一种废旧钢管的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及一种除锈装置，特别涉及一种废旧钢管的除锈装置。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管在长时间与空气接触之后，表面会生成铁锈，铁锈会对钢管造成较强的腐蚀性，从而影响钢管的结构强度，而现有的除锈装置除锈效果较差，且无法对钢管进行喷气防锈，为此，我们提出一种废旧钢管的除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废旧钢管的除锈装置，通过除锈剂对钢管表面的铁锈进行腐蚀，同时钢管表面的铁锈水滴落在一号接料箱内进行接持，通过除锈剂清洗过之后，通过电机带动转轮进行转动，其中转轮内腔可拆卸连接有除锈轮，通过除锈轮与钢管表面的铁锈相摩擦，从而可将钢管表面的铁锈清楚干净，使用更加的方便和省力，通过二号引导环内腔的喷嘴将防水漆喷涂在钢管表面，从而可延长钢管被腐蚀的时间，使用更加的方便，多余的防水漆滴落在二号接料箱内进行储存，避免造成浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废旧钢管的除锈装置，包括机体、进料口和出料口，所述进料口固定开设在机体一侧表面，所述出料口固定开设在机体另一侧表面，所述机体内腔顶部一侧固定连接有一号储液箱，所述一号储液箱内腔固定安装有一号水泵，所述一号储液箱底部通过支架固定焊接连接有一号引导环，所述一号引导环底部固定连接有一号接料箱，所述一号引导环一侧固定安装有转轮，所述一号接料箱底部固定安装有电机，所述机体内腔顶部另一侧固定连接有二号储液箱，所述二号储液箱内腔固定安装有二号水泵，所述二号储液箱底部通过支架固定焊接连接有二号引导环，所述二号引导环底部固定连接有二号接料箱。

进一步地，所述一号引导环和二号引导环内腔均固定连接有喷嘴，且喷嘴通过管道分别与一号水泵和二号水泵相连。

进一步地，所述一号储液箱和二号储液箱一侧表面均固定开设有排液口。

进一步地，所述电机一端通过皮带与转轮相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将需要进行除锈的废旧钢管通过进料口插进机体内，通过推动钢管，使钢管一端插进一号引导环内，通过控制一号水泵通过抽取一号储液箱内的除锈剂，并通过一号引导环内腔的喷嘴将除锈剂喷在钢管表面，从而通过除锈剂对钢管表面的铁锈进行腐蚀。

2.钢管表面的铁锈水滴落在一号接料箱内进行接持，通过除锈剂清洗过之后，通过电机带动转轮进行转动，其中转轮内腔可拆卸连接有除锈轮，通过除锈轮与钢管表面的铁锈相摩擦，从而可将钢管表面的铁锈清楚干净，使用更加的方便和省力。

3.通过二号水泵抽取二号储液箱内的防水漆，并通过二号引导环内腔的喷嘴将防水漆喷涂在钢管表面，从而可延长钢管被腐蚀的时间，使用更加的方便。

4.多余的防水漆滴落在二号接料箱内进行储存，避免造成浪费，一号接料箱和二号接料箱内腔的溶液可通过排液口排出。

附图说明

图1为本实用新型一种废旧钢管的除锈装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种废旧钢管的除锈装置的喷嘴剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种废旧钢管的除锈装置的除锈轮剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、一号储液箱；5、一号水泵；6、一号引导环；7、一号接料箱；8、转轮；9、电机；10、除锈轮；11、二号储液箱；12、二号水泵；13、二号引导环；14、喷嘴；15、二号接料箱；16、排液口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种废旧钢管的除锈装置，包括机体1、进料口2和出料口3，所述进料口2固定开设在机体1一侧表面，所述出料口3固定开设在机体1另一侧表面，所述机体1内腔顶部一侧固定连接有一号储液箱4，所述一号储液箱4内腔固定安装有一号水泵5，所述一号储液箱4底部通过支架固定焊接连接有一号引导环6，所述一号引导环6底部固定连接有一号接料箱7，所述一号引导环6一侧固定安装有转轮8，所述一号接料箱7底部固定安装有电机9，所述机体1内腔顶部另一侧固定连接有二号储液箱11，所述二号储液箱11内腔固定安装有二号水泵12，所述二号储液箱11底部通过支架固定焊接连接有二号引导环13，所述二号引导环13底部固定连接有二号接料箱15。

本实施例中如图1、2和3所示，通过控制一号水泵5通过抽取一号储液箱4内的除锈剂，并通过一号引导环6内腔的喷嘴14将除锈剂喷在钢管表面，从而通过除锈剂对钢管表面的铁锈进行腐蚀，同时钢管表面的铁锈水滴落在一号接料箱7内进行接持，通过除锈剂清洗过之后，通过电机9带动转轮8进行转动，其中转轮8内腔可拆卸连接有除锈轮10，通过除锈轮10与钢管表面的铁锈相摩擦，从而可将钢管表面的铁锈清楚干净，使用更加的方便和省力，通过二号水泵12抽取二号储液箱15内的防水漆，并通过二号引导环13内腔的喷嘴14将防水漆14喷涂在钢管表面，从而可延长钢管被腐蚀的时间，使用更加的方便，多余的防水漆滴落在二号接料箱15内进行储存，避免造成浪费。

其中，所述一号引导环6和二号引导环13内腔均固定连接有喷嘴14，且喷嘴14通过管道分别与一号水泵5和二号水泵12相连。

本实施例中如图2所示，通过喷嘴14可将除锈剂和防锈漆喷涂在钢管表面。

其中，所述一号储液箱4和二号储液箱11一侧表面均固定开设有排液口16。

本实施例中如图1所示，通过排液口16可将一号储液箱4和二号储液箱11内收集到的。

其中，所述电机9一端通过皮带与转轮8相连。

本实施例中如图1所示，转轮8通过电机9进行带动。

需要说明的是，本实用新型为一种废旧钢管的除锈装置，工作时，本实用新型的机体1，进料口2，出料口3，一号储液箱4，一号水泵5，一号引导环6，一号接料箱7，转轮8，电机9，除锈轮10，二号储液箱11，二号水泵12，二号引导环13，喷嘴14，二号接料箱15，排液口16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型将需要进行除锈的废旧钢管通过进料口2插进机体1内，通过推动钢管，使钢管一端插进一号引导环6内，通过控制一号水泵5通过抽取一号储液箱4内的除锈剂，并通过一号引导环6内腔的喷嘴14将除锈剂喷在钢管表面，从而通过除锈剂对钢管表面的铁锈进行腐蚀，同时钢管表面的铁锈水滴落在一号接料箱7内进行接持，通过除锈剂清洗过之后，通过电机9带动转轮8进行转动，其中转轮8内腔可拆卸连接有除锈轮10，通过除锈轮10与钢管表面的铁锈相摩擦，从而可将钢管表面的铁锈清楚干净，使用更加的方便和省力，通过二号水泵12抽取二号储液箱15内的防水漆，并通过二号引导环13内腔的喷嘴14将防水漆14喷涂在钢管表面，从而可延长钢管被腐蚀的时间，使用更加的方便，多余的防水漆滴落在二号接料箱15内进行储存，避免造成浪费，一号接料箱7和二号接料箱15内腔的溶液可通过排液口16排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。