一种用于细钢管内壁喷丸的喷枪的制作方法

本实用新型涉及喷枪相关技术领域，具体为一种用于细钢管内壁喷丸的喷枪。

背景技术：

喷枪是利用压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，亦可应用于对管道内壁的清理，在现代社会中应用极为广泛，不仅降低了劳动者的劳动强度，亦增加了对管道的清理速率，使用性能极佳。

但是目前使用的喷枪对管道的内壁清理直径有限，使得该管道的清理规格性能单一，易造成操作繁琐，清理效力不佳的情况，使得该喷枪整体实用性能不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于细钢管内壁喷丸的喷枪，以解决上述背景技术中提出的目前使用的喷枪对管道的内壁清理直径有限，使得该管道的清理规格性能单一，易造成操作繁琐，清理效力不佳的情况，使得该喷枪整体实用性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于细钢管内壁喷丸的喷枪，包括钢板、喷嘴和弹簧垫圈，所述钢板的内壁安装有水煤气管，且水煤气管的内壁安装有保护套管，所述保护套管的内壁安装有高压胶管，所述水煤气管和保护套管的表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有紧固螺钉，所述喷嘴安装在高压胶管的顶端，所述钢板的表面开设有安装孔，且安装孔的内部安装有六角螺钉，所述弹簧垫圈设置在六角螺钉的外圈。

优选的，所述钢板关于水煤气管的中心轴对称布置有两组，且钢板的内部曲面与水煤气管的外壁曲面相吻合。

优选的，所述水煤气管和保护套管的形状和尺寸均相吻合，且水煤气管和保护套管呈逐层递减结构，并且水煤气管的外壁与保护套管的内壁紧密贴合。

优选的，所述喷嘴的末端嵌入保护套管的顶端内部与高压胶管的顶端法兰连接，且高压胶管的最长长度大于水煤气管的最长长度。

优选的，所述弹簧垫圈的末端与安装孔的端口紧密贴合，且弹簧垫圈关于安装孔的中心轴对称布置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种用于细钢管内壁喷丸的喷枪中，钢板呈对称布置的设置，对水煤气管具有承托的作用，并且水煤气管的外壁曲面与钢板的内壁曲面相互配合的设置，可将水煤气管与钢板连接牢固；

2、保护套管和高压胶管呈逐层递减结构，水煤气管的外壁与保护套管的内壁紧密贴合，对高压胶管具有保护的作用，避免高压胶管在伸缩的过程中与水煤气管之间的摩擦较大而造成损坏的情况，不仅增加了高压胶管的使用年限，亦能够保证对细钢管的冲压清洗效果；

3、高压胶管的最长长度大于水煤气管的最长长度，水煤气管对高压胶管具有增加刚性的作用，在冲压的情况下，可拉伸或调节高压胶管的长度，以利于对细管长管内壁的清理，避免对长管清理长度的单一性能，并且可通过安装孔将钢板之间连接牢固，并且弹簧垫圈能够增加安装孔和六角螺钉之间连接的摩擦力，避免在该喷枪工作的过程中钢板之间出现脱落的情况，以利于增加钢板之间连接的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、钢板；2、水煤气管；3、保护套管；4、高压胶管；5、螺纹孔；6、紧固螺钉；7、喷嘴；8、安装孔；9、六角螺钉；10、弹簧垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于细钢管内壁喷丸的喷枪，包括钢板1、水煤气管2、保护套管3、高压胶管4、螺纹孔5、紧固螺钉6、喷嘴7、安装孔8、六角螺钉9和弹簧垫圈10，钢板1的内壁安装有水煤气管2，且水煤气管2的内壁安装有保护套管3，钢板1关于水煤气管2的中心轴对称布置有两组，且钢板1的内部曲面与水煤气管2的外壁曲面相吻合，对水煤气管2具有承托的作用，并且水煤气管2的外壁曲面与钢板1的内壁曲面相互配合的设置，可将水煤气管2与钢板1连接牢固，水煤气管2和保护套管3的形状和尺寸均相吻合，且水煤气管2和保护套管3呈逐层递减结构，并且水煤气管2的外壁与保护套管3的内壁紧密贴合，对高压胶管4具有保护的作用，避免高压胶管4在伸缩的过程中与水煤气管2之间的摩擦较大而造成损坏的情况，不仅增加了高压胶管4的使用年限，亦能够保证对细钢管的冲压清洗效果；

保护套管3的内壁安装有高压胶管4，水煤气管2和保护套管3的表面均开设有螺纹孔5，且螺纹孔5的内部安装有紧固螺钉6，喷嘴7安装在高压胶管4的顶端，喷嘴7的末端嵌入保护套管3的顶端内部与高压胶管4的顶端法兰连接，且高压胶管4的最长长度大于水煤气管2的最长长度，水煤气管2对高压胶管4具有增加刚性的作用，在冲压的情况下，可拉伸或调节高压胶管4的长度，以利于对细管长管内壁的清理，避免对长管清理长度的单一性能，钢板1的表面开设有安装孔8，且安装孔8的内部安装有六角螺钉9，弹簧垫圈10设置在六角螺钉9的外圈，弹簧垫圈10的末端与安装孔8的端口紧密贴合，且弹簧垫圈10关于安装孔8的中心轴对称布置有两组，可通过安装孔8将钢板1之间连接牢固，并且弹簧垫圈10能够增加安装孔8和六角螺钉9之间连接的摩擦力，避免在该喷枪工作的过程中钢板1之间出现脱落的情况，以利于增加钢板1之间连接的稳定性能。

工作原理：对于这类用于细钢管内壁喷丸的喷枪，首先将钢板1固定在运输小车上，此时钢板1表面的安装孔8与运输小车表面开设的安装孔8处于重合的状态，再将弹簧垫圈10套设在六角螺钉9的顶端外圈，然后将六角螺钉9嵌入安装孔8中，并旋转拧紧，此时可将弹簧垫圈10套设在六角螺钉9的末端外圈，其次将锁紧螺母套设在六角螺钉9的末端，并旋转拧紧，此时六角螺钉9首末两端外圈弹簧垫圈10的内壁与安装孔8的首末两端均紧密贴合，能够增加安装孔8和六角螺钉9之间连接的摩擦力，以利于将钢板1和运输小车之间连接牢固，通过运输小车将该喷枪送至合适位置，被清理钢管旋转，喷枪在行走小车带动下行走，以利于对细管长管内壁的清理，就这样完成整个用于细钢管内壁喷丸的喷枪的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。