一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏玻璃生产技术领域，具体为一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置。

背景技术：

随着现在对用电量的需求不断增大，传统的发电方式，比如火力发电，进行烧煤或其他燃料，对于环境的破坏与污染较为严重，而且发电效率相对较低，煤炭等为不可再生资源，不是长久之计，如今随着科技的发展，已经可以使用风力或太阳能进行发电，而且这些发电技术也逐渐步入我们的日常生活中，在太阳能发电中光伏玻璃起到重要的作用，不仅进行固定保护，而且通过透光率保证发电效率，特别是薄膜光伏玻璃效果更是优异。

市场上的太阳能光伏玻璃打磨装置，对于打磨产生的碎屑不能够进行处理，或者处理不当，容易对人员和设备产生影响，而且加工的工作效率较低，存在加工效率较低，整洁性较差的问题，为此，我们提出一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的太阳能光伏玻璃打磨装置，对于打磨产生的碎屑不能够进行处理，或者处理不当，容易对人员和设备产生影响，而且加工的工作效率较低，存在加工效率较低，整洁性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，包括固定架、第一伞齿轮和打磨装置，所述固定架下方设置有箱体，且箱体内部安装有电机，所述第一伞齿轮连接于电机一侧，且第一伞齿轮外部通过啮合安装有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮外部安装有转动轮，且转动轮外部设置有传动带，所述打磨装置安装于传动带中间，且打磨装置下方安装有清理装置，所述固定架内部下方安装有操作台，且操作台中间通过镶嵌安装有滑轨，所述滑轨外部设置有固定板，且固定板上方通过镶嵌设置有夹具。

优选的，所述打磨装置包括传动杆、固定箱、打磨轮和凹槽，且传动杆设置于传动带的中间，所述传动杆外部安装有固定箱，且传动杆下方连接有打磨轮，所述打磨轮的内部通过镶嵌设置有凹槽。

优选的，所述打磨轮通过传动杆与固定箱构成活动结构，且传动杆呈一条直线均匀分布于传动带的中间，而且凹槽的长度与打磨轮的半径相同。

优选的，所述清理装置包括吹风机、出风管、挡板和防尘罩，且吹风机安装于固定箱的外部，所述吹风机下方连接有出风管，且出风管的一端外部通过镶嵌设置有防尘罩，所述挡板设置于操作台的外部。

优选的，所述吹风机通过出风管与防尘罩构成固定结构，且出风管均匀分布于固定箱的外部，而且防尘罩切面呈梯形形状。

优选的，所述固定板通过滑轨与操作台构成活动结构，且固定板与操作台的内部中间均为镂空结构，而且固定板的纵向中心线与固定箱的纵向中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有打磨装置，传动杆呈一条直线均匀分布，能够将物品同时进行加工，而且打磨装置与电机相隔距离较长，防止电机工作产生的震动对加工产生影响，而且打磨轮内的凹槽为碎屑留下清理空间，通过凹槽将产生的碎屑及时清理，防止在打磨时碎屑对物料造成影响，提高装置的工作效率的同时，便于对碎屑进行清理。

2、本实用新型设置有清理装置，通过吹风机提供风力，使得气流通过出风管进行排出，围绕打磨轮的工作区域进行集中处理，而且有防尘罩和挡板的配合，将吹散飞溅的碎屑进行收拢、拦截，防止碎屑飞出装置内部，使得碎屑能够从固定板和操作台缝隙中穿过。

3、本实用新型设置有固定板、滑轨和操作台构成的活动结构，将物料放置于固定板上方进行固定，然后固定板通过滑轨进行移动，从而使得物料进行均匀打磨，而且固定板下方为镂空结构，打磨所产生的碎屑从缝隙中漏下，便于进行集中处理，而且有效的保持了工作环境的整洁，而且可以防止碎屑对操作员造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型防尘罩下方结构示意图；

图3为本实用新型固定板后方结构示意图。

图中：1、固定架；2、箱体；3、电机；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；6、转动轮；7、传动带；8、打磨装置；801、传动杆；802、固定箱；803、打磨轮；804、凹槽；9、清理装置；901、吹风机；902、出风管；903、挡板；904、防尘罩；10、操作台；11、滑轨；12、固定板；13、夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，包括固定架1、箱体2、电机3、第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、转动轮6、传动带7、打磨装置8、传动杆801、固定箱802、打磨轮803、凹槽804、清理装置9、吹风机901、出风管902、挡板903、防尘罩904、操作台10、滑轨11、固定板12和夹具13，固定架1下方设置有箱体2，且箱体2内部安装有电机3，第一伞齿轮4连接于电机3一侧，且第一伞齿轮4外部通过啮合安装有第二伞齿轮5，第二伞齿轮5外部安装有转动轮6，且转动轮6外部设置有传动带7，打磨装置8安装于传动带7中间，且打磨装置8下方安装有清理装置9，打磨装置8包括传动杆801、固定箱802、打磨轮803和凹槽804，且传动杆801设置于传动带7的中间，传动杆801外部安装有固定箱802，且传动杆801下方连接有打磨轮803，打磨轮803的内部通过镶嵌设置有凹槽804，打磨轮803通过传动杆801与固定箱802构成活动结构，且传动杆801呈一条直线均匀分布于传动带7的中间，而且凹槽804的长度与打磨轮803的半径相同，传动杆801呈一条直线均匀分布，能够将物品同时进行加工，而且打磨装置8与电机3相隔距离较长，防止电机3工作产生的震动对加工产生影响，而且打磨轮803内的凹槽804为碎屑留下清理空间，通过凹槽804将产生的碎屑及时清理，防止在打磨时碎屑对物料造成影响，提高装置的工作效率的同时，便于对碎屑进行清理；

清理装置9包括吹风机901、出风管902、挡板903和防尘罩904，且吹风机901安装于固定箱802的外部，吹风机901下方连接有出风管902，且出风管902的一端外部通过镶嵌设置有防尘罩904，挡板903设置于操作台10的外部，吹风机901通过出风管902与防尘罩904构成固定结构，且出风管902均匀分布于固定箱802的外部，而且防尘罩904切面呈梯形形状，通过吹风机901提供风力，使得气流通过出风管902进行排出，围绕打磨轮803的工作区域进行集中处理，而且有防尘罩904和挡板903的配合，将吹散飞溅的碎屑进行收拢、拦截，防止碎屑飞出装置内部，使得碎屑能够从固定板12和操作台10缝隙中穿过；

固定架1内部下方安装有操作台10，且操作台10中间通过镶嵌安装有滑轨11，滑轨11外部设置有固定板12，且固定板12上方通过镶嵌设置有夹具13，固定板12通过滑轨11与操作台10构成活动结构，且固定板12与操作台10的内部中间均为镂空结构，而且固定板12的纵向中心线与固定箱802的纵向中心线重合，将物料放置于固定板12上方进行固定，然后固定板12通过滑轨11进行移动，从而使得物料进行均匀打磨，而且固定板12下方为镂空结构，打磨所产生的碎屑从缝隙中漏下，便于进行集中处理，而且有效的保持了工作环境的整洁，而且可以防止碎屑对操作员造成干扰。

工作原理：对于这一种太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置，首先将物料放置于固定板12上方，然后通过调整夹具13位置将物料进行固定，将电机3（型号为Y100L-43.0）与吹风机901（型号为MB7530B12H）打开，电机3带动第一伞齿轮4进行转动，第一伞齿轮4带动第二伞齿轮5进行旋转，转动轮6与第二伞齿轮5同步转动从而带动传动带7进行移动，传动杆801通过传动带7的带动进行旋转，使得打磨轮803进行旋转工作，在打磨过程中，吹风机901吹动的气流通过出风管902进行排出，对加工过程中产生的碎屑进行处理，而且在挡板903和防尘罩904的配合下，对碎屑进行拦截和导向，使得碎屑能够从固定板12和操作台10中间的缝隙中掉落，进行统一处理，固定板12通过滑轨11在操作台10上方进行移动，对物料进行均匀加工，就这样完成整个太阳能光伏玻璃生产用玻璃打磨装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。