一种半圆拉丝工装治具的制作方法

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种半圆拉丝工装治具。

背景技术：

在生活中，我们发现很多东西需要用半圆产品组合，目前半圆产品一般都是用手工进行拉丝，手工拉丝的半圆产品纹路不清晰，深浅不好控制，良品率不高，而且容易打飞伤人，不安全，随着社会的发展，市面上出现了一种半圆形拉丝工装治具，现有的半圆形拉丝工装治具主要由马达、夹头、主轴和与半圆产品配套相卡的半圆治具组成，将产品与半圆治具相卡固后，产品和治具组成了同心圆，马达开启带动夹盘转动，手拿拉丝布一拉即可，使产品纹路清晰、保证质量、提高生产效率、并且非常安全；但是现有的半圆拉丝工装治具上的主轴的长度是固定的，不便于根据不同身高的人员进行调节半圆治具的高度，身高较高的人员在进行工作时，需要弯腰低头来完成，且费时费力，影响工作人员的工作效率，不能满足人们的使用需求，因此我们提出了一种半圆拉丝工装治具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半圆拉丝工装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种半圆拉丝工装治具，包括马达，所述马达的输出轴上固定安装有三爪卡盘，三爪卡盘上固定夹持有螺杆，螺杆的上方设有半圆治具，所述螺杆上套设有外主轴，外主轴的顶部与半圆治具的底部固定安装，所述外主轴的底部开设有收纳槽，收纳槽的两侧内壁上均开设有限位槽，螺杆的两侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，所述外主轴的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈上固定套设有旋钮环，所述外主轴的外侧开设有第一环形槽，旋钮环的内侧固定套设有内齿圈，内齿圈的内侧延伸至第一环形槽内并啮合有外齿圈，收纳槽的侧壁上开设有第二环形槽，第二环形槽内转动安装有齿轮，齿轮螺纹套设在螺杆上，外齿圈的一侧延伸至第二环形槽内与齿轮相啮合。

优选的，所述第一环形槽的侧壁上开设有第一通孔，第一通孔与第二环形槽相连通，第一通孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，外齿圈转动套设在定位杆上。

优选的，所述齿轮的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述螺杆的外侧与收纳槽的侧壁不接触。

优选的，所述外齿圈内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与定位杆的外侧固定套装。

优选的，所述齿轮的底部固定安装有圆环形滑轨，第二环形槽的底部内壁上开设有圆环形滑槽，且圆环形滑槽与圆环形滑轨滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺杆、外主轴、收纳槽、限位槽、限位块、第一轴承、旋钮环、第一环形槽、内齿圈、外齿圈、第二环形槽、齿轮与螺纹孔相配合，正向转动旋钮环，旋钮环在外主轴的外侧转动并带动内齿圈在第一环形槽内转动，内齿圈带动外齿圈在定位杆上转动，外齿圈带动齿轮转动，齿轮带动圆环形滑轨在圆环形滑槽内滑动，在螺纹孔的作用下，齿轮在螺杆上转动并向上位置移动，齿轮通过圆环形滑轨带动外主轴向上移动，外主轴带动限位槽在对应的限位块上滑动，外主轴还带动半圆治具向上移动，此时半圆治具的高度发生变化，便于根据实际需要调节半圆治具的高度。

本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节半圆治具的高度，达到适应不同身高的人员进行操作，降低人员的劳动强度，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半圆拉丝工装治具的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图。

图中：1马达、2三爪卡盘、3螺杆、4外主轴、5半圆治具、6收纳槽、7限位槽、8限位块、9第一轴承、10旋钮环、11第一环形槽、12内齿圈、13外齿圈、14第二环形槽、15齿轮、16螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种半圆拉丝工装治具，包括马达1，马达1的输出轴上固定安装有三爪卡盘2，三爪卡盘2上固定夹持有螺杆3，螺杆3的上方设有半圆治具5，螺杆3上套设有外主轴4，外主轴4的顶部与半圆治具5的底部固定安装，外主轴4的底部开设有收纳槽6，收纳槽6的两侧内壁上均开设有限位槽7，螺杆3的两侧均固定安装有限位块8，限位块8与对应的限位槽7滑动连接，外主轴4的外侧固定套设有第一轴承9，第一轴承9的外圈上固定套设有旋钮环10，外主轴4的外侧开设有第一环形槽11，旋钮环10的内侧固定套设有内齿圈12，内齿圈12的内侧延伸至第一环形槽11内并啮合有外齿圈13，收纳槽6的侧壁上开设有第二环形槽14，第二环形槽14内转动安装有齿轮15，齿轮15螺纹套设在螺杆3上，外齿圈13的一侧延伸至第二环形槽14内与齿轮15相啮合，第一环形槽11的侧壁上开设有第一通孔，第一通孔与第二环形槽14相连通，第一通孔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，外齿圈13转动套设在定位杆上，齿轮15的顶部开设有螺纹孔16，螺纹孔16与螺杆3螺纹连接，螺杆3的外侧与收纳槽6的侧壁不接触，外齿圈13内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与定位杆的外侧固定套装，齿轮15的底部固定安装有圆环形滑轨，第二环形槽14的底部内壁上开设有圆环形滑槽，且圆环形滑槽与圆环形滑轨滑动连接，通过螺杆3、外主轴4、收纳槽6、限位槽7、限位块8、第一轴承9、旋钮环10、第一环形槽11、内齿圈12、外齿圈13、第二环形槽14、齿轮15与螺纹孔16相配合，正向转动旋钮环10，旋钮环10在外主轴4的外侧转动并带动内齿圈12在第一环形槽11内转动，内齿圈12带动外齿圈13在定位杆上转动，外齿圈13带动齿轮15转动，齿轮15带动圆环形滑轨在圆环形滑槽内滑动，在螺纹孔16的作用下，齿轮15在螺杆3上转动并向上位置移动，齿轮15通过圆环形滑轨带动外主轴4向上移动，外主轴4带动限位槽7在对应的限位块8上滑动，外主轴4还带动半圆治具5向上移动，此时半圆治具5的高度发生变化，便于根据实际需要调节半圆治具5的高度，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要调节半圆治具5的高度，达到适应不同身高的人员进行操作，降低人员的劳动强度，满足人员的使用需求。

工作原理：使用时，当需要对半圆治具5的高度进行调节时，正向转动旋钮环10，在第一轴承9的作用下，旋钮环10在外主轴4的外侧转动，旋钮环10转动带动内齿圈12在第一环形槽11内转动，由于内齿圈12与外齿圈13相啮合，内齿圈12带动外齿圈13在定位杆上转动，由于外齿圈13与齿轮15相啮合，外齿圈13带动齿轮15在第二环形槽14内转动，齿轮15带动圆环形滑轨在圆环形滑槽内滑动，在螺纹孔16的作用下，齿轮15转动带动螺杆3向下移动，由于螺杆3的上下位置是固定不动的，在反作用力下，使得齿轮15转动并向上位置移动，齿轮15通过圆环形滑轨带动外主轴4向上移动，外主轴4带动两个限位槽7分别在对应的限位块8上滑动，外主轴4带动半圆治具5向上移动，此时半圆治具5的高度发生变化，便于根据实际需要调节半圆治具5的高度，达到适应不同身高的人员进行操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。