一种脱蜡设备改造的装置的制作方法

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体为一种脱蜡设备改造的装置。

背景技术：

熔模精密铸造蒸汽脱蜡装置由蒸汽发生炉的炉腔将蒸汽供气给脱蜡工作腔，脱蜡工作腔为工作区，提供给模具较高的蒸汽压和温度，且脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一，其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性，流入预先制好的模壳内成形，现有的脱蜡设备皆是通过脱蜡釜实现脱蜡，但在脱蜡的过程中需要通入蒸汽，且当脱蜡釜内部的压力过大时需要进行排气降压，进而导致大量的热量损耗，同时在拿取工件时也会造成热量损耗，不便于节能，由于现有的脱蜡釜体积较大，进而导致人工移动困难，本实用新型具体为一种脱蜡设备改造的装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的脱蜡设备改造的装置不具有节能功能；

2、现有的脱蜡设备改造的装置不便于移动。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱蜡设备改造的装置，解决了不具有节能功能和不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱蜡设备改造的装置，包括底座，所述底座的顶部安装有脱蜡釜，所述脱蜡釜底部对称安装有固定块，所述固定块的两侧皆通过连接杆安装有行走轮，所述底座底部的四端皆安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有海绵垫，所述脱蜡釜的内部设置有内腔，所述内腔的表面安装有螺旋管道，所述内腔一侧的脱蜡釜内部安装有集气腔，所述脱蜡釜的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输入端通过抽气管道与集气腔连接，所述抽风机的输出端通过导气管道与螺旋管道的一端连接，所述螺旋管道的另一端通过导气管道与集气腔连接，所述内腔的一侧通过排气管道与集气腔连接，所述内腔的内部安装有气压传感器，所述脱蜡釜的顶部安装有压力表。

优选的，所述内腔处的脱蜡釜表面通过铰接轴安装有密封盖，所述密封盖的表面安装有把手。

优选的，所述底座的顶部安装有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有蓄电池，所述安装壳体的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述内腔的顶部安装有进气管道，所述内腔的底部通过导液管道安装有集液槽，所述集液槽处的底座表面设置有凹槽。

优选的，所述进气管道上安装有第一电磁阀，所述排气管道上安装有第二电磁阀。

优选的，所述气压传感器的输出端压力表的输入端连接，所述蓄电池的输出端与液压缸、抽风机、第一电磁阀、第二电磁阀、气压传感器、压力表、PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与液压缸、抽风机、第一电磁阀、第二电磁阀的输入端连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种脱蜡设备改造的装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置抽风机、螺旋管道、集气腔、排气管道、气压传感器、压力表，进而可便于本装置实现节能功能，便于降低能源损耗，提高能源利用率，最大化降低成本损失，提高实用性，进而可便于通过气压传感器检测内腔内部的气压情况，进而将信息传输至压力表并显示出来，进而便于通过打开第二电磁阀，将内腔内部的蒸汽排入集气腔中，进而使抽风机的输出端通过抽气管道将集气腔内部的蒸汽抽出，并通过导气管道导入螺旋管道中，进而便于通过蒸汽对螺旋管道进行加热处理，进而便于螺旋管道对内腔的外壁实现加热，进而便于将排气热量收集并循环利用处理，提高热量的利用率，实现节能处理。

(2)本实用新型通过设置行走轮，进而可便于通过行走轮使本装置具有移动性，进而方便进行移动处理，同时可便于通过液压缸的输出端进行推动活塞杆，进而使活塞杆带动支撑板实现升降处理，进而便于支撑板通过升降并抵在地面上，实现限位固定，进而便于本装置在工作时实现支撑，防止本装置在工作时出现移动现象同时有效的保护行走轮，避免其长期受到压力而损坏。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型底座底部示意图。

图中附图标记为：1、压力表；2、导气管道；3、抽风机；4、进气管道；5、第二电磁阀；6、抽气管道；7、排气管道；8、集气腔；9、蓄电池；10、液压缸；11、支撑板；12、行走轮；13、螺旋管道；14、集液槽；15、导液管道；16、内腔；17、气压传感器；18、铰接轴；19、把手；20、密封盖；21、活塞杆；22、凹槽；23、底座；24、固定块；25、海绵垫；26、PLC控制器；27、安装壳体；28、第一电磁阀；29、脱蜡釜；30、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种脱蜡设备改造的装置，包括底座23，底座23的顶部安装有安装壳体27，安装壳体27的内部安装有蓄电池9，可便于蓄电池9为本装置进行供电处理，安装壳体27的表面安装有PLC控制器26，此PLC控制器26的型号为S7-400，底座23的顶部安装有脱蜡釜29，脱蜡釜29底部对称安装有固定块24，固定块24的两侧皆通过连接杆30安装有行走轮12，可便于通过行走轮12使本装置具有移动性，进而方便进行移动处理，底座23底部的四端皆安装有液压缸10，此液压缸10的型号为W70L-1，液压缸10的输出端通过活塞杆21安装有支撑板11，支撑板11的底部设置有海绵垫25，可便于通过液压缸10的输出端进行推动活塞杆21，进而使活塞杆21带动支撑板11实现升降处理，进而便于支撑板11通过升降并抵在地面上，实现限位固定，进而便于本装置在工作时实现支撑，防止本装置在工作时出现移动现象同时有效的保护行走轮12，避免其长期受到压力而损坏，且通过海绵垫25实现缓冲减压处理，脱蜡釜29的内部设置有内腔16，内腔16处的脱蜡釜29表面通过铰接轴18安装有密封盖20，密封盖20的表面安装有把手19，内腔16的顶部安装有进气管道4，可便于通过进气管道4向内腔16的内部进行注入蒸汽，从而使工件实现脱蜡处理，进气管道4上安装有第一电磁阀28，内腔16的底部通过导液管道15安装有集液槽14，可便于通过导液管道15将内腔16内部的废液导入集液槽14中实现收集，集液槽14处的底座23表面设置有凹槽22，内腔16的表面安装有螺旋管道13，内腔16一侧的脱蜡釜29内部安装有集气腔8，脱蜡釜29的顶部安装有抽风机3，此抽风机3的型号为PP4-72，抽风机3的输入端通过抽气管道6与集气腔8连接，抽风机3的输出端通过导气管道2与螺旋管道13的一端连接，螺旋管道13的另一端通过导气管道2与集气腔8连接，内腔16的一侧通过排气管道7与集气腔8连接，排气管道7上安装有第二电磁阀5，第一电磁阀28、第二电磁阀5的型号皆为4v210-08，内腔16的内部安装有气压传感器17，此气压传感器17的型号为PTB330TS，脱蜡釜29的顶部安装有压力表1，此压力表1的型号为THB-2T，气压传感器17的输出端压力表1的输入端连接，蓄电池9的输出端与液压缸10、抽风机3、第一电磁阀28、第二电磁阀5、气压传感器17、压力表1、PLC控制器26的输入端连接，PLC控制器26的输出端与液压缸10、抽风机3、第一电磁阀28、第二电磁阀5的输入端连接，可便于本装置实现节能功能，便于降低能源损耗，提高能源利用率，最大化降低成本损失，提高实用性，进而可便于通过气压传感器17检测内腔16内部的气压情况，进而将信息传输至压力表1并显示出来，进而便于通过打开第二电磁阀5，将内腔16内部的蒸汽排入集气腔8中，进而使抽风机3的输出端通过抽气管道6将集气腔8内部的蒸汽抽出，并通过导气管道2导入螺旋管道13中，进而便于通过蒸汽对螺旋管道13进行加热处理，进而便于螺旋管道13对内腔16的外壁实现加热，进而便于将排气热量收集并循环利用处理，提高热量的利用率，实现节能处理。

使用时，使蓄电池9为本装置进行供电，进而通过行走轮12将本装置移动至适当的位置处，进而通过PLC控制器26进行控制本装置，并使液压缸10的输出端进行推动活塞杆21，进而使活塞杆21带动支撑板11实现升降处理，进而便于支撑板11通过升降并抵在地面上，实现限位固定，进而便于本装置在工作时实现支撑，进而通过进气管道4向内腔16的内部进行注入蒸汽，同时使气压传感器17检测内腔16内部的气压情况，进而将信息传输至压力表1并显示出来，进而便于通过打开第二电磁阀5，将内腔16内部的蒸汽排入集气腔8中，进而使抽风机3的输出端通过抽气管道6将集气腔8内部的蒸汽抽出，并通过导气管道2导入螺旋管道13中，进而便于通过蒸汽对螺旋管道13进行加热处理，进而便于螺旋管道13对内腔16的外壁实现加热，进而便于将排气热量收集并循环利用处理，且导液管道15将内腔16内部的废液导入集液槽14中实现收集。

综上可得，本实用新型通过设置抽风机3、螺旋管道13、集气腔8、排气管道7、气压传感器17、压力表1和行走轮12结构，解决了不具有节能功能和不便于移动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。