一种粉末冶金用合金成形芯棒的制作方法

本实用新型涉及粉末冶金模具制造技术领域，具体地说是一种结构简单、节约成本、重复利用、降低芯棒制作费用的粉末冶金用合金成形芯棒。

背景技术：

众所周知，粉末冶金成形芯棒是粉末冶金模具中的常规零件，制作费用占整套模具的35%以上，其设计和制造质量直接影响产品的质量和成本。因此，合理地设计和选择合适的原材料，制定机械加工工艺和电加工工艺是非常重要的。

目前，在粉末冶金成形过程中，产品的成形是通过各个模具组件的相对运动来实现的，平行于压制方向的孔是通过芯棒成形的。由于产品在成形和脱模时，与芯棒间的摩擦力较大，对芯棒的耐磨性要求较高。为增加芯棒的耐磨性，市场上出现了用碳化钨材质制作芯棒，而整体的碳化物芯棒韧性差，在受力过程中又容易断裂。部分生产厂家将碳化物材质制作芯棒的有效使用部分和连接杆通过沉头螺栓连接成整体，这种结构的芯棒当合金崩裂或者外圆尺寸磨损无法继续使用时，只能连同连接杆一起报废掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、节约成本、重复利用、降低芯棒制作费用的粉末冶金用合金成形芯棒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉末冶金用合金成形芯棒，该合金成形芯棒包括碳化钨合金块、芯棒连接杆和连接螺栓，其特征在于所述的碳化钨合金块的上端面设有沉头槽，所述的碳化钨合金块的下端面设有固定芯棒连接杆的卡接槽，沉头槽的下底和卡接槽的上底设有连通沉头槽和卡接槽的连接通孔，所述的芯棒连接杆的上端卡在卡接槽内，芯棒连接杆的上端面上设有与连接通孔位置相对应并同轴心的连接螺孔，连接螺栓的下端依次穿过连接通孔和连接螺孔实现碳化钨合金块和芯棒连接杆的固定连接。

本实用新型所述的碳化钨合金块的卡接槽与芯棒连接杆的上部呈间隙配合，防止晃动影响使用寿命。

本实用新型所述的连接螺栓设为内六角连接螺栓，保证碳化钨合金块和芯棒连接杆连接强度的同时，也可以保证合金部分与连接杆同心度。

本实用新型所述的碳化钨合金块外径为30mm~100mm，高度为50mm~100mm。

本实用新型所述的卡接槽的深度为10~20mm，保证碳化钨合金块和芯棒连接杆之间的连接强度。

本实用新型由于所述的碳化钨合金块的上端面设有沉头槽，所述的碳化钨合金块的下端面设有固定芯棒连接杆的卡接槽，沉头槽的下底和卡接槽的上底设有连通沉头槽和卡接槽的连接通孔，所述的芯棒连接杆的上端卡在卡接槽内，芯棒连接杆的上端面上设有与连接通孔位置相对应并同轴心的连接螺孔，连接螺栓的下端依次穿过连接通孔和连接螺孔实现碳化钨合金块和芯棒连接杆的固定连接，所述的碳化钨合金块的卡接槽与芯棒连接杆的上部呈间隙配合，防止晃动影响使用寿命，所述的连接螺栓设为内六角连接螺栓，保证碳化钨合金块和芯棒连接杆连接强度的同时，也可以保证合金部分与连接杆同心度，所述的碳化钨合金块外径为30mm~100mm，高度为50mm~100mm，所述的卡接槽的深度为10~20mm，保证碳化钨合金块和芯棒连接杆之间的连接强度，具有结构简单、节约成本、重复利用、降低芯棒制作费用等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中带有连接螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种粉末冶金用合金成形芯棒，该合金成形芯棒包括碳化钨合金块1、芯棒连接杆2和连接螺栓3，其特征在于所述的碳化钨合金块1的上端面设有沉头槽4，所述的碳化钨合金块1的下端面设有固定芯棒连接杆2的卡接槽5，沉头槽4的下底和卡接槽5的上底设有连通沉头槽4和卡接槽5的连接通孔6，所述的芯棒连接杆2的上端卡在卡接槽5内，芯棒连接杆2的上端面上设有与连接通孔6位置相对应的连接螺孔7，连接螺栓3的下端依次穿过连接通孔6和连接螺孔7实现碳化钨合金块1和芯棒连接杆2的固定连接，所述的碳化钨合金块1的卡接槽5与芯棒连接杆的上部呈间隙配合，防止晃动影响使用寿命，所述的连接螺栓3设为内六角连接螺栓3，保证碳化钨合金块1和芯棒连接杆2连接强度的同时，也可以保证合金部分与连接杆同心度，所述的碳化钨合金块1外径为30mm~100mm，高度为50mm~100mm，所述的卡接槽5的深度为10~20mm，保证碳化钨合金块1和芯棒连接杆2之间的连接强度。

本实用新型在使用时，将粉末冶金芯棒设计为碳化钨合金块1和芯棒连接杆2两个零件，采用内六角连接螺栓3将碳化钨合金块1和芯棒连接杆2连接起来，方便进行更换碳化钨合金块1，该结构的主要特点在于，将碳化钨合金块1底部和芯棒连接杆2顶部设计成配合尺寸，当内六角连接螺栓3拧紧时，在保证使用强度的同时，也可以保证碳化钨合金块1与芯棒连接杆2同心度，在碳化钨合金块1损坏的情况下，只需更换碳化钨合金块1部分，芯棒连接杆2可以重复使用，降低了芯棒连接杆2制作费用，间接降低了产品的生产成本，将本实用新型由于所述的碳化钨合金块1的上端面设有沉头槽4，所述的碳化钨合金块1的下端面设有固定芯棒连接杆2的卡接槽5，沉头槽4的下底和卡接槽5的上底设有连通沉头槽4和卡接槽5的连接通孔6，所述的芯棒连接杆2的上端卡在卡接槽5内，芯棒连接杆2的上端面上设有与连接通孔6位置相对应的连接螺孔7，连接螺栓3的下端依次穿过连接通孔6和连接螺孔7实现碳化钨合金块1和芯棒连接杆2的固定连接，所述的碳化钨合金块1的卡接槽5与芯棒连接杆的上部呈间隙配合，防止晃动影响使用寿命，所述的连接螺栓3设为内六角连接螺栓3，保证碳化钨合金块1和芯棒连接杆2连接强度的同时，也可以保证合金部分与连接杆同心度，所述的碳化钨合金块1外径为30mm~100mm，高度为50mm~100mm，所述的卡接槽5的深度为10~20mm，保证碳化钨合金块1和芯棒连接杆2之间的连接强度，具有结构简单、节约成本、重复利用、降低芯棒制作费用等优点。