一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的制作方法

本实用新型涉及炉管热处理设备领域，特别是涉及一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置。

背景技术：

精密特钢热处理炉管在加热过程中，由于加热不均匀、加热速度难以控制，会导致炉管变形、内部裂纹，甚至发生断裂的现象。

而一旦精密特钢热处理炉管发生变形，就会产生废品，不但影响了企业的经济效益，而且需要对报废的精密特钢热处理炉管进行储存、回收、再处理，进一步提高了精密特钢热处理炉管的生产成本，因此本实用新型提供一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，本实用新型具有使用方便、防变形性能好的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，包括操作装置和外部防变形套筒，所述外部防变形套筒的中心处设置有管芯，所述外部防变形套筒与所述管芯之间设置有炉管安装腔，所述炉管安装腔的外部设置有电热线圈，所述操作装置通过复合电缆与所述电热线圈电连接，所述外部防变形套筒与所述管芯通过连接架相连接，所述操作装置由信息控制器、显示器、开关按钮、电阻调节按钮、接线头和变压器组成，所述显示器电连接在所述信息控制器的正表面，所述开关按钮、所述电阻调节按钮、所述接线头和所述变压器均设置在所述显示器的下方，所述开关按钮、所述电阻调节按钮均电连接在所述信息控制器的正表面，所述接线头通过所述变压器与所述信息控制器电连接。

上述结构中，在所述管芯的定位下，将待处理的精密特钢热处理炉管从没有所述连接架的一端插入所述炉管安装腔中，使待处理的精密特钢热处理炉管抵触在所述电热线圈和所述管芯之间，然后向所述操作装置中输入操作指令，所述操作装置通过所述复合电缆将电力输送至所述电热线圈，所述电热线圈与所述管芯形成电热器，将待处理的精密特钢热处理炉管从内外两侧同时加热，同时用户还可以调节所述操作装置的加热功率，从而调节加热的效率。

为了进一步提高本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的使用性能，所述信息控制器的型号为X，所述显示器为LED屏。

为了进一步提高本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的使用性能，所述电阻调节按钮包括增加加热功率按钮和减小加热功率按钮。

为了进一步提高本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的使用性能，所述电热线圈与所述外部防变形套筒嵌套连接，所述炉管安装腔与待处理的精密特钢热处理炉管过渡配合。

为了进一步提高本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的使用性能，所述管芯与所述连接架固定连接，所述连接架与所述外部防变形套筒固定连接。

为了进一步提高本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的使用性能，所述管芯与所述外部防变形套筒同轴心配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可以从精密特钢热处理炉管的内外两侧同时加热，提高了对精密特钢热处理炉管加热的均匀性，从而减少了精密特钢热处理炉管的变形概率；

2、本实用新型具有可调加热功率功能，从而使加热精密特钢热处理炉管更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的右视图；

图3是本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的所述操作装置的放大视图；

图4是本实用新型所述一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、操作装置；2、复合电缆；3、外部防变形套筒；4、电热线圈；5、炉管安装腔；6、管芯；7、连接架；101、信息控制器；102、显示器；103、开关按钮；104、电阻调节按钮；105、接线头；106、变压器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，包括操作装置1和外部防变形套筒3，外部防变形套筒3的中心处设置有管芯6，外部防变形套筒3与管芯6之间设置有炉管安装腔5，炉管安装腔5的外部设置有电热线圈4，操作装置1通过复合电缆2与电热线圈4电连接，外部防变形套筒3与管芯6通过连接架7相连接，操作装置1由信息控制器101、显示器102、开关按钮103、电阻调节按钮104、接线头105和变压器106组成，显示器102电连接在信息控制器101的正表面，开关按钮103、电阻调节按钮104、接线头105和变压器106均设置在显示器102的下方，开关按钮103、电阻调节按钮104均电连接在信息控制器101的正表面，接线头105通过变压器106与信息控制器101电连接。

实施例二：

本实施与实施例一的区别在于：本实施例中，管芯6与外部防变形套筒3同轴心配合。

这样设置可以提高管芯6与外部防变形套筒3之间的炉管安装腔5的圆滑程度，便于安装待处理的精密特钢热处理炉管到炉管安装腔5中。

本实用新型具体工作原理为：在管芯6的定位下，将待处理的精密特钢热处理炉管从没有连接架7的一端插入炉管安装腔5中，使待处理的精密特钢热处理炉管抵触在电热线圈4和管芯6之间，然后向操作装置1中输入操作指令，操作装置1通过复合电缆2将电力输送至电热线圈4，电热线圈4与管芯6形成电热器，将待处理的精密特钢热处理炉管从内外两侧同时加热，同时用户还可以调节操作装置1的加热功率，从而调节加热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。