一种特大型钢结构生产线除锈装置的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，特别涉及一种特大型钢结构生产线除锈装置。

背景技术：

因为钢结构塑性和韧性较好，制造简便等优点，所以被广泛运用到建筑等各个领域，在大的钢结构建筑中为了提高抗震抗风的性能，避免倒塌性破坏，往往就会采用特大型钢结构作为承重柱，特大型钢结构的结构外形一般以H型钢为主。

在钢结构生产过程中最后往往需要进行涂装、美化，因为钢结构的氧化生锈会妨碍到喷漆，所以在进行涂装之前必经的工艺就是除锈，因H型钢呈“工”字形状，各个表面都需进行打磨除锈，所以操作起来会很麻烦，目前通常采用的都是运用抛丸机对钢结构表面进行击打除去锈斑，抛丸机的丸粒不好回收会造成浪费，并且抛丸机一般很难一次性对钢结构彻底除锈，这就需要进行再进行检查，人工用打磨机除去遗留下的锈斑，这种除锈方式不但效率效率低下，而且耗费人力，人工打磨时还会危害人的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型钢结构生产线除锈装置，结构合理，能够实现对H型钢一次性彻底除锈的目的，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种特大型钢结构生产线除锈装置，包括支架、传动机构、除锈组I、除锈组II，所述支架一侧设有除锈组I，所述除锈组I一侧设有传动机构，所述除锈组I另一侧设有除锈组II；所述支架包括横梁、第一滚刷组、第二滚刷组、电机I，所述支架包括两根横梁，分别由若干支撑柱支撑，所述横梁之间设有转动辊，用于方便H型钢的移动，所述第一滚刷组设置在横梁之间，所述第一滚刷组包括滚刷、齿轮，所述滚刷设置有若干根，所述滚刷一端转动连接横梁侧壁，所述滚刷另一端分别设有依次啮合的齿轮，其中一根滚刷的一端贯穿横梁连接有被动轮，所述被动轮通过传动带I连接有主动轮，所述主动轮连接在电机I输出轴一端，所述电机I通过安装座设置在横梁一侧，所述被动轮一侧设有主带轮，所述主带轮通过传动带II连接从带轮，所述从带轮一侧连接第二滚刷组中其中一根滚刷一端，所述第二滚刷组与第一滚刷组结构相同，在电机I的作用下，主动轮会带动被动轮发生转动，被动轮会带动第一滚刷组中其中一根滚刷转动，在滚刷另一端齿轮啮合连接的作用下，所有的滚刷都会发生转动，滚刷转动达到对H型钢下边翼侧面进行除锈的目的，在被动轮的作用下，主带轮通过传动带II带动从带轮转动，从带轮会带动第二滚刷组中其中一根滚刷转动，在滚刷另一端齿轮作用下，第二滚刷组所有滚刷都会发生转动，所述第二滚刷组主要起到对H型钢下边翼侧面再次除锈的目的，保证对H型钢下边翼侧面彻底除锈；所述传动机构包括承载架、承载板、电机II、抽风机，所述承载架两侧底端分别固定连接在横梁一侧，所述承载架中间位置设有承载板，所述承载板一侧安装有电机II，所述电机II输出轴通过传动带III连接带轮，所述带轮一侧设有连轴，所述连轴一端设有转轮盘，所述转轮盘偏离圆心的位置设置有销柱，所述销柱转动连接活动杆一端，所述活动杆另一端通过销轴转动连接在延伸杆一端，所述延伸杆另一端固定连接在连接柱一端，所述连接柱连接在除锈组I一侧，启动电机II通过传动带III带动带轮发生转动，带轮通过连轴带动转轮盘转动，在转轮盘一侧的销柱与活动杆的配合下，活动杆会带动延伸杆作水平摆动的运动，从而会通过连接柱带动除锈组I作水平摆动的运动，更方便、快捷地对H型钢除锈，所述电机II一侧设有抽风机，所述抽风机一侧设有抽气管，所述抽气管一端连通除锈组I内部，所述抽风机另一侧设有排气管，在抽风机的作用下除锈组I进行除锈时产生的粉尘颗粒会被吸收，再通过排气管排出；所述除锈组I包括罩体、上刷体，左刷体、右刷体，所述罩体顶侧设有连接座，所述连接座连接连接柱的一端，所述上刷体设在罩体顶部内侧壁，所述上刷体对H型钢上边翼侧面进行除锈，所述罩体两侧内侧壁分别设有若干伸缩杆，所述罩体一侧的伸缩杆一端固定连接有左刷体，所述罩体另一侧的伸缩杆一端固定连接有右刷体，所述左刷体包括刷体座，所述刷体座外侧壁布置有刷刺，所述左刷体与右刷体结构相同并且镜像对称设置，所述左刷体与右刷体分别接触H型钢两侧的内侧面，所述除锈组I通过连杆连接除锈组II，在除锈组I进行运动时会带动除锈组II进行摆动，所述除锈组II用于进一步的对H型钢进行除锈，达到对H型钢彻底除锈的目的，所述除锈组II与除锈组I结构相同，在传动机构的作用下，除锈组I做水平摆动的运动，其中上刷体、左刷体、右刷体分别对H型钢上边翼侧面和两侧的内侧面进行除锈，配合第一滚刷组和第二滚刷组完成对H型钢四个面的除锈，除锈快捷、方便，省时省力。

优选的，所述连轴外侧壁套接有套杆，所述套杆一端固定连接在承载板一侧，所述套杆用于支撑连轴，增加其稳定性。

优选的，所述排气管一端穿过约束座设置，所述约束座设置在承载架一侧，所述约束座用于约束排气管，防止其干扰装置的正常工作。

优选的，所述除锈组I两侧分别设有槽杆，所述槽杆底侧连接立杆顶端，所述立杆底端固定在横梁一侧，所述槽杆的凹槽内转动连接转杆的一端，所述转杆另一端转动连接罩体一侧，所述槽杆与转杆配合便于使除锈组I摆动更加顺滑，增加其在工作时的稳定性。

优选的，所述伸缩杆内部设有弹簧，在弹簧弹力的作用下，左刷体与右刷体始终对H型钢两侧内侧壁施加作用力，增加除锈效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本装置设有传动机构，由电机II提供动力，在传动机构的作用下实现除锈组的自主摆动，以便于达到对H型钢上边翼和两内侧壁的除锈作业，省时省力；

2)装置的除锈组与滚刷组分别设有两组，除锈组I能够在上刷体、左刷体、右刷体的作用下对H型钢三面进行刷锈，第一滚刷组在电机I的作用下，通过传动带I带动滚刷转动实现对H型钢另外一面的除锈，一次性实现对H型钢四面的除锈，并且在除锈组I一侧连接除锈组II，在第一滚刷组一侧设有第二滚刷组，在双重的作用下，可以实现对H型钢四面的一次性彻底除锈，减轻工作量，提高效率；

3)本装置还设有抽风机，抽风机能够通过抽气管吸收除锈过程中产生的锈尘，并通过排气管排出，减少大气污染，减小对操作人员的健康危害。

附图说明

附图1是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中支架结构示意图；

附图3是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中支架一侧结构示意图；

附图4是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中传动机构结构示意图；

附图5是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中除锈组I结构示意图；

附图6是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中除锈组I内部结构示意图；

附图7是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中左刷体结构示意图；

附图8是本实用新型一种特大型钢结构生产线除锈装置中伸缩杆内部结构示意图；

图中：1-支架，101-第一滚刷组，1011-齿轮，1012-滚刷，102-第二滚刷组，103-支撑柱，104-横梁，105-电机I，1051-安装座，106-主动轮，107-传动带I，108-被动轮，109-主带轮，110-传动带II，111-从带轮，112-转动辊，2-传动机构，201-承载架，202-承载板，203-电机II，204-传动带III，205-带轮，206-转轮盘，207-连轴，2071-套杆，208-销柱，209-活动杆，210-销轴，211-延伸杆，212-连接柱，22-抽风机，221-排气管，222-抽气管，223-约束座，3-除锈组I，301-槽杆，302-立杆，303-罩体，304-连接座，305-转杆，306-上刷体，307-伸缩杆，3071-弹簧，308-左刷体，3081-刷体座，3082-刷刺，309-右刷体，4-除锈组II，5-H型钢，6-连杆。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种特大型钢结构生产线除锈装置，包括支架1、传动机构2、除锈组I3、除锈组II4，所述支架1一侧设有除锈组I3，所述除锈组I一侧设有传动机构2，所述除锈组I3另一侧设有除锈组II4。

所述支架1包括横梁104、第一滚刷组101、第二滚刷组102、电机I105，所述支架1包括两根横梁104，分别由若干支撑柱103支撑，所述横梁104之间设有转动辊112，用于方便H型钢5的移动，所述第一滚刷组101设置在横梁104之间，所述第一滚刷组101包括滚刷1012、齿轮1011，所述滚刷1012设置有若干根，所述滚刷1012一端转动连接横梁104侧壁，所述滚刷1012另一端分别设有依次啮合的齿轮1011，其中一根滚刷1012的一端贯穿横梁104连接有被动轮108，所述被动轮108通过传动带I107连接有主动轮106，所述主动轮106连接在电机I105输出轴一端，所述电机I105通过安装座1051设置在横梁104一侧，所述被动轮108一侧设有主带轮109，所述主带轮109通过传动带II110连接从带轮111，所述从带轮111一侧连接第二滚刷组102中其中一根滚刷1012一端，所述第二滚刷组102与第一滚刷组101结构相同，在电机I105的作用下，主动轮106会带动被动轮108发生转动，被动轮108会带动第一滚刷组101中其中一根滚刷1012转动，在滚刷1012另一端齿轮1011啮合连接的作用下，所有的滚刷1012都会发生转动，滚刷1012转动达到对H型钢5下边翼侧面进行除锈的目的，在被动轮108的作用下，主带轮109通过传动带II110带动从带轮111转动，从带轮111会带动第二滚刷组102中其中一根滚刷1012转动，在滚刷1012另一端齿轮1011作用下，第二滚刷组102所有滚刷1012都会发生转动，所述第二滚刷组102主要起到对H型钢5下边翼侧面再次除锈的目的，保证对H型钢5下边翼侧面彻底除锈。

所述传动机构2包括承载架201、承载板202、电机II203、抽风机22，所述承载架201两侧底端分别固定连接在横梁104一侧，所述承载架201中间位置设有承载板202，所述承载板202一侧安装有电机II203，所述电机II203输出轴通过传动带III204连接带轮205，所述带轮205一侧设有连轴207，所述连轴207外侧壁套接有套杆2071，所述套杆2071一端固定连接在承载板202一侧，所述套杆2071用于支撑连轴207，增加其稳定性，所述连轴207一端设有转轮盘206，所述转轮盘206偏离圆心的位置设置有销柱208，所述销柱208转动连接活动杆209一端，所述活动杆209另一端通过销轴210转动连接在延伸杆211一端，所述延伸杆211另一端固定连接在连接柱212一端，所述连接柱212连接在除锈组I3一侧，启动电机II203通过传动带III204带动带轮205发生转动，带轮205通过连轴207带动转轮盘206转动，在转轮盘206一侧的销柱208与活动杆209的配合下，活动杆209会带动延伸杆211作水平摆动的运动，从而会通过连接柱212带动除锈组I3作水平摆动的运动，更方便、快捷地对H型钢5除锈。

所述电机II203一侧设有抽风机22，所述抽风机22一侧设有抽气管222，所述抽气管222一端连通除锈组I3内部，所述抽风机22另一侧设有排气管221，所述排气管221一端穿过约束座223设置，所述约束座223设置在承载架201一侧，所述约束座223用于约束排气管221，防止其干扰装置的正常工作，在抽风机22的作用下除锈组I3进行除锈时产生的粉尘颗粒会被吸收，再通过排气管221排出。

所述除锈组I3包括罩体303、上刷体306，左刷体308、右刷体309，所述罩体303顶侧设有连接座304，所述连接座304连接连接柱212的一端，所述上刷体306设在罩体303顶部内侧壁，所述上刷体306对H型钢5上边翼侧面进行除锈，所述罩体303两侧内侧壁分别设有若干伸缩杆307，所述罩体303一侧的伸缩杆307一端固定连接有左刷体308，所述罩体303另一侧的伸缩杆307一端固定连接有右刷体309，所述左刷体308包括刷体座3081，所述刷体座3081外侧壁布置有刷刺3082，所述左刷体308与右刷体309结构相同并且镜像对称设置，所述左刷体308与右刷体309分别接触H型钢5两侧的内侧面，所述伸缩杆307内部设有弹簧3071，在弹簧3071弹力的作用下，左刷体308与右刷体309始终对H型钢5两侧内侧壁施加作用力，增加除锈效果，所述除锈组I3两侧分别设有槽杆301，所述槽杆301底侧连接立杆302顶端，所述立杆302底端固定在横梁104一侧，所述槽杆301的凹槽内转动连接转杆305的一端，所述转杆305另一端转动连接罩体303一侧，所述槽杆301与转杆305配合便于使除锈组I3摆动更加顺滑，增加其在工作时的稳定性。

所述除锈组I3通过连杆6连接除锈组II4，在除锈组I3进行运动时会带动除锈组II4进行摆动，所述除锈组II4用于进一步的对H型钢5进行除锈，达到对H型钢5彻底除锈的目的，所述除锈组II4与除锈组I3结构相同，在传动机构2的作用下，除锈组I3做水平摆动的运动，其中上刷体306、左刷体308、右刷体309分别对H型钢5上边翼侧面和两侧的内侧面进行除锈，配合第一滚刷组101和第二滚刷组102完成对H型钢5四个面的除锈，除锈快捷、方便，省时省力。

一种特大型钢结构生产线除锈装置，工作过程如下：

首先由操作人员将H型钢放置在本装置一侧，然后向前移动，然后启动电机I与电机II，在电机I的作用下通过主动轮带动被动轮转动，被动轮会带动第一滚刷组其中一根滚刷发生转动，由于滚刷之间都是由齿轮啮合连接，所以所有的滚刷都会发生转动，实现对H型钢下边翼侧面的除锈，在被动轮的作用下主带轮会带动从带轮转动，从而带动第二滚刷组做同样的运动；在电机II的作用下传动机构中的转轮盘会带动延伸杆做水平摆动，从而延伸杆会通过连接柱带动除锈组I做水平摆动，实现摆动除锈的目的，除锈组I通过连杆带动除锈组II摆动，实现对H型钢再次除锈的目的，然后启动在电机II一侧的抽风机，抽风机会将除锈过程中产生的锈尘吸收，并通过排气管排出，减少危害。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。