一种阀门制造用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种阀门制造用打磨装置。

背景技术：

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，比如含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的阀门制造用打磨机在减振上还有待改善，在对工件进行打磨时，由电机带来的振动将会使得装置的稳定性变差，设备的精准度将会降低，进而影响设备的生产的质量，给生产带来不便，故而提出一种阀门制造用打磨装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门制造用打磨装置，具备减振效果好等优点，解决了现有的阀门制造用打磨机在减振上还有待改善，在对工件进行打磨时，由电机带来的振动将会使得装置的稳定性变差，设备的精准度将会降低，进而影响设备的生产的质量，给生产带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述减振效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制造用打磨装置，包括底座，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有定位圈，所述定位圈的内部固定安装有减振弹簧，所述减振弹簧的顶部固定安装有箱体，所述箱体的左右两侧均活动安装有连杆，所述连杆远离箱体的一端活动连接有位于凹槽上的滑块，所述滑块远离连杆的一端活动安装有位于底座内的压缩弹簧，所述箱体的内部固定安装有电机底座，所述电机底座的内部开设有滑动槽，所述电机底座内部开设有数量为两个且位于滑动槽左右两侧的滑槽，所述电机底座的内部固定安装有位于两个所述滑槽间的压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶部固定安装有固定板，所述固定板通过螺栓与电机固定连接，所述电机的输出轴固定安装有打磨片，所述箱体的顶部固定安装有位于打磨片右侧的夹具。

优选的，所述固定板呈L形，且固定板上开设有与螺栓外径相适配的通孔。

优选的，所述连杆的顶端插接有延伸至箱体内部的转轴，连杆的底端插接有延伸至滑块内部的转动轴。

优选的，所述底座的内部开设有数量为两个且位于凹槽左右两侧的凹形槽，所述滑块位于凹形槽上。

优选的，所述定位圈的数量为两个且以箱体的纵向中心线为轴对称分布，所述压缩弹簧的外径小于滑块的高度。

优选的，所述滑动槽左右两侧均固定安装有位于滑槽上的限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门制造用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该阀门制造用打磨装置，由电机在固定板上转动进而产生振动，固定板位于压紧弹簧上，进而将电机的振动进行降低，在电机振动时固定板在滑槽上滑动，更好的将电机的振动转化成弹性势能来降低，减少了对电机底座冲击，进而延长了设备的使用的寿命，压紧弹簧在减振时，位于滑动槽内的限位块能将固定板的最高的位置进行限定，保证了固定板的稳定。

2、该阀门制造用打磨装置，通过电机振动时带动箱体的上下振动，在箱体底部的减振弹簧将振动降低，凹槽两侧的压缩弹簧通过连杆的传动将箱体的上下振动转换为滑块的横向位移，从箱体底部的直接减振和从侧面对箱体的间接减振更好的对箱体的振动进行降低，通过对电机进行减振和对箱体的多个方位进行减振，更好的对设备进行减振，进而实现了良好的减振效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1底座、2凹槽、3定位圈、4减振弹簧、5箱体、6连杆、7滑块、8压缩弹簧、9电机底座、10滑动槽、11滑槽、12压紧弹簧、13固定板、14螺栓、15电机、16打磨片、17夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种阀门制造用打磨装置，包括底座1，底座1内部开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有定位圈3，定位圈3的内部固定安装有减振弹簧4，减振弹簧4的顶部固定安装有箱体5，箱体5的左右两侧均活动安装有连杆6，连杆6远离箱体5的一端活动连接有位于凹槽2上的滑块7，连杆6的顶端插接有延伸至箱体5内部的转轴，连杆6的底端插接有延伸至滑块7内部的转动轴，底座1的内部开设有数量为两个且位于凹槽2左右两侧的凹形槽，滑块7位于凹形槽上，滑块7远离连杆6的一端活动安装有位于底座1内的压缩弹簧8，定位圈3的数量为两个且以箱体5的纵向中心线为轴对称分布，压缩弹簧8的外径小于滑块7的高度，箱体5的内部固定安装有电机底座9，电机底座9的内部开设有滑动槽10，电机底座9内部开设有数量为两个且位于滑动槽10左右两侧的滑槽11，滑动槽10左右两侧均固定安装有位于滑槽11上的限位块，电机底座9的内部固定安装有位于两个滑槽11间的压紧弹簧12，压紧弹簧12的顶部固定安装有固定板13，由电机15在固定板13上转动进而产生振动，固定板13位于压紧弹簧12上，进而将电机15的振动进行降低，在电机15振动时固定板13在滑槽11上滑动，更好的将电机15的振动转化成弹性势能来降低，减少了对电机底座9冲击，进而延长了设备的使用的寿命，压紧弹簧12在减振时，位于滑动槽10内的限位块能将固定板13的最高的位置进行限定，保证了固定板13的稳定，固定板13通过螺栓14与电机15固定连接，固定板13呈L形，且固定板13上开设有与螺栓14外径相适配的通孔，电机15的输出轴固定安装有打磨片16，箱体5的顶部固定安装有位于打磨片16右侧的夹具17，通过电机15振动时带动箱体5的上下振动，在箱体5底部的减振弹簧4将振动降低，凹槽2两侧的压缩弹簧8通过连杆6的传动将箱体5的上下振动转换为滑块7的横向位移，从箱体5底部的直接减振和从侧面对箱体5的间接减振更好的对箱体5的振动进行降低，通过对电机15进行减振和对箱体5的多个方位进行减振，更好的对设备进行减振，进而实现了良好的减振效果，电机15的型号可为Y160M-4。

综上所述，该阀门制造用打磨装置，由电机15在固定板13上转动进而产生振动，固定板13位于压紧弹簧12上，进而将电机15的振动进行降低，在电机15振动时固定板13在滑槽11上滑动，更好的将电机15的振动转化成弹性势能来降低，减少了对电机底座9冲击，进而延长了设备的使用的寿命，压紧弹簧12在减振时，位于滑动槽10内的限位块能将固定板13的最高的位置进行限定，保证了固定板13的稳定，通过电机15振动时带动箱体5的上下振动，在箱体5底部的减振弹簧4将振动降低，凹槽2两侧的压缩弹簧8通过连杆6的传动将箱体5的上下振动转换为滑块7的横向位移，从箱体5底部的直接减振和从侧面对箱体5的间接减振更好的对箱体5的振动进行降低，通过对电机15进行减振和对箱体5的多个方位进行减振，更好的对设备进行减振，进而实现了良好的减振效果，解决了现有的阀门制造用打磨机在减振上还有待改善，在对工件进行打磨时，由电机15带来的振动将会使得装置的稳定性变差，设备的精准度将会降低，进而影响设备的生产的质量，给生产带来不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。