一种金属制品风管用管口磨边装置的制作方法

本实用新型涉及磨边装置技术领域，尤其涉及一种金属制品风管用管口磨边装置。

背景技术：

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，由于圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管，而在生产金属风管的过程中管口经常会出现毛刺，进而需要一种磨边装置来进行磨边工作。

然而，现有的用于金属风管管口的磨边装置大多磨边效果较差，且机器架构较大，不易运输和使用，同时在毛刺废屑的收集上也做的不够好，并且由于机器的振动而使得磨边质量较低，因此，亟需一种金属制品风管用管口磨边装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品风管用管口磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品风管用管口磨边装置，包括机箱，所述机箱一侧外壁通过螺栓固定有固定板，且固定板一侧外壁通过螺纹连接有握把，所述握把的两侧外壁通过螺纹连接有橡胶板，且握把外表面外壁刻有防滑纹，所述机箱底部外壁通过螺栓固定有固定座，且固定座底部两侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部和底部外壁均通过螺栓固定有复位弹簧，且两个伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有同一个保护罩，所述保护罩中间顶部外壁设置有轴套，且保护罩中间顶部开有连接孔，所述机箱两侧内壁均通过螺栓固定有安装架，且两个安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆圆周外壁通过螺纹连接有固定套，所述转杆底部外壁通过螺纹连接有磨边轮，且磨边轮底部外壁开有吸尘孔。

优选的，所述磨边轮底部外壁开有等距离分布的摩擦孔，且磨边轮靠近摩擦孔的圆周外壁开有等距离分布的凹槽。

优选的，所述机箱顶部外壁设置有螺纹圈，且螺纹圈内壁通过螺纹连接有安装箱。

优选的，所述安装箱两侧外壁均通过螺栓固定有同一个吸尘器，且吸尘器吸尘口通过螺纹连接有吸尘管。

优选的，所述安装箱顶部外壁通过螺栓固定有废屑箱，且废屑箱顶部外壁通过螺纹连接有箱帽。

优选的，所述机箱正面外壁通过螺栓固定有加强筋，且安装箱正面外壁通过螺栓固定有操作面板。

优选的，所述电机、吸尘器和操作面板均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品风管用管口磨边装置，具备以下有益效果：

1.该用于金属制品风管用管口磨边装置，通过在磨边轮的保护罩顶部设置有伸缩杆和复位弹簧，能够对磨边过程中的震动进行减震，提高了整体装置的稳定性，同时也促进了磨边的质量。

2.该用于金属制品风管用管口磨边装置，通过在机箱一侧设置有握把，使用者可通过握把来轻松使用磨边装置，提高了整体装置的方便性，也克服了大型机器的运输问题，提高了整体装置的实用性。

3.该用于金属制品风管用管口磨边装置，通过在磨边轮底部设置有吸尘孔，且吸尘孔连接有吸尘管，吸尘管连接于吸尘器的吸尘口，能够将磨边过程中的毛刺废屑进行及时收集，并转到废屑箱中，提高了磨边的清洁度，也提高了磨边的效率和质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且磨边效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品风管用管口磨边装置的结构剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品风管用管口磨边装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品风管用管口磨边装置磨边轮的结构示意图。

图中：1-磨边轮、2-保护罩、3-伸缩杆、4-固定座、5-握把、6-橡胶板、7-固定板、8-机箱、9-安装箱、10-废屑箱、11-箱帽、12-吸尘器、13-螺纹圈、14-电机、15-转杆、16-复位弹簧、17-加强筋、18-操作面板、19-摩擦孔、20-凹槽、21-吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种金属制品风管用管口磨边装置，包括机箱8，机箱8一侧外壁通过螺栓固定有固定板7，且固定板7一侧外壁通过螺纹连接有握把5，握把5的两侧外壁通过螺纹连接有橡胶板6，提高了整体装置的方便性，也克服了大型机器的运输问题，提高了整体装置的实用性，且握把5外表面外壁刻有防滑纹，机箱8底部外壁通过螺栓固定有固定座4，且固定座4底部两侧外壁均通过螺纹连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3顶部和底部外壁均通过螺栓固定有复位弹簧16，能够对磨边过程中的震动进行减震，提高了整体装置的稳定性，同时也促进了磨边的质量，且两个伸缩杆3底部外壁通过螺栓固定有同一个保护罩2，保护罩2中间顶部外壁设置有轴套，且保护罩2中间顶部开有连接孔，机箱8两侧内壁均通过螺栓固定有安装架，且两个安装架相对一侧外壁均通过螺栓固定有同一个电机14，电机14输出轴通过联轴器连接有转杆15，且转杆15圆周外壁通过螺纹连接有固定套，转杆15底部外壁通过螺纹连接有磨边轮1，且磨边轮1底部外壁开有吸尘孔21。

本实用新型中，磨边轮1底部外壁开有等距离分布的摩擦孔19，且磨边轮1靠近摩擦孔19的圆周外壁开有等距离分布的凹槽20。

本实用新型中，机箱8顶部外壁设置有螺纹圈13，且螺纹圈13内壁通过螺纹连接有安装箱9。

本实用新型中，安装箱9两侧外壁均通过螺栓固定有同一个吸尘器12，且吸尘器12吸尘口通过螺纹连接有吸尘管，能够将磨边过程中的毛刺废屑进行及时收集，并转到废屑箱中，提高了磨边的清洁度，也提高了磨边的效率和质量。

本实用新型中，安装箱9顶部外壁通过螺栓固定有废屑箱10，且废屑箱10顶部外壁通过螺纹连接有箱帽11。

本实用新型中，机箱8正面外壁通过螺栓固定有加强筋17，且安装箱9正面外壁通过螺栓固定有操作面板18。

本实用新型中，电机14、吸尘器12和操作面板18均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接。

工作原理：使用时，通过手握起握把5，并通过操作面板18打开电机14的开关，电机14带动转杆旋转15，转杆15带动磨边轮1旋转，同时将整体装置移动到风管管口处，且磨边轮1底部设置有等距离分布的摩擦孔19和凹槽20，有利于强化磨边轮1磨边的效果，同时在磨边轮1保护罩2的顶部设置有伸缩杆3和复位弹簧16，能够对磨边过程中出现的震动进行减震，提高了磨边的质量，在此期间，通过操作面板18打开吸尘器12，吸尘器12在磨边的过程中能够通过吸尘管将风管的毛刺屑进行吸收，并转到废屑箱10中回收，提高了磨边的清洁度，进而提高了磨边的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。