一种炼钢用氧枪的制作方法

本实用新型属于炼钢工业技术领域，尤其涉及一种炼钢用氧枪。

背景技术：

氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，氧枪的结构及性能在很大程度上决定着氧气炼钢的效果，特别是对于顶吹氧气转炉炼钢过程，氧枪起着主导全局的作用。它支配着氧气射流与熔池的接触面积、氧气射流的穿透深度、熔池的搅拌状态、元素的氧化程度、熔池的升温速度、渣中氧化铁含量等重要工艺因素，因而对化渣、喷溅、杂质的去除、转炉炼钢终点控制以及各项炼钢技术经济指标都起着重要作用。

目前，氧枪多为直体结构，在吹炼时，枪身中后部位经常粘满钢渣，尤其是在溅渣护炉技术普遍应用后粘枪的问题更加严重。氧枪枪身粘满钢渣会降低氧枪的使用寿命和炼钢的效率，需频繁更换氧枪去渣，且更换过程较为繁琐，增大工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的直体结构的氧枪易粘满钢渣降低氧枪使用寿命和炼钢效率等问题，提供了一种炼钢用氧枪，将氧枪外管尾部由直体改为带有锥度且大直径端朝向外管头部的锥体式结构，利于钢渣在重力作用下沿锥度下滑脱落，达到更好的脱渣效果，有利于提高氧枪的使用寿命和炼钢效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种炼钢用氧枪，包括套装的内、外管，所述外管包括头部的第一外层直管段和尾部的外层锥管段，所述外层锥管段的大直径端朝向所述外管头部方向且向所述外管头部方向延长设置有第二外层直管段，该第二外层直管段通过外层变径管与所述第一外层直管段连通，所述内管贯穿所述外管并在所述外管首端连通有氧气进口，在所述外管尾端连通有喷头，形成氧气通道。

在上述技术方案中，所述外层锥管段、第二外层直管段、外层变径管和第一外层直管段依次焊接为一体形成所述外管。

在上述技术方案中，所述氧气进口一侧的第一外层直管段上连通有氮气进口。

在上述技术方案中，所述外层锥管段与所述喷头连通，所述外管内壁与内管外壁之间存在间隙，该间隙与所述氮气进口和喷头形成氮气通道。

在上述技术方案中，所述氮气进口和氧气进口上均设置有快速接头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，将氧枪的外管尾部由直体改为带有锥度且大直径端朝向外管头部的锥体式结构，以便于钢渣在重力作用下沿锥度下滑脱落，达到更好的脱渣效果，有利于提高氧枪的使用寿命和炼钢效率。此外，通过在氧气进口以及作为冷却保护用的氮气的进口上设置快速接头，能够方便且快速地断开或连通氧枪与氧、氮输送管道之间的连接，达到快速更换氧枪的目的，节约时间，降低工作人员的操作难度和劳动强度，进一步提高炼钢效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中编号：1、内管，2、外管，3、第一外层直管段，4、外层变径管，5、第二外层直管段，6、外层锥管段，7、氧气进口，8、氮气进口，9、喷头，10、快速接头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种炼钢用氧枪，包括套装的内管1和外管2，用以形成不同的进气通道通气进行工作，且内管1采用铜管，轻便耐高温，容易加工和连接，可节约生产成本；外管2由于直接暴露在炼钢的高温环境下，所以整体采用不锈钢管，阻燃，韧性强且耐腐蚀和磨损，以提高氧枪使用寿命。外管2包括其头部的第一外层直管段3和尾部的外层锥管段6，外层锥管段6的大直径端朝向外管2的头部方向，以便于炼钢过程中钢渣在重力作用下沿锥度下滑脱落，达到更好的脱渣效果，有利于提高氧枪的使用寿命和炼钢效率。外层锥管段6的大直径端还向外管2的头部方向延长设置有第二外层直管段5，且第二外层直管段5通过外层变径管4与第一外层直管段3连通，通过第二外层直管段5和外层变径管4形成过渡，方便与头部的第一外层直管段3配合连接形成整体的外管2。内管1贯穿外管2并在外管2的首端连通有氧气进口7，在外管2的尾端连通有喷头9，形成氧气通道，用以提供炼钢所需氧气，实现氧枪的正常工作。

在本实施例中，外层锥管段6、第二外层直管段5、外层变径管4和第一外层直管段3依次焊接为一体形成外管2，保证外管2整体的连接牢固形和密封性，且外层锥管段6与喷头9连通，氧气进口7一侧的第一外层直管段3上连通有氮气进口8，外管2的内壁与内管1的外壁之间存在间隙，从而使得该间隙与氮气进口8和喷头9配合形成氮气通道，用以在炼钢过程中通入低温氮气，实现对氧枪的冷却和对炼钢过程的保护。

在本实施例中，氮气进口8和氧气进口7上均设置有快速接头10，能够方便且快速地断开或连通氮气进口8和氧气进口7与氮、氧输送管道之间的连接，达到快速更换氧枪的目的，节约时间，有利于降低工作人员的操作难度和劳动强度，进一步提高炼钢效率。该快速接头10可采用扳把式快速接头，密封性好，省时省力，有利于节约生产成本，提高企业经济效益。

本实用新型的使用方法：本实用新型在进行转炉炼钢时，先通过氮气进口8和氧气进口7上的快速接头10连接好氮、氧输送管道，再将氧枪送入工作位置，打开氮、氧输送阀门开始向氧枪内通气，并由喷头9喷出以供炼钢所需，低温氮气对氧枪进行冷却并对炼钢过程进行保护，确保炼钢反应正常进行。炼钢过程中通过氧枪尾部的外层锥管段6可使钢渣在重力作用下沿锥度下滑脱落，有效减少氧枪外管上的钢渣，当氧枪需要更换时，通过快速接头10进行快速更换即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。