一种磨床接料装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种磨床接料装置。

背景技术：

现有技术下的磨床，在对工件进行打磨时，由于缺少必要的接料装置，使得操作较为麻烦，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨床接料装置，该磨床接料装置能够自动接料，省时省力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磨床接料装置，包括磨床，以及与所述磨床的出料口相配合的接料机构，所述接料机构包括接料流水线，以及与所述接料流水线的出口贯通连接的料盘；所述接料流水线包括线架、设置于所述线架靠近所述磨床一端的从动轮、设置于所述线架远离所述磨床一端的主动轮、用于驱动所述主动轮转动的电机、套设于所述主动轮和所述从动轮的输送带、设置于所述线架上表面且位于输送带两侧用于形成输送槽的档条、以及架设于所述从动轮上方与所述输送槽贯通连接的V型过渡连接件，所述V型过渡连接件与所述磨床的出料口贯通连接。

其中，还包括平行间隔架设于所述线架下方用于收集杂质的废料槽。

其中，所述接料流水线的出口位于所述接料流水线尾端的一侧。

其中，所述料盘靠近所述接料流水线的出口的一侧壁倾斜设置。

其中，所述接料机构的下方设置有支架。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种磨床接料装置，包括磨床，以及与所述磨床的出料口相配合的接料机构，所述接料机构包括接料流水线，以及与所述接料流水线的出口贯通连接的料盘；所述接料流水线包括线架、设置于所述线架靠近所述磨床一端的从动轮、设置于所述线架远离所述磨床一端的主动轮、用于驱动所述主动轮转动的电机、套设于所述主动轮和所述从动轮的输送带、设置于所述线架上表面且位于输送带两侧用于形成输送槽的档条、以及架设于所述从动轮上方与所述输送槽贯通连接的V型过渡连接件，所述V型过渡连接件与所述磨床的出料口贯通连接。以此结构设计的磨床接料装置，当料件从磨床的出料口滑出后，既可通过V型过渡连接件滑入接料流水线，之后再通过接料流水线的出口滚入料盘，采用此种方式接料，自动化程度高，省时省力，有效提升了料件加工效率。

附图说明

图1是本实用新型一种磨床接料装置的轴测图。

图2是图1中接料机构的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例提供了一种磨床接料装置，包括磨床1，以及与所述磨床1的出料口相配合的接料机构2，所述接料机构2包括接料流水线21，以及与所述接料流水线21的出口贯通连接的料盘22；所述接料流水线21包括线架211、设置于所述线架211靠近所述磨床1一端的从动轮222、设置于所述线架211远离所述磨床1一端的主动轮223、用于驱动所述主动轮223转动的电机224、套设于所述主动轮223和所述从动轮222的输送带225、设置于所述线架211上表面且位于输送带225两侧用于形成输送槽的档条226、以及架设于所述从动轮222上方与所述输送槽贯通连接的V型过渡连接件227，所述V型过渡连接件227与所述磨床1的出料口贯通连接，还包括平行间隔架设于所述线架211下方用于收集杂质的废料槽228，所述接料流水线21的出口位于所述接料流水线21尾端的一侧，所述料盘22靠近所述接料流水线21的出口的一侧壁倾斜设置，所述接料机构2的下方设置有支架23。

采用上述结构设计的磨床接料装置，当料件从磨床的出料口滑出后，既可通过V型过渡连接件滑入接料流水线，之后再通过接料流水线的出口滚入料盘，采用此种方式接料，自动化程度高，省时省力，有效提升了料件加工效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。