一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置的制作方法

文档序号:17695719发布日期:2019-05-17 21:29阅读:568来源:国知局
一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置的制作方法

本实用新型涉及铜管清洁技术领域,具体是一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置。



背景技术:

铜管在许多机械上起到非常重要的作用,在加工铜管时,需要对铜管的内壁进行清洁打磨,使其不影响机械的工作。

但是目前在给铜管内壁清洁打磨时十分不便,不能将铜管内壁打磨光滑和清洁干净,使铜管安装到机械上后容易对机械产生一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置,包括连接筒,所述连接筒的下表面中间位置处固定连接有固定筒,且连接筒的一端上表面嵌入安装有第一开关,所述连接筒的另一端上表面嵌入安装有第二开关,且连接筒的一端表面嵌入安装有第一转轴,所述第一转轴的两侧表面均均匀垂直连接有五个弹簧,所述弹簧的一端水平连接有连接片,所述连接片的两端上表面均设置有固定条,所述连接筒的另一端表面嵌入安装有第二转轴,所述第二转轴的两侧均水平连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定设置有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接片与固定条的形状均为弧形形状,且固定条的内部表面设置有防滑齿。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定条的两端外表面均贯穿安装有固定螺栓,所述连接片的外表面设置有与固定螺栓相对应的螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第二转轴的另一端固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接筒的内部中间位置处设置有隔板,且连接筒的内部靠近隔板的一侧位置处设置有第一电机,所述第一电机的一端与第一转轴的一端固定连接,所述连接筒的内部靠近隔板的另一侧位置处设置有第二电机,所述第二电机的一端与第二转轴的一端固定连接,所述第一电机和第二电机与连接筒的内部均通过固定杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述固定筒的内部装有电池,电池分别与第一开关和第二开关电性连接,所述第一开关和第一电机电性连接,所述第二开关和第二电机电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置结构设计科学合理,便于操作,能够使铜管内壁打磨光滑和清洁干净,通过将打磨砂纸安装到连接片上,固定条能够将打磨砂纸固定住,且便于更换打磨砂纸,第一电机带动第一转轴转动,从而可以使打磨砂纸对铜管内壁进行打磨,弹簧能够使打磨砂纸与铜管内壁接触紧密,使其打磨更加光滑,打磨过后通过第二电机能够带动毛刷对铜管内壁的灰尘进行清洁,而风扇能够将铜管内壁的灰尘吹掉,使其清洁更加干净。

附图说明

图1为一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置的结构示意图;

图2为一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置的连接筒内部结构示意图;

图3为一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置的电路图。

图中:1、连接筒;101、隔板;102、第一电机;103、第二电机;104、固定杆;2、固定筒;3、第一开关;4、第二开关;5、第一转轴;6、弹簧;7、连接片;8、固定条;801、固定螺栓;9、第二转轴;901、连接轴;902、风扇;10、连接杆;11、毛刷。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种便于操作的铜管内壁清洁打磨装置,包括连接筒1,连接筒1的下表面中间位置处固定连接有固定筒2,且连接筒1的一端上表面嵌入安装有第一开关3,连接筒1的另一端上表面嵌入安装有第二开关4,且连接筒1的一端表面嵌入安装有第一转轴5,第一转轴5的两侧表面均均匀垂直连接有五个弹簧6,弹簧6的一端水平连接有连接片7,连接片7的两端上表面均设置有固定条8,连接片7与固定条8的形状均为弧形形状,且固定条8的内部表面设置有防滑齿,固定条8的两端外表面均贯穿安装有固定螺栓801,连接片7的外表面设置有与固定螺栓801相对应的螺栓孔,为了方便将打磨砂纸固定住。

连接筒1的另一端表面嵌入安装有第二转轴9,第二转轴9的另一端固定连接有连接轴901,连接轴901的一端固定连接有风扇902,为了使铜管内壁清洁更加干净。

连接筒1的内部中间位置处设置有隔板101,且连接筒1的内部靠近隔板101的一侧位置处设置有第一电机102,第一电机102的一端与第一转轴5的一端固定连接,连接筒1的内部靠近隔板101的另一侧位置处设置有第二电机103,第二电机103的一端与第二转轴9的一端固定连接,第一电机102和第二电机103与连接筒1的内部均通过固定杆104固定连接,固定筒2的内部装有电池,电池分别与第一开关3和第二开关4电性连接,第一开关3和第一电机102电性连接,第二开关4和第二电机103电性连接,为了该装置能够正常工作,第一电机102和第二电机103的型号均为WS-64GB3530F。

第二转轴9的两侧均水平连接有连接杆10,连接杆10的上表面固定设置有毛刷11。

本实用新型的工作原理是:首先将打磨砂纸放到连接片7上,然后使固定条8将打磨砂纸两侧固定住,接着将固定螺栓801使打磨砂纸牢牢的固定在连接片7上,需要更换打磨砂纸时,将固定螺栓801从连接片7上拆下来即可,接着将第一转轴5放入到铜管内壁中,接通第一电机102的电源,第一电机102带动第一转轴5转动,从而带动连接片7的转动,从而使连接片7上的打磨砂纸对铜管内壁进行打磨,在弹簧6的弹性下,弹簧6使打磨砂纸与铜管内壁紧密接触,使铜管内壁打磨更加光滑,打磨完成后,将第二转轴9放到铜管内壁中,接通第二电机103的电源,第二电机103就会带动第二转轴9转动,第二转轴9分别带动连接轴901和连接杆10转动,连接杆10带动毛刷11转动,毛刷11对铜管内壁灰尘进行清洁,而连接轴901带动风扇902转动,风扇902会将铜管内壁的灰尘吹掉。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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