一种砂型制作用3D打印设备的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印设备，具体是一种砂型制作用3D打印设备。

背景技术：

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印设备在打印砂型时，需要先将型砂和粘结剂混合，使用时操作繁琐，影响打印效率。因此，本领域技术人员提供了一种砂型制作用3D打印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂型制作用3D打印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂型制作用3D打印设备，包括第一料箱、第二料箱、搅拌传动装置、喷头、工作台、底板和液压腔，所述底板左右两侧均设置有若干个支撑杆，两支撑杆顶部之间设置有悬杆，所述第一料箱和第二料箱分别设置在悬杆左右两侧，所述搅拌传动装置固定连接在悬杆底部中部，搅拌传动装置与第一料箱和第二料箱之间均通过第一输料管连接，所述支撑杆中部固定连接有导杆，导杆上方设置有第一丝杆，第一丝杆右端与电机连接，所述导杆上设置有喷头，喷头顶部通过第二输料管与搅拌传动装置连接，所述喷头底部设置有喷嘴；

所述底板中部设置有液压腔，液压腔顶部设置有若干个液压管，液压管内设置有升降杆，升降杆顶部与导轨固定连接，所述工作台设置在导轨上方，工作台底部左右两侧均设置有支撑块，支撑块与导轨滑动连接，所述工作台底部中部设置有传动块，传动块与第二丝杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头上设置有加热装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆右端对应电机处设置有电机支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压腔与液压泵连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二丝杆前端与第二电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌传动装置内部设置有转轴，转轴上方设置有若干个搅拌杆，转轴下方设置有螺旋传动片，所述转轴顶部与第三电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，使用时，第一料箱和第二料箱内分别装有型砂和粘结剂，通过第一输料管后进入搅拌传动装置，此时第三电机带动转轴转动，从而带动搅拌杆和螺旋传动片转动，搅拌杆转动时使型砂和粘结剂混合均匀，增加粘结剂的粘结效果，螺旋传动片作用于将型砂和粘结剂向下传动，使原料更快的喷出，增加打印速度，通过第二输料管后进入喷头，再通过加热装置加热后，进行3D打印工作，设备整体结构简单合理，其造价与运行成本相对较低。

附图说明

图1为砂型制作用3D打印设备的结构示意图。

图2为砂型制作用3D打印设备中搅拌传动装置的结构示意图。

图中：1-第一料箱、2-第二料箱、3-第一输料管、4-搅拌传动装置、5-第二输料管、6-第一丝杆、7-导杆、8-喷头、9-喷嘴、10-工作台、11-支撑块、12-导轨、13-升降杆、14-液压管、15-底板、16-液压腔、17-支撑杆、18-加热装置、19-传动块、20-第二丝杆、21-电机、22-电机支撑板、41-转轴、42-搅拌杆、43-螺旋传动片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种砂型制作用3D打印设备，包括第一料箱1、第二料箱2、搅拌传动装置4、喷头8、工作台10、底板15和液压腔16，所述底板15左右两侧均设置有若干个支撑杆17，两支撑杆17顶部之间设置有悬杆，所述第一料箱1和第二料箱2分别设置在悬杆左右两侧，所述搅拌传动装置4固定连接在悬杆底部中部，搅拌传动装置4与第一料箱1和第二料箱2之间均通过第一输料管3连接，所述支撑杆17中部固定连接有导杆7，导杆7上方设置有第一丝杆6，第一丝杆6右端与电机21连接，所述导杆7上设置有喷头8，喷头8顶部通过第二输料管5与搅拌传动装置4连接，所述喷头8底部设置有喷嘴9；

所述底板15中部设置有液压腔16，液压腔16顶部设置有若干个液压管14，液压管14内设置有升降杆13，升降杆13顶部与导轨12固定连接，所述工作台10设置在导轨12上方，工作台10底部左右两侧均设置有支撑块11，支撑块11与导轨12滑动连接，所述工作台10底部中部设置有传动块19，传动块19与第二丝杆20连接。

所述喷头8上设置有加热装置18。

所述支撑杆17右端对应电机21处设置有电机支撑板22。

所述液压腔16与液压泵连接。

所述第二丝杆20前端与第二电机连接。

所述搅拌传动装置4内部设置有转轴41，转轴41上方设置有若干个搅拌杆42，转轴41下方设置有螺旋传动片43，所述转轴41顶部与第三电机连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种砂型制作用3D打印设备，使用时，第一料箱1和第二料箱2内分别装有型砂和粘结剂，通过第一输料管3后进入搅拌传动装置4，此时第三电机带动转轴41转动，从而带动搅拌杆42和螺旋传动片43转动，搅拌杆42转动时使型砂和粘结剂混合均匀，螺旋传动片43作用于将型砂和粘结剂向下传动，通过第二输料管5后进入喷头8，再通过加热装置18加热后，进行3D打印工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。