一种不锈钢管抛光机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢钢管制备技术领域，特别是涉及一种不锈钢管抛光机。

背景技术：

不锈钢钢管在各领域应用广泛，在生产过程中，钢管表面光洁度不佳，需要对钢管进行打磨处理，而且在钢管长时间使用后也需要对表面进行打磨抛光，使钢管重新具有光洁。目前，现有的钢管抛光机每次只能对一种规格的钢管进行抛光，每换一种规格的钢管就要更换不同大小的麻轮以满足使麻轮和钢管有效接触，抛光，工作效率低，对不同规格钢管适应性弱。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种无需更换麻轮或磨轮即可对不同大小规格的钢管进行打磨的抛光技术显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种一种自动调节钢管高度使钢管适应固定高度的打磨装置而无需更换麻轮或者磨轮的抛光机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种不锈钢管抛光机，包括有机架、多个打磨装置、两个以上的钢管升降支撑装置和钢管推送装置，

多个打磨装置依次安装于机架的一侧，机架的另一侧安装有钢管推送装置，钢管升降支撑装置位于打磨装置与钢管推送装置之间，

钢管升降支撑包括有托架、升降支架和升降气缸，升降支架固定于机架，升降气缸安装于升降支架并驱动托架升降运动。

优选的，升降气缸的缸体安装于升降支架且升降气缸的伸缩杆与托架连接。

优选的，托架固接有升降导杆，升降导杆可滑动地穿过支架的滑杆通孔。

优选的，托架呈V字型。

优选的，钢管推送装置包括有电机、传动带、两个传动轴和推料杆，两个传动轴可转动地安装于支架的前后两端，传动带安装于两个传动轴，推料杆安装于传动带用于将推送钢管。

优选的，打磨装置为麻轮。

优选的，打磨装置包括支撑侧板、多个转动轮和打磨带，多个转动轮安装于支撑侧板，打磨带安装于多个转动轮。

更优选的，打磨装置还安装有限位打磨组件，限位打磨组件包括有支杆和磨轮，磨轮安装于支杆的前端，支杆的后端通过螺栓安装在支撑侧板的长条通孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的不锈钢管抛光机包括有机架、多个打磨装置、两个以上的钢管升降支撑装置和钢管推送装置，其中，钢管升降支撑装置位于打磨装置与钢管推送装置之间，钢管升降支撑包括有托架、升降支架和升降气缸，升降支架固定于机架，升降气缸安装于升降支架并驱动托架升降运动。与现有技术相比，本实用新型的钢管升降支撑装置可以驱动钢管升降从而使钢管与打磨装置良好接触而无需更换不同规格的打磨装置，免除更换时间，工作效率高，同时，无需储备多种规格打磨装置（麻轮），降低成本。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的另一角度示意图。

图1至图2中包括有：

1机架、

2-1托架、2-2升降支架、2-3升降气缸、

3-1电机、3-2传动带、3-3传动轴、3-4推料杆、

4-1支撑侧板、4-2转动轮、4-3打磨带。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1和图2，本实施例的不锈钢管抛光机包括有机架1、多个打磨装置、两个以上的钢管升降支撑装置和钢管推送装置，多个打磨装置依次安装于机架1的一侧，机架1的另一侧安装有钢管推送装置，钢管升降支撑装置位于打磨装置与钢管推送装置之间。本实施例中，钢管升降支撑包括有托架2-1、升降支架2-2和升降气缸2-3，升降支架2-2固定于机架1，升降气缸2-3的缸体安装于升降支架2-2且升降气缸2-3的伸缩杆与托架2-1连接，其中，托架2-1呈V字型以便于支托钢管。为了使得托架2-1更加平稳地升降，托架2-1固接有升降导杆，升降导杆可滑动地穿过支架的滑杆通孔。

不锈钢管抛光机的钢管推送装置包括有电机3-1、传动带3-2、两个传动轴3-3和推料杆3-4，两个传动轴3-3可转动地安装于支架的前后两端，传动带3-2安装于两个传动轴3-3，为了更好地传动，传动轴3-3上安装有传动轮，推料杆3-4安装于传动带3-2用于将推送钢管。其中一个传动轴3-3作为主动轴由电机3-1驱动，传动带3-2随传动轴3-3的转动绕着两根传动轴3-3转动，推料杆3-4随之运动将托架2-1上的钢管从进料端往出料端推出，推出速度根据情况设置电机3-1的转速，在钢管转动的过程打磨装置对钢管表面进行打磨。本实施例的打磨装置包括支撑侧板4-1、多个转动轮4-2和打磨带4-3，多个转动轮4-2安装于支撑侧板4-1，打磨带4-3安装于多个转动轮4-2，打磨带4-3朝向钢管一侧与钢管表面摩擦，为了防止钢管在与打磨带4-3旋转摩擦时飞出，本实施例的打磨装置还安装有限位打磨组件，限位打磨组件包括有支杆和磨轮，磨轮安装于支杆的前端，支杆的后端通过螺栓安装在支撑侧板4-1的长条通孔，支杆后端安装在长条通孔不同位置时可调节磨轮的位置及角度。

为了准确调整钢管的打磨高度，打磨装置还设有用于检测钢管与打磨带4-3距离的传感器，传感器与控制器信号连接，控制器控制电机3-1及气缸的运作。

本实用新型的不锈钢管抛光机的工作过程及原理如下：钢管从被送到托架2-1上，升降气缸2-3根据控制器的指令驱动托架2-1上升或者下降一定高度以使钢管与打磨装置的打磨部恰好接触。同时，钢管推送装置将钢管从进料端往出料端推出，在推出的过程中打磨装置完成对钢管的表面打磨。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例中，打磨装置为麻轮，安装简单，持久耐用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。