一种高精度数控曲轴磨床放置架的制作方法

本实用新型涉及一种放置架，特别涉及一种高精度数控曲轴磨床放置架，属于磨床机械应用技术领域。

背景技术：

曲轴磨床用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈，砂轮分辨率是0.005mm，曲轴磨床适用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈，头架采用皮带变速，可获得3种不同转速，头、尾架卡盘可选用十字卡盘结构，头架传动链中采用摩擦离合器，调整操作方便，工作台纵向运动，分手动和机动，带数字显示，分辨率0.005mm，砂轮架快速进退，由液压装置控制，带数字显示分辨率0.005mm，砂轮轴采用Φ80毫米，刚性足、强度好，砂轮架采用滚动导轨，床身导轨、砂轮架导轨润滑通过油泵自动循环，可选用尾架气垫，快速前后移动，曲轴磨床在不需要使用时需要一个放置架进行放置，而一般的放置架型号固定，无法根据不同大小的曲轴磨床进行调整自身的大小，因此，一种高精度数控曲轴磨床放置架必将拥有良好的市场前景。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度数控曲轴磨床放置架，具备便于使用，实用性强等优点，解决了一般放置架不可调整的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用，实用性强目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度数控曲轴磨床放置架，包括手把与支撑杆，所述手把一端连接有转动板，所述转动板一角处连接有固定柱，所述转动板另一角处连接有旋转固定柱，所述转动板中心处设置有转轴，所述转轴一侧设置有防尘板，所述防尘板一端连接有固定螺丝，所述固定螺丝一侧连接有连接杆，所述连接杆表面固定有卡板，所述防尘板一侧设置有轨道板，所述轨道板一侧设置有卡合板，所述轨道板下方设置有减震器，所述减震器固定于支撑杆表面，所述支撑杆底部连接有底座，所述底座一端设置有把手，所述把手表面固定有固定板，所述固定板一侧设置有电磁板，所述底座表面设置有卡板孔，所述减震器一侧设置有电源，所述电磁板一侧设置有铁块，所述电磁板为空心状，且所述电磁板内部连接有强力弹簧。

优选的，所述强力弹簧的数量可根据自身需要自行设置。

优选的，所述转动板与所述支撑杆通过所述转轴相连接。

优选的，所述电源与所述电磁板、所述减震器电性相连。

优选的，所述旋转固定柱卡合于所述轨道板内部，且所述轨道板与所述支撑杆通过螺丝螺母相固定。

优选的，所述把手与所述电磁板通过螺丝螺母相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度数控曲轴磨床放置架，具备以下有益效果：

1、该高精度数控曲轴磨床放置架，通过旋转固定柱表面的多根横杆，可对其进行很好的固定，通过放下防尘板，可使其在不使用时曲轴磨床能大大减少灰尘附着在其表面的几率，而尾部可通过电磁板内部的强力弹簧进行固定。

2、该高精度数控曲轴磨床放置架，通过强力弹簧的可变换的特性，能够适应不同大小的器具，通过电磁板与铁块的相吸，对其进行固定，而通过轨道板的作用，可调整旋转固定柱的位置，方便扩大或缩小卡合板与旋转固定柱的距离大小。

3、该高精度数控曲轴磨床放置架，减震器的作用，能够减少震动所带来的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的电磁板结构示意图；

图中：1、手把；2、转动板；3、把手；4、旋转固定柱；5、固定柱；6、转轴；7、防尘板；8、轨道板；9、卡合板；10、固定螺丝；11、减震器；12、底座；13、卡板孔；14、电磁板；15、固定板；16、连接杆；17、卡板；18、电源；19、铁块；20、强力弹簧；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型提供一种高精度数控曲轴磨床放置架，包括手把1与支撑杆21，所述手把1一端连接有转动板2，所述转动板2一角处连接有固定柱5，所述转动板2另一角处连接有旋转固定柱4，所述转动板2中心处设置有转轴6，所述转轴6一侧设置有防尘板7，所述防尘板7一端连接有固定螺丝10，所述固定螺丝10一侧连接有连接杆16，所述连接杆16表面固定有卡板17，所述防尘板7一侧设置有轨道板8，所述轨道板8一侧设置有卡合板9，所述轨道板8下方设置有减震器11，所述减震器11固定于支撑杆21表面，所述支撑杆21底部连接有底座12，所述底座12一端设置有把手3，所述把手3表面固定有固定板15，所述固定板15一侧设置有电磁板14，所述底座12表面设置有卡板孔13，所述减震器11一侧设置有电源18，所述电磁板14一侧设置有铁块19，所述电磁板14为空心状，且所述电磁板14内部连接有强力弹簧20。

为了使该种高精度数控曲轴磨床放置架，使用方便，工作效率高，所述强力弹簧20的数量可根据自身需要自行设置，所述转动板2与所述支撑杆21通过所述转轴6相连接，所述电源18与所述电磁板14、所述减震器11电性相连，所述旋转固定柱4卡合于所述轨道板8内部，且所述轨道板8与所述支撑杆21通过螺丝螺母相固定，所述把手3与所述电磁板14通过螺丝螺母相连接。

本实用新型在使用时，将曲轴磨床卡合在卡合板9与旋转固定柱4之间，通过旋转固定柱4表面的多根横杆，可对其进行很好的固定，通过放下防尘板7，可使其在不使用时曲轴磨床能大大减少灰尘附着在其表面的几率，而尾部可通过电磁板14内部的强力弹簧20进行固定，而通过强力弹簧20的可变换的特性，能够适应不同大小的器具，通过电磁板14与铁块19的相吸，对其进行固定，而通过轨道板8的作用，可调整旋转固定柱4的位置，方便扩大或缩小卡合板9与旋转固定柱4的距离大小，适应不同型号的器具，而通过卡板孔13的作用可将放置架固定在一处，不会轻易移动，而通过减震器11的作用，能够减少震动所带来的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。