一种铲斗齿熔覆定位工装的制作方法

本实用新型涉及铲斗齿表面熔覆耐磨处理技术领域，具体为一种铲斗齿熔覆定位工装。

背景技术：

在铲斗齿融覆工序中，原设计方案以铲斗齿内孔边缘及底端面定位，压轴压紧的方式固定，也就是以内孔的边缘和内底面作为基准面进行固定，但是在实际的操作中，由于铸件精度问题，存在底部端面不平整的问题，内孔大小差异等问题，导致定位不准，甚至存在难以实现定位的问题，给融覆等表面处理带来麻烦，因此，我们针对原有技术中定位不准和误差大的问题，提出了一种铲斗齿熔覆定位工装的设计方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铲斗齿熔覆定位工装，具备定位精准、误差小和安装方便的优点，解决了原有技术中定位不准和误差大的问题。

（二）技术方案

为实现上述定位精准、误差小和安装方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲斗齿熔覆定位工装，包括底板，所述底板的顶部安装有一块固定座，所述底板的底部从左至右螺纹连接有两个紧固螺栓，所述固定座在底板的顶部通过两个所述紧固螺栓进行螺纹连接，所述固定座顶部的中央位置处横向固定连接有第二支撑板，该第二支撑板在固定座的顶部沿水平纵向方向同样设置有一块，所述固定座的顶部且位于第二支撑板左右两侧的位置处均固定连接有一组卡合板，两组所述卡合板的内腔均垂直插接有一块插板，两块所述插板之间通过第一支撑板进行焊接，两组所述卡合板之间横向贯穿有一压紧轴，该压紧轴依次贯穿卡合板和插板，所述插板的右侧面且远离第一支撑板的一侧横向固定连接有一右定位板。

优选的，两块所述插板的边框表面胶合固定连接有一层橡胶垫，该橡胶垫的边角位置处均已做圆角处理，该橡胶垫为一种柔软的硅胶垫。

优选的，两块所述插板的侧视面为一种从上往下逐渐变宽的过渡形状，两块所述插板顶部位置处的锥度均为50-51度。

优选的，所述右定位板的边角位置处同样已做圆角处理且胶合固定连接有一层橡胶垫，该右定位板顶部的锥度为1-2度。

优选的，所述固定座的俯视面为一种多边形菱形台状，该固定座的边角与底板的边角一一对应，所述固定座的垂直长度比底板的垂直长度要长。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铲斗齿熔覆定位工装，具备以下有益效果：

该铲斗齿熔覆定位工装，通过卡合板、压紧轴、插板、第一支撑板和第二支撑板的设计，该设计方案结构简单，使用和安装方便，可以有效的对铲斗齿进行快速定位以及快速固定的效果，根据铲斗齿内部的结构，采用插板和右定位板进行定位，压紧轴压紧的方式进行有效的固定，减少了因端面不平，内孔边缘尺寸不一带来的误差，有效的解决了原有技术中定位不准和误差大的问题，同时通过橡胶垫的设计，可以有效的对插板和右固定板的边框进行阻隔，避免插板和右固定板的边框和边角对铲斗齿的内部造成刮痕或者磕碰，通过该设计方案的提出，可以大大的提升对铲斗齿定位的精准性，减小定位时带来的误差，从而方便工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型定位工装正视结构示意图；

图2为本实用新型定位工装俯视结构示意图；

图3为本实用新型定位工装左视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、卡合板；4、压紧轴；5、插板；6、第一支撑板；7、右定位板；8、第二支撑板；9、紧固螺栓；10、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铲斗齿熔覆定位工装，包括底板1，底板1的顶部安装有一块固定座2，底板1的底部从左至右螺纹连接有两个紧固螺栓9，固定座2在底板1的顶部通过两个紧固螺栓9进行螺纹连接，固定座2顶部的中央位置处横向固定连接有第二支撑板8，该第二支撑板8在固定座2的顶部沿水平纵向方向同样设置有一块，固定座2的顶部且位于第二支撑板8左右两侧的位置处均固定连接有一组卡合板3，两组卡合板3的内腔均垂直插接有一块插板5，两块插板5之间通过第一支撑板6进行焊接，两组卡合板3之间横向贯穿有一压紧轴4，该压紧轴4依次贯穿卡合板3和插板5，插板5的右侧面且远离第一支撑板6的一侧横向固定连接有一右定位板7。

两块插板5的边框表面胶合固定连接有一层橡胶垫10，该橡胶垫10的边角位置处均已做圆角处理，该橡胶垫10为一种柔软的硅胶垫，该设计的出现，可以有效的避免定位时两块插板5对铲斗齿内壁造成刮痕或者磕碰。

两块插板5的侧视面为一种从上往下逐渐变宽的过渡形状，两块插板5顶部位置处的锥度均为50-51度，该设计的出现，可以更有效的使两块插板5与铲斗齿的内壁进行贴合，从而实现定位效果。

右定位板7的边角位置处同样已做圆角处理且胶合固定连接有一层橡胶垫10，该右定位板7顶部的锥度为1-2度，该设计同样可以避免对铲斗齿的内壁造成刮痕或者磕碰，同时可以有效的实现定位效果。

固定座2的俯视面为一种多边形菱形台状，该固定座2的边角与底板1的边角一一对应，固定座2的垂直长度比底板1的垂直长度要长，该设计的出现，可以更有效的使固定座2安装到底板1的上表面，同时方便工作人员使用。

工作原理：在使用该定位工装对铲斗齿进行定位时，首先将铲斗齿倒扣在上述的定位工装上，这时铲斗齿的内壁就和定位工装的插板5、右固定板7进行了紧密贴合，铲斗齿的侧壁贴合在两块插板5和右固定板7的锥度面上，然后横向插入压紧轴4，压紧压紧轴4，可以起到对铲斗齿进行稳定和定位，此时铲斗齿的内部就和该定位工装紧密的贴合在一起，实现了定位的效果，即使铲斗齿的精度不高，由于有锥度面的存在，也可以在套合在锥度面上时自适应的调整前后左右的位置，使得定位的精度满足表面熔覆的要求。

综上所述，该铲斗齿熔覆定位工装，通过卡合板3、压紧轴4、插板5、第一支撑板6和第二支撑板8的设计，该设计方案结构简单，使用和安装方便，可以有效的对铲斗齿进行快速定位以及快速固定的效果，根据铲斗齿内部的结构，采用插板5和右定位板7进行定位，压紧轴4压紧的方式进行有效的固定，减少了因端面不平，内孔边缘尺寸不一带来的误差，有效的解决了原有技术中定位不准和误差大的问题，同时通过橡胶垫10的设计，可以有效的对插板5和右固定板7的边框进行阻隔，避免插板5和右固定板7的边框和边角对铲斗齿的内部造成刮痕或者磕碰，通过该设计方案的提出，可以大大的提升对铲斗齿定位的精准性，减小定位时带来的误差，从而方便工作人员进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。