非均匀膜层产品的镀膜设备的制作方法

本实用新型涉及一种非均匀膜层产品的镀膜设备，主要用于非均匀膜层产品的连续规模化生产。

背景技术：

目前，传统的大面积连续镀膜设备包括封闭的外壳，在外壳内安装有多个工艺腔室和多个分子泵，每一工艺腔室下方均布置有n个传送辊，其中n≥2，所有的传送辊构成传送辊道；在工艺腔室内设有溅射阴极，用于向传送辊道上输送的基材表面镀膜；分子泵用于抽真空，以确保外壳内的真空负压氛围。这种传统的镀膜设备，多个工艺腔室下方的所有传送辊共用一个电机驱动，在多个工艺腔室下方的传送速度一致，基材在镀制每层膜时，速度不能单独调整，镀制的膜层均匀，产品视觉效果为单一的普通色彩。

随着生活水平的提高，人们对电子产品的追求不再仅限于功能需求的满足，其外观的酷炫效果也越来越成为产品能否取得市场成功的重要因素，这其中也包括了产品的外观颜色设计。以手机外壳背板的颜色设计为例子，目前绝大部分手机外壳背板上只能显示单一的颜色，而且颜色均匀分布、相对单调且同质化严重，缺乏新鲜感。

因此，申请人想到设计一款非均匀膜层的产品，利用膜层的非均匀性，实现产品颜色的渐变。为了实现这种产品的连续大规模生产，就需要对现有的连续镀膜设备进行技术革新。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种非均匀膜层产品的镀膜设备，用于连续大面积生产非均匀膜层产品。

本实用新型的技术方案如下：一种非均匀膜层产品的镀膜设备，包括封闭的外壳，在所述外壳内安装有多个工艺腔室和多个分子泵，每一工艺腔室下方均布置有n个传送辊，其中n≥2，每一工艺腔室均设置有对应的电机，每一工艺腔室下方的n个传送辊均共用各自对应的电机驱动。

采用上述结构，每一工艺腔室均对应设置有电机，每一工艺腔室下方的n个传送辊均共用各自对应的电机驱动，使每一层膜对应的传送辊组可以独立调整，结合控制系统对镀膜基材的位置精准控制，并根据设定好的各个电机的速度曲线，控制基材经过每一工艺腔室时的速度，使得镀制的膜层厚度出现可控的变化，从而提供了一种可连续大面积生产的非均匀膜层产品的镀膜设备，使生产的非均匀膜层产品在同一片基材上的不同位置可以实现不同的颜色，并且不同的视线角度呈现的颜色也不一样，达到了新的、更加绚丽的视觉效果。

作为优选，每一工艺腔室下方的任一传送辊作为主动辊与对应布置的电机的输出轴同轴连接，每一工艺腔室下方的其它传送辊作为从动辊与主动辊传动。电机与主动辊之间的传动精度高，有利于基材位置的精准控制。

作为优选，每一工艺腔室下方的从动辊与主动辊之间采用皮带传动。主动辊与从动辊之间的传动精度高，进一步有利于基材位置的精准控制。

作为优选，n＝3。

作为其中一种优选，所述分子泵安装在工艺腔室内。

作为另一种优选，所述分子泵与工艺腔室沿基材的传送方向交替布置，并且每一分子泵下方也对应布置有n个传送辊，每一分子泵均设置有对应的电机，每一分子泵下方的n个传送辊均共用各自对应的电机驱动。

有益效果：本实用新型通过将每一工艺腔室下方的n个传送辊均共用各自对应的电机驱动，从而使每一层膜对应的n个传送辊可以独立调整、控制，提供了一种可连续大面积生产的非均匀膜层产品的镀膜设备，具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：外壳1、工艺腔室2、分子泵3、传送辊4、电机5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实施例包括封闭的外壳1，在所述外壳1内安装有多个工艺腔室2和多个分子泵3，每一工艺腔室2下方均布置有n个传送辊4，其中n≥2，所有的传送辊4构成传送辊道。n的数值不做限定，可以是2、3、4……；本实施例优选n＝3，也即每一工艺腔室2下方的传送辊4有3个。在每一工艺腔室2下方均设置有对应的电机5，每一工艺腔室2下方的n个传送辊4均共用各自对应的电机5驱动，也即每一工艺腔室2下方的n个传送辊4共用一个电机5驱动，不同工艺腔室2下方的传送辊用不同的电机5驱动。

如图1所示，本实施例优选每一工艺腔室2下方的任一传送辊4作为主动辊与对应布置的电机5的输出轴同轴连接，也即电机5安装在对应的主动辊端头。每一工艺腔室2下方的其它传送辊4作为从动辊与主动辊传动，本实施例优选每一工艺腔室2下方的从动辊与主动辊之间采用皮带传动。

所述分子泵3可以是安装在工艺腔室2内；也可以是分子泵3与工艺腔室2沿基材的传送方向交替布置。如图1所示，本实施例优选分子泵3与工艺腔室2沿基材传送方向交替布置，在每一分子泵3下方也对应布置有n个传送辊4，每一分子泵3也均设置有对应的电机5，每一分子泵3下方的n个传送辊4也均共用各自对应的电机5驱动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。