方便倾倒的镍合金冶炼装置的制作方法

本实用新型涉及方便倾倒的镍合金冶炼装置，属于工业技术领域。

背景技术：

冶炼设备为镍合金及后续深加工和精加工不可或缺的设备，其稳定的运行是保证质量和数量的决定性因素，然而冶炼设备往往是昼夜不停的进行工作，设备运行时各类工作参数是保证其正常运行的重要指标，提前预防和监测设备故障是避免停工和事故有效手段。目前市场上的冶炼设备在倾倒时比较麻烦，使用不方便，易导致安全事故发生，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供方便倾倒的镍合金冶炼装置，通过设置有第二齿轮以及第三齿轮，能够有效的将冶炼桶进行倾倒，通过设置有电机以及第一齿轮，能够使第二齿轮以及第三齿轮进行转动，通过设置有限制轮，方便钢丝的设置，通过设置有支撑框架，能够对冶炼桶进行固定防护，通过设置有竖板以及第一圆杆，能够方便冶炼桶的倾倒，通过设置有气缸、活塞杆以及滚轮，能够在冶炼桶进行倾倒时，对冶炼桶进行支撑，通过设置有吊耳，方便钢丝的连接，通过设置有竖杆，能够防止冶炼桶向固定板倾斜，增加稳固性，提高安全性能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

方便倾倒的镍合金冶炼装置，包括支撑座，所述支撑座底部设置有底座，所述支撑座顶部左侧固定连接有固定板，所述固定板内部中间开设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽另一侧分别开设有第一限制槽以及第二限制槽，所述第一限制槽设置于第二限制槽上方，所述第二凹槽内设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴另一端贯穿第一凹槽与固定板活动连接，所述转动轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置于第一凹槽内，所述第一齿轮分别啮合连接有第二齿轮以及第三齿轮，所述第二齿轮设置于第三齿轮上方，所述第二齿轮以及第三齿轮中间均固定连接有转动杆，所述转动杆一端与固定板活动连接，所述转动杆的另一端分别贯穿第一限制槽以及第二限制槽与固定板活动连接，两个所述转动杆外侧均固定连接有限制轮，所述限制轮上设置有钢丝，所述限制轮分别设置于第一限制槽以及第二限制槽内，所述支撑座顶部中间开设有第一放置槽，所述第一放置槽内滑动设置有冶炼桶，所述冶炼桶外侧固定设置有支撑框架，所述支撑框架两侧设置有竖板，所述竖板与支撑框架之间设置有第一圆杆，所述第一圆杆一端与支撑框架固定连接，所述第一圆杆另一端与竖板活动连接，所述支撑座顶部右侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽内固定设置有气缸，所述气缸顶部设置有活塞杆，所述活塞杆顶部设置有限制块。

进一步的，所述支撑框架靠近固定板的一侧固定连接有竖杆。

进一步的，所述限制块呈U型。

进一步的，所述冶炼桶靠近固定板的一侧设置有吊耳。

进一步的，所述钢丝的一端与限制轮固定连接，所述钢丝的另一端与吊耳固定连接。

进一步的，所述限制块内固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆外侧活动连接有滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的方便倾倒的镍合金冶炼装置，通过设置有第二齿轮以及第三齿轮，能够有效的将冶炼桶进行倾倒，通过设置有电机以及第一齿轮，能够使第二齿轮以及第三齿轮进行转动，通过设置有限制轮，方便钢丝的设置，通过设置有支撑框架，能够对冶炼桶进行固定防护，通过设置有竖板以及第一圆杆，能够方便冶炼桶的倾倒，通过设置有气缸、活塞杆以及滚轮，能够在冶炼桶进行倾倒时，对冶炼桶进行支撑，通过设置有吊耳，方便钢丝的连接，通过设置有竖杆，能够防止冶炼桶向固定板倾斜，增加稳固性，提高安全性能，实用性强，适宜广泛推行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型方便倾倒的镍合金冶炼装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型方便倾倒的镍合金冶炼装置的固定板内部结构示意图；

图3是本实用新型方便倾倒的镍合金冶炼装置的右视图；

图4是本实用新型方便倾倒的镍合金冶炼装置的滚轮示意图；

图中标号：1、支撑座；2、底座；3、固定板；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一限制槽；7、第二限制槽；8、电机；9、转动轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、转动杆；14、限制轮；15、钢丝；16、第一放置槽；17、冶炼桶；18、支撑框架；19、竖板；20、第一圆杆；21、第二放置槽；22、气缸；23、活塞杆；24、限制块；25、竖杆；26、吊耳；27、第二圆杆；28、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：方便倾倒的镍合金冶炼装置，包括支撑座1，所述支撑座1底部设置有底座2，所述支撑座1顶部左侧固定连接有固定板3，所述固定板3内部中间开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4一侧开设有第二凹槽5，所述第一凹槽4另一侧分别开设有第一限制槽6以及第二限制槽7，所述第一限制槽6设置于第二限制槽7上方，所述第二凹槽5内设置有电机8，所述电机8的输出端设置有转动轴9，所述转动轴9另一端贯穿第一凹槽4与固定板3活动连接，所述转动轴9外侧固定连接有第一齿轮10，能够使第二齿轮11以及第三齿轮12进行转动，所述第一齿轮10设置于第一凹槽4内，所述第一齿轮10分别啮合连接有第二齿轮11以及第三齿轮12，能够有效的将冶炼桶17进行倾倒，所述第二齿轮11设置于第三齿轮12上方，所述第二齿轮11以及第三齿轮12中间均固定连接有转动杆13，所述转动杆13一端与固定板3活动连接，所述转动杆13的另一端分别贯穿第一限制槽6以及第二限制槽7与固定板3活动连接，两个所述转动杆13外侧均固定连接有限制轮14，方便钢丝15的设置，所述限制轮14上设置有钢丝15，所述限制轮14分别设置于第一限制槽6以及第二限制槽7内，所述支撑座1顶部中间开设有第一放置槽16，所述第一放置槽16内滑动设置有冶炼桶17，所述冶炼桶17外侧固定设置有支撑框架18，能够对冶炼桶17进行固定防护，所述支撑框架18两侧设置有竖板19，所述竖板19与支撑框架18之间设置有第一圆杆20，能够方便冶炼桶17的倾倒，所述第一圆杆20一端与支撑框架18固定连接，所述第一圆杆20另一端与竖板19活动连接，所述支撑座1顶部右侧开设有第二放置槽21，所述第二放置槽21内固定设置有气缸22，所述气缸22顶部设置有活塞杆23，能够在冶炼桶17进行倾倒时，对冶炼桶17进行支撑，所述活塞杆23顶部设置有限制块24，方便滚轮28的设置。

更具体而言，所述支撑框架18靠近固定板3的一侧固定连接有竖杆25，能够防止冶炼桶17向固定板3倾斜，增加稳固性，提高安全性能，所述限制块24呈U型，方便滚轮28的设置，所述冶炼桶17靠近固定板3的一侧设置有吊耳26，方便钢丝15的连接，所述钢丝15的一端与限制轮14固定连接，所述钢丝15的另一端与吊耳26固定连接，使冶炼桶17能够进行倾倒，所述限制块24内固定连接有第二圆杆27，所述第二圆杆27外侧活动连接有滚轮28，对冶炼桶17进行支撑的同时，方便倾倒。

本实用新型工作原理：通过电机8的转动，带动第一齿轮10、第二齿轮11以及第三齿轮12进行转动，将两个钢丝15分别与限制轮14进行顺时针连接以及逆时针连接，第一齿轮10进行转动，第二齿轮11对钢丝15进行收紧时，第三齿轮12对钢丝15进行放松，第二齿轮11对钢丝15进行放松时，第三齿轮12对钢丝15进行收紧，从而达到对冶炼桶17的倾倒以及复位，设置有支撑框架18，能够对冶炼桶17进行固定防护，竖板19以及第一圆杆20的设置，能够方便冶炼桶17的倾倒，设置有气缸22、活塞杆23以及滚轮28，能够在冶炼桶17进行倾倒时，对冶炼桶17进行支撑，设置有吊耳26，方便钢丝15的连接，竖杆25的设置，能够防止冶炼桶17向固定板3倾斜，增加稳固性，提高安全性能，设计合理，能够有效的将冶炼桶17进行倾倒，并且使冶炼桶17更加的稳固。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。