一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及热浸镀锌的技术领域，特别是热浸镀锌吊具的技术领域。

背景技术：

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。在热浸镀锌过程中会使用到吊具。现有的吊具在将工件吊出时工件上容易粘附锌锅表面的锌灰，会影响到产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具，能够使吊具将工件吊出时工件表面不易粘附锌灰。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具，包括基座、第一升降装置、第一升降杆、吊钩、破膜块，所述基座下方设有若干根第一升降杆，第一升降杆顶部与第一升降装置相连，第一升降装置固定在基座的底部，所述第一升降杆的底部设有用于吊住工件的吊钩，第一升降杆上固定有一个破膜块，破膜块的上表面呈圆锥面，破膜块的下投影遮住工件的下投影。

作为优选，所述破膜块的外部套有一个遮挡环，遮挡环的内径略大于破膜块的直径，遮挡环顶部固定有若干根第二升降杆，第二升降杆顶部连有第二升降装置，第二升降装置固定在基座的底部。

作为优选，所述第二升降装置的数量遮挡环的数量相同，同一个遮挡环上的第二升降杆与同一第二升降装置相连，第二升降装置之间相互独立。

作为优选，所述破膜块的下表面呈倒置的圆锥面，破膜块内部中空。

作为优选，所述第一升降杆的数量与第一升降装置的数量相等，第一升降装置之间相互独立。

作为优选，所述基座的顶部与一带动基座升降的主升降装置相连。

作为优选，所述基座内部设有冷却腔，冷却腔上连有冷却进口管和冷却出口管。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将破膜块设置在第一升降杆上，使得吊具将工件吊出时破膜块可将锌锅表层的锌灰膜破除，使得工件表面不易粘上锌灰；第一升降装置的设置可以使得破膜块有效的没入和离开锌液，使得破膜块可有效的破除锌灰膜；遮挡环的设置使得破膜块破膜后形成的破膜区域不易被其他区域的膜进入，保证了破膜效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具的主视图。

图中：1-基座、2-第一升降杆、3-第二升降杆、10-主升降装置、11-冷却腔、12-冷却进口、13-冷却出口、20-第一升降装置、21-破膜块、22-吊钩、30-第二升降装置、31-遮挡环。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具，包括基座1、第一升降装置20、第一升降杆2、吊钩22、破膜块21，所述基座1下方设有若干根第一升降杆2，第一升降杆2顶部与第一升降装置20相连，第一升降装置20固定在基座1的底部，所述第一升降杆2的底部设有用于吊住工件的吊钩22，第一升降杆2上固定有一个破膜块21，破膜块21的上表面呈圆锥面，破膜块21的下投影遮住工件的下投影，所述破膜块21的外部套有一个遮挡环31，遮挡环31的内径略大于破膜块21的直径，遮挡环31顶部固定有若干根第二升降杆3，第二升降杆3顶部连有第二升降装置30，第二升降装置30固定在基座1的底部，所述第二升降装置30的数量遮挡环31的数量相同，同一个遮挡环31上的第二升降杆3与同一第二升降装置30相连，第二升降装置30之间相互独立，所述破膜块21的下表面呈倒置的圆锥面，破膜块21内部中空，所述第一升降杆2的数量与第一升降装置20的数量相等，第一升降装置20之间相互独立，所述基座1的顶部与一带动基座1升降的主升降装置10相连，所述基座1内部设有冷却腔11，冷却腔11上连有冷却进口12管和冷却出口13管。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种工件表面不易粘附锌灰的热浸镀锌吊具在工作过程中，破膜块21设置在第一升降杆2上，使得吊具将工件吊出时破膜块21可将锌锅表层的锌灰膜破除，使得工件表面不易粘上锌灰；第一升降装置20的设置可以使得破膜块21有效的没入和离开锌液，使得破膜块21可有效的破除锌灰膜；遮挡环31的设置使得破膜块21破膜后形成的破膜区域不易被其他区域的膜进入，保证了破膜效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。