转子打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种转子打磨装置，属于电机配件技术领域。

背景技术：

转子作为潜水电机的重要组成部分，加工时需要对转子进行抛光，现有技术中的抛光装置仅能对转子进行抛光，然后在抛光结束后通过人工或机器对转子的表面质量进行检测，检测效率低，而且容易在运输的过程中造成转子的碰伤等，影响最终的成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集成度高能够实现对转子的打磨和检测的，集成度高的转子打磨装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种转子打磨装置包括安装基板、固定在所述安装基板上的转子打磨机构和转子检测机构，所述转子打磨机构包括设置在所述安装基板上的驱动机构、用于固定转子的顶尖支撑机构以及设置在所述顶尖支撑机构后方的打磨装置，在所述安装基板上设置有与所述安装基板滑动地用于支撑所述驱动机构的滑动基板，所述安装基板上还设置有用于支撑所述转子的托架机构。

进一步地，所述顶尖支撑机构包括设置在所述滑动基板上的活动顶尖支架和设置在所述安装基板上的气缸顶尖支架，所述活动顶尖支架上设置有活动顶尖和连接在所述驱动机构上的从动轮，所述气缸顶尖支架上设置有顶尖气缸和连接在顶尖气缸上的气动顶尖组件。

进一步地，所述转子检测机构包括设置在所述顶尖支撑机构前方的且可拆卸式设置在安装基板上的固定支架和设置在所述固定支架上的检测装置。

进一步地，所述驱动机构包括设置在所述滑动基板上的电机安装板、设置在所述电机安装板上的调速电机以及连接在所述电机上的主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述气动顶尖组件包括连接在所述顶尖气缸上的顶尖固定板和固定在所述顶尖固定板上的气动顶尖。

进一步地，所述托架机构包括通过螺栓固定在所述安装基板上的T形板和连接在所述T形板上方的支撑组件，所述支撑组件包括两个沿所述T形板的中轴线左右对称设置的支撑轴。

进一步地，所述转子打磨装置还具有保护壳体，在壳体顶部设置有吸风口，在壳体下方设置有用于固定所述安装基板的固定架。

进一步地，所述打磨装置包括设置在所述安装基板上的打磨固定板和固定在打磨固定板上的抛光机构。

进一步地，所述抛光机构包括过渡轮、涨紧轮、固定轮和抛光带，所述抛光带围绕所述过渡轮、涨紧轮和固定轮设置，所述过渡轮连接有固定在所述打磨固定板上的从动齿轮，所述从动齿轮传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有驱动电机。

进一步地，所述打磨固定板下方连接有平移气缸，所述平移气缸下方设置有用于支撑所述平移气缸的气缸固定板，所述气缸固定板固定在所述安装基板上

本实用新型的有益效果在于：本申请涉及的转子打磨装置通过在安装基板上同时设置转子打磨机构和转子检测机构，可以在加工完转子后及时对转子进行检测，提高对转子的检测效率，另外，将转子打磨机构和转子检测机构集成在一起可以减少空间占用，提高空间的利用效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型转子打磨装置的整体结构示意图。

图2是图1中安装基板结构示意图。

图3是图1中转子打磨机构的结构示意图。

图4是图1中托架机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图4所示，在本实用新型一较佳实施例中的一种转子打磨装置包括安装基板1、固定在安装基板1上的转子打磨机构2和转子检测机构3，转子打磨机构2包括设置在安装基板1上的驱动机构21和用于固定转子4的顶尖支撑机构22和设置在顶尖支撑机构22后方的打磨装置23，在安装基板1上设置有与安装基板1滑动地用于支撑驱动机构21的滑动基板11，安装基板1上还设置有用于支撑转子4的托架机构12。

在上述实施例中，顶尖支撑机构22包括设置在滑动基板11上的活动顶尖支架221和设置在安装基板1上的气缸顶尖支架222，活动顶尖支架221上设置有活动顶尖2211和连接在驱动机构21上的从动轮2212，气缸顶尖支架222上设置有顶尖气缸2221和连接在顶尖气缸2221上的气动顶尖组件2222，气动顶尖组件2222包括连接在顶尖气缸2221上的顶尖固定板2222-1和固定在顶尖固定板2222-1上的气动顶尖2222-2。

在上述实施例中，转子检测机构3包括设置在顶尖支撑机构22前方的且可拆卸式设置在安装基板1上的固定支架31和设置在固定支架31上的检测装置32。

在上述实施例中，驱动机构21包括设置在滑动基板11上的电机安装板211、设置在电机安装板211上的调速电机212以及连接在调速电机212上的主动轮2121，主动轮2121与从动轮2212之间通过皮带(未图示)连接。

在上述实施例中，托架机构12包括通过螺栓固定在安装基板1上的T形板121和连接在T形板121上方的支撑组件122，支撑组件122包括两个沿T形板121的中轴线左右对称设置的支撑轴1221。

在上述实施例中，转子打磨装置还具有保护壳体(未图示)，在保护壳体顶部设置有吸风口(未图示)，在保护壳体下方设置有用于固定所述安装基板1的固定座(未图示)。

在上述实施例中，打磨装置23包括设置在安装基板1上的打磨固定板231和固定在打磨固定板231上的抛光机构232，抛光机构232包括过渡轮2321、涨紧轮2322、固定轮2323和抛光带2324，抛光带2324围绕过渡轮2321、涨紧轮2322和固定轮2323设置，过渡轮2321连接有固定在打磨固定板231上的从动齿轮2321-1，从动齿轮2321-1传动连接有主动齿轮2321-2，主动齿轮2321-2连接有驱动电机(未图示)。

在上述实施例中，打磨固定板231下方连接有平移气缸(未图示)，平移气缸下方设置有用于支撑平移气缸的气缸固定板233，气缸固定板233固定在安装基板1上。

本实用新型的有益效果在于：本申请涉及的转子打磨装置通过在安装基板1上同时设置转子打磨机构2和转子检测机构3，可以在加工完转子后及时对转子4进行检测，提高对转子4的检测效率，另外，将转子打磨机构2和转子检测机构3集成在一起可以减少空间占用，提高空间的利用效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。