一种风电基础板喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及喷砂技术领域，具体为一种风电基础板喷砂装置。

背景技术：

风电基础施工的过程中会使用到一种风电基础板，在风电基础板的加工过程中会需要进行喷砂处理，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类。

干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管，吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。

但市场上大多数的风电基础板喷砂装置在使用的时候不方便移动，且喷头不方便放置，在移动的时候没有减震的做事，不方便对装置进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电基础板喷砂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的风电基础板喷砂装置在使用的时候不方便移动，且喷头不方便放置，在移动的时候没有减震的做事，不方便对装置进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电基础板喷砂装置，包括机体、第一升降杆、第二升降杆、滚轮和第二弹簧，所述机体的外侧设置有支架，所述支架的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴远离支架的一侧设置有拉杆，其中，

所述第一升降杆设置于支架的底部，且第一升降杆所在的平面与拉杆说在的平面相垂直，所述第一升降杆设置于第一升降杆滑槽，所述第一升降杆滑槽的内部设置有第一弹簧，所述第二升降杆设置于第一升降杆的外侧，所述第二升降杆的底部设置有放置槽；

所述放置槽远离第二升降杆的一侧设置有固定块，所述滚轮设置于放置槽远离固定块的一侧，所述滚轮的外侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设置有第一卡块；

所述第一卡块远离连接轴的一侧设置有固定轴，所述固定轴的一侧设置有连接杆，所述连接杆靠近放置槽的一侧设置有第三移动杆，所述第三移动杆与放置槽的连接处设置有第三移动杆滑槽，所述第三移动杆的外侧设置有套管，所述第二弹簧设置于第二升降杆与支架的连接处。

优选的，所述拉杆通过第一转轴与第一转轴旋转连接。

优选的，所述第一升降杆与第二升降杆之间为滑动连接。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的长度尺寸大于第一升降杆滑槽的长度尺寸。

优选的，所述第一卡槽的外形为半圆形结构，且第一卡槽设置有十个，并且10个第一卡槽均匀的围绕在连接轴上，而且第一卡槽的形状尺寸与第一卡块的形状尺寸相吻合。

优选的，所述第三移动杆与套管的连接处结构为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风电基础板喷砂装置：

1.通过第一升降杆与第二升降杆之间的滑动挤压第一弹簧和第二弹簧可以在移动该装置的时候起到减震缓冲的作用；

2.通过第一卡块与第一卡槽的卡合，可以让固定轴对连接轴进行固定，避免连接轴的旋转，这样就可以对滚轮进行固定，从而可以方便的对该装置进行固定；

3.该装置底部的放置槽可以对装置使用的喷头进行放置，方便了该装置的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体，2、支架，3、第一转轴，4、拉杆，5、第一升降杆，6、第一升降杆滑槽，7、第一弹簧，8、第二升降杆，9、放置槽，10、固定块，11、滚轮，12、连接轴，13、第一卡槽，14、第一卡块，15、固定轴，16、连接杆，17、第三移动杆，18、第三移动杆滑槽，19、套管，20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风电基础板喷砂装置，包括机体1、支架2、第一转轴3、拉杆4、第一升降杆5、第一升降杆滑槽6、第一弹簧7、第二升降杆8、放置槽9、固定块10、滚轮11、连接轴12、第一卡槽13、第一卡块14、固定轴15、连接杆16、第三移动杆17、第三移动杆滑槽18、套管19和第二弹簧20，所述机体1的外侧设置有支架2，所述支架2的一侧设置有第一转轴3，所述第一转轴3远离支架2的一侧设置有拉杆4，所述拉杆4通过第一转轴3与第一转轴3旋转连接，这样可以通过拉杆4方便的移动该装置，方便了该装置的移动搬运，其中，

所述第一升降杆5设置于支架2的底部，且第一升降杆5所在的平面与拉杆4说在的平面相垂直，所述第一升降杆5与第二升降杆8之间为滑动连接，在第一升降杆5与第二升降杆8滑动的时候可以挤压第一弹簧7和第二弹簧20，从而起到减震缓冲的作用，所述第一升降杆5设置于第一升降杆滑槽6，所述第一升降杆滑槽6的内部设置有第一弹簧7，所述第一弹簧7和第二弹簧20的长度尺寸大于第一升降杆滑槽6的长度尺寸，通过第一弹簧7和第二弹簧20的形变可以在该装置移动的时候起到减震缓冲的作用，所述第二升降杆8设置于第一升降杆5的外侧，所述第二升降杆8的底部设置有放置槽9；

所述放置槽9远离第二升降杆8的一侧设置有固定块10，所述滚轮11设置于放置槽9远离固定块10的一侧，所述滚轮11的外侧设置有连接轴12，所述连接轴12的外侧开设有第一卡槽13，所述第一卡槽13的外形为半圆形结构，且第一卡槽13设置有十个，并且10个第一卡槽13均匀的围绕在连接轴12上，而且第一卡槽13的形状尺寸与第一卡块14的形状尺寸相吻合，通过第一卡槽13与第一卡块14的卡合可以对连接轴12进行固定，所述第一卡槽13的内部设置有第一卡块14；

所述第一卡块14远离连接轴12的一侧设置有固定轴15，所述固定轴15的一侧设置有连接杆16，所述连接杆16靠近放置槽9的一侧设置有第三移动杆17，所述第三移动杆17与套管19的连接处结构为螺纹结构，通过套管19的旋转可以对第三移动杆17的移动进行控制，所述第三移动杆17与放置槽9的连接处设置有第三移动杆滑槽18，所述第三移动杆17的外侧设置有套管19，所述第二弹簧20设置于第二升降杆8与支架2的连接处。

工作原理：在使用该风电基础板喷砂装置时，首先将该装置固定在所需要的地方，在使用的时候通过第一转轴3旋转打开的拉杆4可以方便该装置的移动，通过放置槽9底部的滚轮11移动该装置，在移动的时候，通过震动让第一升降杆5与第二升降杆8之间滑动，这样就可以对第二弹簧20和第一弹簧7进行挤压变形，这样就可以在搬运该装置的时候起到减震缓冲的作用，在将该装置移动到所需位置的时候可以旋转套管19，套管19旋转的时候可以通过与第三移动杆17连接的螺纹结构，控制第三移动杆17移动，在第三移动杆17移动的时候会带动连接杆16移动，连接杆16带动固定轴15与连接轴12接触，通过固定轴15的第一卡块14与连接轴12的第一卡槽13卡合，可以对连接轴12进行固定，这样就可以对滚轮11进行固定，从而可以方便该装置的固定，该装置底部的放置槽9可以放置装置使用的喷枪，从而方便了该装置移动，这就是该风电基础板喷砂装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。