一种模具热处理上货装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具热处理上货装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在模具的制造过程中，需要对模具进行热处理，但是现在将模具放入到处理炉中，十分不方便，耽误时间，为此我们提出了一种模具热处理上货装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具热处理上货装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模具热处理上货装置，包括底板，所述底板的底部等距设有多个车轮，所述底板的上方对称设有两个挡板，所述挡板之间对称设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，两个所述螺纹杆的一端贯穿挡板并固定连接，其中一个所述螺纹杆的一端贯穿挡板并延伸出去设有手轮，所述手轮上设有固定机构，所述移动块的上方活动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端活动连接有顶板，所述顶板的上方设有限位机构，所述底板的上方设有两个滑杆，所述顶板上设有与滑杆对应的通孔，并且滑杆的上端分别贯穿通孔并延伸出去。

优选的，所述固定机构包括设置在底板上方的框体和设置在手轮上的固定孔，所述框体内放置有固定杆，所述固定杆的一端贯穿框体的一侧并延伸出去，所述固定杆的另一端贯穿框体的另一侧并延伸出去设置在固定孔内，所述框体内固定杆上设有限位板，所述限位板的一侧与框体之间固定杆上套设有弹簧。

优选的，所述限位机构包括设置在顶板上方的安装槽，所述安装槽内活动连接有多个滚轴，所述安装槽的两侧顶板的上方对称设有插孔，所述插孔内放置有插杆，所述插杆的上端从插孔内延伸出去，所述插杆的侧面设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定有橡胶套，所述橡胶套的侧面与插孔的内壁相抵。

优选的，所述移动块的底部设有第二固定槽，所述第二固定槽内设有多个滚珠，所述滚珠的底部与底板接触。

优选的，所述车轮为带刹车机构的万向车轮。

本实用新型提出的一种模具热处理上货装置，有益效果在于：本实用新型中，由于滑杆的上端位于顶板上的通孔内，从而对顶板进行定位，使得顶板只能进行上下移动，因此当支撑杆的下端进行移动时，从而达到调节顶板高度的目的，顶板用于放置模具，方便对模具进行运输，通过对顶板的高度进行调节，从而方便在对模具进行热处理时，将模具放入到处理炉中，此装置设计合理，方便操作，通过对放置模具的顶板进行高度调节，使得顶板与处理炉持平，进而方便将模具放入到处理炉中进行热处理，方便了人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具热处理上货装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具热处理上货装置的图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具热处理上货装置的图1中的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具热处理上货装置的图1中的C处放大结构示意图。

图中：滚轴1、安装槽2、顶板3、支撑杆4、插杆5、滑杆6、通孔7、手轮8、车轮9、底板10、螺纹杆11、挡板12、插孔13、橡胶套14、第一固定槽15、固定孔16、固定杆17、框体18、限位板19、弹簧20、滚珠21、第二固定槽22、移动块23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种模具热处理上货装置，包括底板10，底板10的底部等距设有多个车轮9，底板10的上方对称设有两个挡板12，挡板12之间对称设有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有移动块23，两个螺纹杆11的一端贯穿挡板12并固定连接，移动块23的底部设有第二固定槽22，第二固定槽22内设有多个滚珠21，滚珠21的底部与底板10接触，车轮9为带刹车机构的万向车轮，车轮9的设置，方便底板10进行移动，进而使得此装置进行移动，通过底板10设置挡板12，挡板12用于安装螺纹杆11，通过螺纹杆11转动，使得移动块23在螺纹杆11上进行来回的移动，移动块23底部设置的滚珠21，使得移动块23在移动的过程中更加的顺畅。

其中一个螺纹杆11的一端贯穿挡板12并延伸出去设有手轮8，手轮8上设有固定机构，固定机构包括设置在底板10上方的框体18和设置在手轮8上的固定孔16，框体18内放置有固定杆17，固定杆17的一端贯穿框体18的一侧并延伸出去，固定杆17的另一端贯穿框体18的另一侧并延伸出去设置在固定孔16内，框体18内固定杆17上设有限位板19，限位板19的一侧与框体18之间固定杆17上套设有弹簧20，通过转动手轮8从而使得螺纹杆11进行转动，当手轮8转动完毕后，在弹簧20的作用力下，推动限位板19带动固定杆17进行移动，当固定杆17的一端移动至手轮8上的固定孔16内时，从而达到将手轮8固定的目的，防止了螺纹杆11继续转动。

移动块23的上方活动连接有支撑杆4，支撑杆4的上端活动连接有顶板3，顶板3的上方设有限位机构，底板10的上方设有两个滑杆6，顶板3上设有与滑杆6对应的通孔7，并且滑杆6的上端分别贯穿通孔7并延伸出去，限位机构包括设置在顶板3上方的安装槽2，安装槽2内活动连接有多个滚轴1，安装槽2的两侧顶板3的上方对称设有插孔13，插孔13内放置有插杆5，插杆5的上端从插孔13内延伸出去，插杆5的侧面设有第一固定槽15，第一固定槽15内固定有橡胶套14，橡胶套14的侧面与插孔13的内壁相抵，通过移动块23移动从而带动支撑杆4的下端进行移动，由于滑杆6的上端位于顶板3上的通孔7内，从而对顶板3进行定位，使得顶板3只能进行上下移动，因此当支撑杆4的下端进行移动时，从而达到调节顶板3高度的目的，顶板3用于放置模具，方便对模具进行运输，通过对顶板3的高度进行调节，从而方便在对模具进行热处理时，将模具放入到处理炉中，通过滚轴1的设置，方便将模具取下，通过插杆5位于插孔13内时，从而使得插杆5对放置在顶板3上的模具进行限位，放置模具掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。