方便连接杆19的活动,方便挡板15和U型杆之间的距离变化;对于移动机构14来说,所述移动机构14包括第三电机22,所述第三电机22的输出端与第一齿轮23连接,所述第一齿轮23的两侧均与第二齿轮24相啮合,所述第二齿轮24的中心设于弧形齿轮25,所述弧形齿轮25与齿条26向啮合,所述齿条26的中间设有滑槽27,所述滑槽27的与滑块28连接,所述滑块28与所述第一齿轮23的中心连接,第三电机22带动第一齿轮23的转动,第一齿轮23带动第二齿轮24的转动,第二齿轮24交替带动弧形齿轮25与齿条26的啮合,方便弧形齿轮25能够带动齿条26的来回移动,间接的带动第三电机22的来回移动,从而实现抛光刀具10在瓷砖的便面来回移动,从而实现抛光的作用;对于滑槽27来说,所述滑槽27远离所述第一齿轮23的一侧设有支撑杆29,方便对齿条26起到支撑的作用;对于第三电机22来说,所述第三电机22和所述第二齿轮24与固定箱30的内壁连接,所述固定箱30与所述箱体2的内壁固定连接,方便对移动机构14起到支撑固定的作用。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在通过在箱体内的工作台3的两侧均设有磨边装置,方便对瓷砖的边缘处进行打磨,在工作台3的上方设有抛光装置,方便对瓷砖的表面进行抛光处理,从而实现了在同一时间,能够实现对瓷砖进行抛光和磨边的处理,大大的增加了工作效率,避免来回的切换浪费时间,大大节约了时间,和降低了成本的投入;缓冲装置5,当瓷砖的宽度过大时,将会使第一转轴对挡板15造成挤压,使两磨轮4之间的距离变大,方便对不同宽度的瓷砖进行边缘处的打磨,大大实现对不同规格的瓷砖的进行磨边,大大提高了工作效率,同时避免成本的投入;方便在挤压的过程中能够起到缓冲的作用,同时在挤压过程后,可以恢复到原来的状态,以便于正常的规格的瓷砖使用;连接杆19的两端均通过活动栓与所述固定块16和所述套筒18连接,方便连接杆19的活动,方便挡板15和U型杆之间的距离变化;第三电机22带动第一齿轮23的转动,第一齿轮23带动第二齿轮24的转动,第二齿轮24交替带动弧形齿轮25与齿条26的啮合,方便弧形齿轮25能够带动齿条26的来回移动,间接的带动第三电机22的来回移动,从而实现抛光刀具10在瓷砖的便面来回移动,从而实现抛光的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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