一种橡胶管道生产用整径装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管道加工设备技术领域，具体的说是一种橡胶管道生产用整径装置。

背景技术：

橡胶管道加工过程中，为保证管道内径光滑度和精度，需要对橡胶管道内壁的打磨，例如公开号为CN104907899A的中国专利，公开了一种橡胶管道整径装置，包括底座、支撑座、支架、转轴和滚筒，支架通过内部的转轴可旋转的连接在底座中心位置，滚筒至少为两个，分别设置在支架的两侧不同高度位置，分别连接在支架上，底座上设置若干支撑座，支撑座设置绕底座中心呈圆周分布。其产生的有益效果是，有效地提高了效率，节省了劳动成本，同时也大大提高橡胶管道的表面光滑度和以及内径精度。

上述设备为保证滚筒可以满足不同内径橡胶管道的打磨，将滚筒通过螺杆安装在支架上，以达到调节滚筒与支架距离的目的；但是这种调节方法存在一定的局限性，第一点：若在橡胶管道固定在支撑座之后调节螺杆，由于螺杆完全隐藏在橡胶管道内部，不易调节。第二点：若在橡胶管道固定在支撑座之前调节螺杆，首先需要根据橡胶管道的内径大小依次调节每一根螺杆，使两侧滚筒的水平距离等于橡胶管道内径，此种调节方式，调节繁琐，而且会造成滚筒与橡胶管道内径贴合力度不够，导致橡胶管道打磨效果降低，若为避免打磨效果降低，将两组滚筒之间水平距离调节至略大于橡胶管道内径，则会导致橡胶管道无法安装在支撑座上。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种橡胶管道生产用整径装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种橡胶管道生产用整径装置，包括底座，所述底座内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴上设置有三组调节槽，三组所述调节槽呈等边三角形设置，三组所述调节槽通过轴承转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上对称设置有两组螺纹筒，两组所述螺纹筒上转动连接有支撑杆且支撑杆另一端转动设置在滚筒架底部，所述滚筒架上转动连接有滚筒，所述第一螺杆上端延伸出转轴连接有从动齿，所述从动齿啮合连接有主动齿，所述主动齿上设置有第一手柄，所述底座上端通过三组滑槽活动连接有固定座，所述固定座上设置有管道本体。

此项设置利用第一手柄，通过齿轮传动的方式带动第一螺杆转动，使第一螺杆上的两组螺纹筒可以相对运动，从而利用支撑杆调节滚筒与管道本体的贴合压力，提高打磨效果。

优选的，所述固定座底部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端通过轴承与底座转动连接且另一端延伸出底座连接有第二手柄。

此项设置通过转动第二螺杆，可以调节固定座在滑槽中的位置，进而完成对不同内径橡胶管道的夹持固定。

优选的，所述第一螺杆由左旋螺杆和右旋螺杆组成，两组所述螺纹筒对称套设在左旋螺杆和右旋螺杆上。

此项设置保证了从动轮带动第一螺杆转动时，第一螺杆上的两组螺纹筒始终保持同步运动且运动方向相反，使滚筒架在向外扩张或者向内收缩时不会倾斜。

优选的，所述螺纹筒上和滚筒架底部两端设置有连接耳，所述支撑杆通过连接耳与螺纹筒和滚筒架转动设置。

此项设置支撑杆通过连接耳与螺纹筒和滚筒架转动设置，保证了螺纹筒在运动时，支撑杆可以对滚筒架进行调节，使滚筒架向外扩张或者向内收缩。

优选的，所述主动齿底部通过轴承转动设置在转轴上端中心处

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用主视新型结构示意图；

图2为本实用新型第一螺杆结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1底座、2驱动电机、3转轴、4轴承、5调节槽、6第一螺杆、61左旋螺杆、62右旋螺杆、7螺纹筒、8连接耳、9支撑杆、10滚筒架、11滚筒、12从动齿、13主动齿、14第一手柄、15滑槽、16固定座、17第二螺杆、18第二手柄、19管道本体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

参考图1-2可知，本实用新型一种橡胶管道生产用整径装置，包括底座1，所述底座1内设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，所述转轴3上设置有三组调节槽5，三组所述调节槽5呈等边三角形设置，三组所述调节槽5通过轴承4转动设置有第一螺杆6，所述第一螺杆6上对称设置有两组螺纹筒7，两组所述螺纹筒7上转动连接有支撑杆9且支撑杆9另一端转动设置在滚筒架10底部，所述滚筒架10上转动连接有滚筒11，所述第一螺杆6上端延伸出转轴3连接有从动齿12，所述从动齿12啮合连接有主动齿13，所述主动齿13上设置有第一手柄14，所述底座1上端通过三组滑槽15活动连接有固定座16，所述固定座16上设置有管道本体19。

具体的，所述固定座16底部螺纹连接有第二螺杆17，所述第二螺杆17一端通过轴承4与底座1转动连接且另一端延伸出底座1连接有第二手柄18。

具体的，所述第一螺杆6由左旋螺杆61和右旋螺杆62组成，两组所述螺纹筒7对称套设在左旋螺杆61和右旋螺杆62上。

具体的，所述螺纹筒7上和滚筒架10底部两端设置有连接耳8，所述支撑杆9通过连接耳8与螺纹筒7和滚筒架10转动设置。

具体的，所述主动齿13底部通过轴承4转动设置在转轴3上端中心处。

本实施例在实施的时候，第一步，固定管道本体19，将管道本体19放置在底座1上，然后转动第二手柄18，通过第二螺杆17的转动带动固定座16移动，以满足对管道本体19的夹持固定且保持管道本体19的中心轴与底座1的中心轴保持在同一垂线上，此种方式可以将不同内经的管道本体19夹持固定；第二步，调节滚筒11与管道本体19内壁的压力，通过转动第一手柄14，利用主动轮13带动从动轮12转动，使第一螺杆6转动，第一螺杆6会带动上的两组螺纹筒7始终保持同步运动且运动方向相反，使支撑杆9带动滚筒架10向外扩张或者向内收缩时，且保证了滚筒架10不会倾斜，当三组滚筒11均与管道本体19内壁紧密贴合即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。