一种柱体石料磨光装置及石料加工设备的制作方法

本实用新型涉及石料加工技术领域，尤其是涉及一种柱体石料磨光装置及石料加工设备。

背景技术：

石料作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石料主要分为天然石和人造石、大理石。随着建筑设计的发展，石料早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。石料异型产品加工，尤其是柱体石料的加工在石料加工领域是利用最为广泛的加工方式。

现在对柱体石料进行曲面磨光处理普遍采用人工磨光，更换不同的磨料多次磨光，工艺较为复杂，而磨盘在高速旋转时，操作者手持柱体石料较费力，且无法保证平衡曲面光度不一，而且磨光时间长、效益低、危险性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柱体石料磨光装置及石料加工设备，通过卡紧装置卡紧柱体石料，通过移动装置和旋转装置控制磨光装置改变加工位置从而对柱体石料的进行曲面磨光，不仅工艺简单、省时省力，避免了人工磨光存在的危险性，从而增加了效益，具有较高的实用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种柱体石料磨光装置，包括：用于卡紧柱体石料并可旋转的卡紧装置和设置有双斜面磨轮用于对柱体石料进行磨光的磨光装置，所述磨光装置设置在用于控制所述磨光装置位置的旋转装置上，所述旋转装置设置在用于控制所述旋转装置移动的移动装置上，所述移动装置设置在底座上。

优选地，所述旋转装置包括支撑座、旋转轴和通过所述旋转轴与所述支撑座连接的旋转臂所述磨光装置设置在所述旋转臂上。

优选地，所述磨光装置通过第一滑板与所述旋转臂连接，所述磨光装置下部设有第一滑槽，所述第一滑板上部设置有第一滑轨，所述第一滑槽套设于所述第一滑轨上。

优选地，所述第一滑板下部设置有第二滑槽，所述旋转臂上部设置有第二滑轨，所述第二滑槽套设于所述第二滑轨上。

优选地，所述移动装置包括第二滑板，所述第二滑板上部设置有与柱体石料平行的第三滑轨，所述旋转装置下部设置有第三滑槽，所述第三滑槽套设于所述第三滑轨上，所述第二滑板与所述底座连接。

优选地，所述旋转装置与所述第二滑板通过电机驱动的丝杠连接。

优选地，所述底座上部设置有与所述第三滑轨垂直的第四滑轨，所述第二滑板下部设置有第四滑槽，所述第四滑槽套设于所述第四滑轨上。

优选地，所述第二滑板与所述底座通过电机驱动的丝杠连接。

优选地，所述卡紧装置为气动卡盘。

一种石料加工设备，包括：柱体石料磨光装置，所述柱体石料磨光装置为以上任一所述的柱体石料磨光装置。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

现在对柱体石料进行曲面磨光处理普遍采用人工磨光，更换不同的磨料多次磨光，工艺较为复杂，而磨盘在高速旋转时，操作者手持柱体石料较费力，且无法保证平衡曲面光度不一，而且磨光时间长、效益低、危险性较大。本实用新型提供的柱体石料磨光装置及石料加工设备，应用于石料加工技术领域中,通过卡紧装置卡紧柱体石料，通过移动装置和旋转装置控制磨光装置改变加工位置从而对柱体石料的进行曲面磨光，不仅工艺简单、省时省力，避免了人工磨光存在的危险性，从而增加了效益，具有较高的实用价值。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种柱体石料磨光装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种柱体石料磨光装置的正视图。

图中：1、卡紧装置；2、磨光装置；3、旋转装置；301、支撑座；302、旋转轴；303、旋转臂；4、移动装置；401、第二滑板；402、第三滑轨；403、第四滑槽；5、底座；6、第一滑板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的具体实施例提供了一种柱体石料磨光装置，如图1和图2 所示，包括：用于卡紧柱体石料并可旋转的卡紧装置1和设置有双斜面磨轮用于对柱体石料进行磨光的磨光装置2，磨光装置2设置在用于控制磨光装置2位置的旋转装置3上，旋转装置3设置在用于控制旋转装置3移动的移动装置4上，移动装置4设置在底座5上。将柱体石料横向放置在卡紧装置 1上卡紧，卡紧装置1通过电机驱动旋转，使得柱体石料能够绕其自身中心线旋转，用磨光装置2对柱体石料进行磨光，将磨光装置2设置在旋转装置3上，通过旋转装置3的旋转带动磨光装置2从柱体石料侧面转动以改变加工位置。将旋转装置3设置在用于控制旋转装置3移动的移动装置4上，移动装置4设置在底座5上，移动装置4能够带动旋转装置3沿前、后、左、右四个方向移动，从而带动磨光装置2沿前、后、左、右四个方向移动，配合旋转装置3的旋转和柱体石料绕其自身中心线旋转，实现对柱体石料的曲面磨光。

其中，磨光装置2可选用专利CN207255933U《一种磨光装置》中所述的磨光装置，先通过移动装置4控制旋转装置3乃至磨光装置2移动，使得磨光装置2与柱体石料有空间避免在旋转时磕碰柱体石料，再旋转旋转装置3 以带动磨光装置2转至柱体石料的端部，然后启动磨光装置2并移动移动装置4控制旋转装置3乃至磨光装置2移动，即实现加工时的进给，再配合柱体石料的转动对柱体石料的端面进行磨光，磨光完毕后通过移动装置4控制旋转装置3乃至磨光装置2移动，使得磨光装置2离开柱体石料，再旋转旋转装置3以带动磨光装置2转至柱体石料的侧面，然后移动移动装置4控制旋转装置3乃至磨光装置2移动，即实现加工时的进给，再配合柱体石料的转动对柱体石料的侧面的曲面进行磨光，从而实现对柱体石料的端面和侧面进行曲面磨光，在对柱体石料侧面的曲面进给磨光时，先利用双斜面磨轮的一个斜面磨光曲面的一侧，加工至曲面坡顶时，同时通过旋转装置3控制磨光装置2转动，配合移动装置4移动进给，利用双斜面磨轮的尖端加工坡顶后，继续通过旋转装置3控制磨光装置2转动，配合移动装置4移动进给，利用双斜面磨轮的另一个斜面磨光曲面的另一侧直至坡底，从而利用双面加工，修正双斜面磨轮保持双斜面磨轮前端的圆角为较佳状态。加工至坡底后，通过旋转装置3控制磨光装置2转动，配合移动装置4移动进给，利用双斜面磨轮的尖端加工坡底后，继续通过旋转装置3控制磨光装置2转动，配合移动装置4移动进给，利用双斜面磨轮最初的斜面加工下一个曲面的一侧，如此设置，工艺简单、省时省力，减少了磨轮的磨损，还避免了人工磨光存在的危险性，从而增加了效益，具有较高的实用价值。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，旋转装置3包括支撑座301、旋转轴302和通过旋转轴302与支撑座301 连接的旋转臂303磨光装置2设置在旋转臂303上。其中，旋转轴302位于柱体石料的正下方，旋转臂303绕旋转轴302旋转，磨光装置2设置在旋转臂303上远离旋转轴302的一端，当加工完柱体石料的端面后，旋转臂303 绕旋转轴302向一侧旋转带动磨光装置2转至柱体石料侧面的一侧，再配合柱体石料本身的旋转对柱体石料侧面进行曲面磨光。通过旋转臂带动磨光装置2旋转的方式完成磨光装置2加工位置的转换，结构简单，易操作，可实时对磨光装置2的位置做出调整。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，磨光装置2通过第一滑板6与旋转臂303连接，磨光装置2下部设有第一滑槽，第一滑板6上部设置有第一滑轨，第一滑槽套设于第一滑轨上。通过气缸推动磨光装置2相对于第一滑板6滑动，如此设置，移动装置4仅用于整体调整旋转装置3乃至磨光装置2的位置，进给时则利用气缸推动磨光装置2下部的第一滑槽在第一滑板6上部的第一滑轨上滑动，实现磨光装置 2加工时的进给，即向前推动靠近柱体石料进行加工，向后拉出远离柱体石料结束加工，有利用提高使用者的加工精准度，便于使用者使用。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，第一滑板6下部设置有第二滑槽，旋转臂303上部设置有第二滑轨，第二滑槽套设于第二滑轨上。通过电机控制第一滑板6下部的第二滑槽在旋转臂303上部的第二滑轨上滑动，控制第一滑板6上的磨光装置2靠近和远离柱体石料，从而适应不同粗细的柱体石料。如此设置，增加了本装置对不同尺寸柱体石料的适用性，便于使用者根据柱体石料尺寸实时调整。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，移动装置4包括第二滑板401，第二滑板401上部设置有与柱体石料平行的第三滑轨402，旋转装置3下部设置有第三滑槽，第三滑槽套设于第三滑轨402上，第二滑板401与底座5连接。旋转装置3下部的第三滑槽在第二滑板401上部的第三滑轨402上滑动，带动旋转装置3和磨光装置2在第三滑轨402所在直线方向上移动，便于使用者实时调整旋转装置3和磨光装置2在第三滑轨402所在直线方向上的位置。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，旋转装置3与第二滑板401通过电机驱动的丝杠连接。通过电机驱动丝杠，通过丝杠调整旋转装置3与第二滑板401之间的相对位置，便于使用者操作。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，底座5上部设置有与第三滑轨402垂直的第四滑轨，第二滑板401下部设置有第四滑槽403，第四滑槽403套设于第四滑轨上。第二滑板401下部的第四滑槽403在底座5上部的第四滑轨上滑动，带动旋转装置3和磨光装置2在第四滑轨所在直线方向上移动，便于使用者实时调整旋转装置3和磨光装置2在第四滑轨所在直线方向上的位置。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，第二滑板401与底座5通过电机驱动的丝杠连接。通过电机驱动丝杠，通过丝杠调整第二滑板401与底座5之间的相对位置，便于使用者操作。

作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1和图2所示，卡紧装置1为气动卡盘。气动卡盘是一种简化安装步骤与设备成本的配置，现在以朝铨气动筒夹卡盘为主。朝铨气动卡盘回转缸内藏气压筒夹夹头提供用户安装筒夹夹头系统时极大的方便性。用户只需要准备法兰连接盘与压缩空气源，即可以快速地完成筒夹夹头系统的安装工作，并即刻展开加工作业。

一种石料加工设备，包括：柱体石料磨光装置，如图1和图2所示，柱体石料磨光装置为以上任一所描述的柱体石料磨光装置。

本实用新型实施例提供的一种柱体石料磨光装置及石料加工设备，应用于石料加工技术领域中，通过卡紧装置卡紧柱体石料，通过移动装置和旋转装置控制磨光装置改变加工位置从而对柱体石料的进行曲面磨光，不仅工艺简单、省时省力，避免了人工磨光存在的危险性，从而增加了效益，具有较高的实用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。