高速磨削全封闭砂轮防护罩的制作方法

本实用新型涉及一种磨床，特别涉及一种高速磨削全封闭砂轮防护罩。

背景技术：

全自动数控轧辊磨床在轧钢在冶金，造纸，橡胶等行业中使用广泛。随着磨削技术的发展与市场的需求，数控轧辊磨床需要向高速磨削，自动磨削方向发展。对砂轮防护的安全性和自动化程度提出了更高要求。传统砂轮罩壳是半开式手动调节方式，这种结构在砂轮爆裂的情况下存在安全隐患；手动调节方式需要磨削工人根据砂轮直径手动调节砂轮，增加了劳动强度并将提了工作效率；半开式罩壳在磨削过程中磨削液遇高温挥发的大气中造成污染，对磨削工人的身体造成不利影响。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高速磨削全封闭砂轮防护罩，该高速磨削全封闭砂轮防护罩大大提高了磨削安全性，降低了工人的劳动强度，改善了工作环境。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速磨削全封闭砂轮防护罩，包括固定砂轮罩、移动砂轮罩、磨削冷却喷嘴和驱动装置，所述固定砂轮罩能够固定安装于磨床的磨架上，移动砂轮罩能够运动的安装于固定砂轮罩上，驱动装置驱动移动砂轮罩运动，所述移动砂轮罩和固定砂轮罩能够拼接形成一个与所容纳砂轮大小匹配的封闭腔体，砂轮能够转动的安装于固定砂轮罩的封闭腔体内，且移动砂轮罩上设有一仅供砂轮磨削部位露出的缺口，磨削冷却喷嘴固定安装于移动砂轮罩上，磨削冷却喷嘴恰能够与砂轮磨削部位正对。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括伺服电机和电动推杆，伺服电机与电动推杆固定安装于固定砂轮罩上，伺服电机驱动电动推杆的丝杆旋转，电动推杆与移动砂轮罩固连。

作为本实用新型的进一步改进，还设有直线导向系统，包括滑块和直线导轨，所述滑块固定安装于固定砂轮罩上，滑块上形成有直线滑槽，直线导轨固定安装于移动砂轮罩上，直线导轨能沿滑块上直线滑槽直线滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定砂轮罩沿砂轮径向一侧形成开口结构，移动砂轮罩沿砂轮径向另一侧形成开口结构，移动砂轮罩开口端能够插设于固定砂轮罩开口端内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定砂轮罩径向横截面由半圆弧和与半圆弧两端相切衔接的水平直线，移动砂轮罩内侧形成圆弧面，移动砂轮罩外侧形成水平面，所述移动砂轮罩外侧的水平面恰与固定砂轮罩内侧水平直线部位能够滑动的接触。

作为本实用新型的进一步改进，还设有强力磁铁，所述强力磁铁固定安装于直线导轨上，强力磁铁能够与固定砂轮罩磁力吸合。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定砂轮罩包括固定本体和砂轮罩门，所述固定本体沿砂轮轴向一侧形成开口结构，砂轮罩门能够拆卸的固定安装于固定本体上，且砂轮罩门恰能够完全覆盖固定本体沿砂轮轴向一侧的开口结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定砂轮罩的固定本体上设有传感器，所述传感器能够感应砂轮罩门开闭并传信于磨床的控制系统，磨床的控制系统控制砂轮工作。

作为本实用新型的进一步改进，所述磨削冷却喷嘴内侧形成有导流槽结构，导流槽末端形成有针孔出液口。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定砂轮罩内还固定安装有至少一个砂轮冲洗喷嘴，砂轮冲洗喷嘴能够朝向砂轮表面喷射冲洗液。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过将砂轮罩壳设计成固定砂轮罩和移动砂轮罩拼接形成封闭腔体，将砂轮安装在该封闭腔体内，仅在移动砂轮罩上形成一个小缺口用于砂轮磨削部位露出进行磨削加工，通过移动砂轮罩移动调节位置适应砂轮大小以及砂轮安装和拆卸，该结构砂轮在封闭的腔体内进行磨削加工，砂轮磨削过程中即使爆裂也不会散射出来，大大提高砂轮防护的安全性，避免伤害磨削工人身体，同时磨削液在封闭腔体内对磨削部位进行喷射冷却，能够有效地降低磨削液挥发，改善磨削环境，降低工人劳动强度，提高工件磨削质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理主视图；

图2为本实用新型的结构原理剖面图。

具体实施方式

实施例：一种一种高速磨削全封闭砂轮防护罩，包括固定砂轮罩1、移动砂轮罩3、磨削冷却喷嘴8和驱动装置5，所述固定砂轮罩1能够固定安装于磨床的磨架上，移动砂轮罩3能够运动的安装于固定砂轮罩1上，驱动装置5驱动移动砂轮罩3运动，所述移动砂轮罩3和固定砂轮罩1能够拼接形成一个与所容纳砂轮大小匹配的封闭腔体，砂轮能够转动的安装于固定砂轮罩1的封闭腔体内，且移动砂轮罩3上设有一仅供砂轮磨削部位露出的缺口，磨削冷却喷嘴8固定安装于移动砂轮罩3上，磨削冷却喷嘴8恰能够与砂轮磨削部位正对。

所述固定砂轮罩1采用高强度不锈钢焊接而成，通过高强度螺钉到砂轮架上，对砂轮起到主要保护作用，并且做为其他功能部件的支撑件，所述移动砂轮罩3采用高强度不锈钢焊接而成，通过固定砂轮罩1和移动砂轮罩3形成一个封闭的腔体，将砂轮安装在封闭的腔体内，砂轮的磨削部位经移动砂轮罩3上的缺口露出进行磨削加工，加工过程中磨削冷却喷嘴8对磨削部位进行磨削液冷却，由于砂轮在磨削的过程中始终处于全封闭腔体内，一方面能够有效地降低磨削液挥发，改善磨削环境，降低工人劳动强度，另一方面砂轮磨削过程中即使爆裂也不会散射出来，大大提高砂轮防护的安全性。

所述驱动装置5包括伺服电机和电动推杆，伺服电机与电动推杆固定安装于固定砂轮罩1上，伺服电机驱动电动推杆的丝杆旋转，电动推杆与移动砂轮罩3固连。通过伺服电机和电动推杆实现移动砂轮罩3直线运动，实现原理固定砂轮罩1和朝向固定砂轮罩1运动，实现用于容纳砂轮的封闭腔体的打开和闭合，方便砂轮的安装、拆卸和加工，该机构能够自动调节移动罩壳适应砂轮，从而降低工人劳动强度，提高工作效率。当然除了伺服电机与丝杠传动机构的驱动系统外，还可以是气缸驱动直线运动结构、伺服电机或气缸带动摆臂摆动的结构等等，此类都是本领域技术人员看到本专利后很容易想到的等同替换结构。

还设有直线导向系统，包括滑块和直线导轨7，所述滑块固定安装于固定砂轮罩1上，滑块上形成有直线滑槽，直线导轨7固定安装于移动砂轮罩3上，直线导轨7能沿滑块上直线滑槽直线滑动。通过滑块与直线导轨7配合对砂轮罩壳移动部分起到支撑的作用，同时，实现移动砂轮罩3沿直线精确运动，避免移动砂轮罩3运动出现偏差导致封闭腔体无法封闭，以及造成与砂轮干涉等情况发生。

所述固定砂轮罩1沿砂轮径向一侧形成开口结构，移动砂轮罩3沿砂轮径向另一侧形成开口结构，移动砂轮罩3开口端能够插设于固定砂轮罩1开口端内侧。通过插接的方式实现二者的拼接，最终形成一个封闭的腔体。

所述固定砂轮罩1径向横截面由半圆弧和与半圆弧两端相切衔接的水平直线，移动砂轮罩3内侧形成圆弧面，移动砂轮罩3外侧形成水平面，所述移动砂轮罩3外侧的水平面恰与固定砂轮罩1内侧水平直线部位能够滑动的接触。移动砂轮罩3和固定砂轮罩1通过水平面对接，方便相对对接滑动实现不同砂轮直径的适应，且拼接后封闭状态好，避免碎屑散射出去。

还设有强力磁铁6，所述强力磁铁6固定安装于直线导轨7上，强力磁铁6能够与固定砂轮罩1磁力吸合。移动砂轮罩3上的直线导轨7最佳为两根，强力磁铁6安装于两根直线导轨7中间对直线导轨7起到支撑作用，同时强力磁铁6对固定砂轮罩1上具有磁力吸合材质的底板的吸附力能够有效的平衡直线导轨7前端移动砂轮罩3的重力，使直线导轨7与滑块相对滑动运行顺畅；吸附力还能有效的防止移动砂轮罩3的震动；同时在砂轮发生破裂时能够增加移动砂轮罩3被弹出的阻力，提高移动砂轮罩3壳的安全性。

所述固定砂轮罩1包括固定本体和砂轮罩门4，所述固定本体沿砂轮轴向一侧形成开口结构，砂轮罩门4能够拆卸的固定安装于固定本体上，且砂轮罩门4恰能够完全覆盖固定本体沿砂轮轴向一侧的开口结构。砂轮罩门4在进行砂轮更换时打开，砂轮罩门4闭合后砂轮才可以工作，砂轮罩门4最佳交接设于固定本体一侧壁桑，通过扳动砂轮罩门4实现开闭，砂轮罩门4上最佳设置锁合结构实现砂轮罩门4与固定本体的锁合固定定位，避免其在砂轮工作过程中打开。

所述固定砂轮罩1的固定本体上设有传感器2，所述传感器2能够感应砂轮罩门4开闭并传信于磨床的控制系统，磨床的控制系统控制砂轮工作。罩壳门的开闭由传感器2给出信号，防止误操作，安全性更高。

所述磨削冷却喷嘴8内侧形成有导流槽结构，导流槽末端形成有针孔出液口。磨削冷却喷嘴8装在移动砂轮罩3前面内部，喷嘴通过针孔加导流槽结构，使喷出的高速高压磨削液能够冲破高压气流直接到达磨削区进行冷却，特别是在高速磨削时，冷却效果明显增强。

所述固定砂轮罩1内还固定安装有至少一个砂轮冲洗喷嘴9，砂轮冲洗喷嘴9能够朝向砂轮表面喷射冲洗液。在固定砂轮罩1内部安装砂轮冲洗喷嘴9形成砂轮冲洗系统，砂轮冲洗喷嘴9出液口最佳形成针孔结构，可安装四排36个针孔对砂轮强力冲洗，保证砂轮不被堵塞。